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正文內(nèi)容

xx通訊公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)(更新版)

  

【正文】 便于識(shí)別在必要時(shí)可追回或需經(jīng)特別檢驗(yàn)的個(gè)別產(chǎn)品,確保包裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。c) 凡有可追溯性要求的場(chǎng)合,應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定予以落實(shí),并做好記錄。e) 過程檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品要及時(shí)標(biāo)識(shí)和隔離,并按《不合格品處理程序》進(jìn)行處理。供應(yīng)商原則上由康訊公司對(duì)其按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。c) 有能力滿足顧客對(duì)產(chǎn)品使用、交付和服務(wù)等的要求。c) 各部門負(fù)責(zé)識(shí)別本部門各環(huán)節(jié)人員所需的能力要求并提供培訓(xùn),以確保他們具有從事本崗位工作所需的能力要求。溝通的方式,可以采用會(huì)議、公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、工作聯(lián)絡(luò)單、簡(jiǎn)報(bào)等多種形式進(jìn)行?!|(zhì)量部l 負(fù)責(zé)根據(jù)公司質(zhì)量要求,在事業(yè)部具體落實(shí)生產(chǎn)質(zhì)量、研發(fā)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化和可靠性管理。——客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)手機(jī)售后服務(wù)管理。l 負(fù)責(zé)合同商務(wù)工作,合同全過程管理。 支持文件Q/ZX 質(zhì)量策劃程序Q/ZX 質(zhì)量目標(biāo)展開控制程序手機(jī)事業(yè)部質(zhì)字(2002)第一號(hào) 質(zhì)量目標(biāo)考核辦法 職責(zé)、權(quán)限和溝通 事業(yè)部按照以下機(jī)構(gòu)圖(見圖5-1)建立質(zhì)量管理體系,對(duì)質(zhì)量管理體系中的職責(zé)、權(quán)限和內(nèi)部溝通在以下條款中描述。 質(zhì)量策劃事業(yè)部總經(jīng)理確保對(duì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需的資源加以識(shí)別和策劃。 質(zhì)量方針 對(duì)質(zhì)量方針方面的要求按Q/ZX 《質(zhì)量手冊(cè)》~。事業(yè)部質(zhì)量記錄的控制應(yīng)作到:a) 規(guī)定各種質(zhì)量記錄的分類目錄、保存部門及保存期并編制目錄清單。g) 制定現(xiàn)行有效版本文件目錄清單,防止使用失效或作廢的文件,并便于識(shí)別和檢索。 事業(yè)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝文件(作業(yè)指導(dǎo)書)的控制,由中試部負(fù)責(zé)。質(zhì)量手冊(cè)中所規(guī)定的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)通過質(zhì)量管理體系程序文件的實(shí)施來實(shí)現(xiàn)。技術(shù)文件和其他管理標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的支持性文件。凡是不注日期的引用標(biāo)準(zhǔn),其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。事業(yè)部下設(shè)中興通訊上海手機(jī)研究所,主要從事GSM、CDMA、PCS等終端產(chǎn)品的研發(fā);生產(chǎn)采用以自主生產(chǎn),以及請(qǐng)具備一定生產(chǎn)能力的外協(xié)廠生產(chǎn)的方式,事業(yè)部同時(shí)具備銷售、市場(chǎng)支持、客戶服務(wù)的職能,使產(chǎn)品和市場(chǎng)的結(jié)合非常緊密,形成高效、規(guī)范的運(yùn)作方式。本標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)綱領(lǐng)性文件,是手機(jī)事業(yè)部質(zhì)量管理的法規(guī),要求每一項(xiàng)與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)都按規(guī)定的程序來進(jìn)行,這些程序是按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合手機(jī)事業(yè)部質(zhì)量分體系實(shí)際情況編寫的,保證提供給顧客的產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到確認(rèn)的質(zhì)量水平。本標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳市中興通訊股份有限公司手機(jī)事業(yè)部的質(zhì)量管理體系。建立質(zhì)量管理體系的目的,是使事業(yè)部的質(zhì)量活動(dòng)有序、職責(zé)明確,易于識(shí)別潛在或?qū)嶋H質(zhì)量問題以及持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì),以保持并改進(jìn)事業(yè)部的績(jī)效;通過質(zhì)量認(rèn)證,給顧客提供值得信賴的證據(jù),以獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。