【正文】 氣混合物的流量比水槽的流量大，從而形成真空，進(jìn)入定徑套的管胚其內(nèi)部的大氣壓就把管壁壓向定徑套的內(nèi)壁而被冷卻、初步定型，再進(jìn)入水槽中繼續(xù)冷卻。管材的定徑與冷卻與初步冷卻都是由定徑套完成的，定徑方法分為外徑定徑和內(nèi)徑定徑兩大類。 管色，按生產(chǎn)工作單要求與所提供的樣品進(jìn)行顏色判定，如符合要求，則通知中檢人員進(jìn)行首檢確認(rèn)。2. 開機(jī) 預(yù)熱時(shí)間夠后，重新檢查各溫度表顯示值是否達(dá)到設(shè)定的溫度。10℃155℃177。10℃160℃177。10℃第三段160℃177。10℃160℃177。 抽管工藝流程：配料→共擠出→真空定徑→冷卻→牽引→切割 設(shè)備規(guī)格及特點(diǎn)（1） 螺桿直徑（外層）： 50㎜ 長徑比：32：1（2） 螺桿直徑（中間層）：40㎜ 長徑比：26：1（3） 螺桿直徑（粘合層）：40㎜ 長徑比：26：1（4） 螺桿直徑（內(nèi)層）： 50㎜ 長徑比：32：1螺桿型式：全開放式 馬達(dá)： 2只 1只 1只 耗電量：75KW 用水量：40L/min, 5～80℃ 擠出線速度：6～8m/min 切斷速度：80～100PCS/min 適用管徑：13～60mm 機(jī)械尺寸：7000*3000*2000mm B. 操作步驟1. 機(jī)器預(yù)熱1．1打開電源總開關(guān)，合上冷卻水塔電源。一次攪拌量：40KG；（2） 電子秤2臺(tái)：5KG的電子稱稱量色母， 75KG的電子稱稱量原料。④ 由于結(jié)晶，聚乙烯熔體冷卻后收縮大，%～4%。1．4 電性能 聚乙烯是非極性碳?xì)渚酆衔?，分子結(jié)構(gòu)沒有極性基團(tuán)，因此具有優(yōu)異的電性能。與其他塑料品種相比，PE對(duì)ONCO2等的透氣率較大，但對(duì)水蒸氣的透過率低。 密度：～,～ g/cm3，～ g/cm3，～ g/cm3， ～ g/cm3。22216。兩層PE復(fù)合軟管由內(nèi)層PE和外層PE組成；五層PE復(fù)合軟管的結(jié)構(gòu)為：（外層）PE/ADMER（粘合層）/EVOH（阻隔層）/ ADMER（粘合層）/PE（內(nèi)層）產(chǎn)品厚