事業(yè)部未進(jìn)行規(guī)定的質(zhì)量管理體系的有關(guān)過程均按公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。無論是編寫或修訂,均需經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可生效、發(fā)布。b) 各類文件由有關(guān)責(zé)任人按有關(guān)規(guī)定程序編寫。文件更改的性質(zhì)在文件的相應(yīng)附件上標(biāo)明。d) 質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清楚,保管方式應(yīng)便于存取和檢索。按系統(tǒng)工程的思想,把性能、可信性、進(jìn)度及成本等并行設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中去,從立項(xiàng)、設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)到服務(wù),按流程分階段嚴(yán)格實(shí)行全過程的質(zhì)量控制。b) 確定為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需要的資源,包括:確定和配備必要的過程、控制手段、設(shè)備(包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備)、工藝裝備、技能;配備相應(yīng)的人員、設(shè)備資源和技能或?qū)iT的質(zhì)量計(jì)劃文件,并與質(zhì)量管理體系的要求相一致?!髦鞴芨笨偨?jīng)理 協(xié)助事業(yè)部總經(jīng)理主管所分管體系的日常工作,在所分管體系的工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)方面向事業(yè)部總經(jīng)理負(fù)責(zé)。手機(jī)事業(yè)部組織機(jī)構(gòu)圖圖5—1——測(cè)試部l 負(fù)責(zé)研發(fā)產(chǎn)品各階段的測(cè)試驗(yàn)證,包括硬件、軟件、結(jié)構(gòu)件和整機(jī)測(cè)試;l 測(cè)試技術(shù)開發(fā);l 產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試支持;l 產(chǎn)品的入網(wǎng)測(cè)試;——工藝結(jié)構(gòu)部負(fù)責(zé)根據(jù)市場(chǎng)需求變化和產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品造型、工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。主要職責(zé)包括;l 負(fù)責(zé)試生產(chǎn)研發(fā)樣機(jī)測(cè)試驗(yàn)證;l 設(shè)計(jì)新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝并負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn);l 負(fù)責(zé)產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后生產(chǎn)技術(shù)支持和生產(chǎn)技術(shù)問題的改進(jìn);l 負(fù)責(zé)引進(jìn)產(chǎn)品的中試轉(zhuǎn)產(chǎn)工作;l 負(fù)責(zé)編寫手機(jī)產(chǎn)品維修手冊(cè)。l 必要時(shí),研發(fā)各部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)、中試、質(zhì)量、市場(chǎng)等部門進(jìn)行產(chǎn)品的培訓(xùn)和支持。資源的提供按照Q/ZX 《質(zhì)量手冊(cè)》。 工作環(huán)境事業(yè)部識(shí)別和管理為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需要的工作環(huán)境中的人的因素(包括心理的、社會(huì)的等)和物的因素。 顧客溝通事業(yè)部確保與顧客進(jìn)行有效的溝通。 當(dāng)手機(jī)的生產(chǎn)為外協(xié)加工時(shí),應(yīng)對(duì)外協(xié)廠的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)估,確保其符合生產(chǎn)中興產(chǎn)品的要求,具備生產(chǎn)中興手機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制能力后,由計(jì)劃部對(duì)手機(jī)外協(xié)廠下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)生產(chǎn)或服務(wù)過程所形成的產(chǎn)品或服務(wù)的特性不能由過程結(jié)束時(shí)的測(cè)量、檢驗(yàn)來驗(yàn)證是否達(dá)到了輸出要求,其缺陷可能在后續(xù)的生產(chǎn)和服務(wù)過程乃至在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付后才顯露出來的過程是特殊過程。c) 無任何標(biāo)記或狀態(tài)標(biāo)識(shí)殘損不清的材料、零件、半成品、成品,以未檢論處。
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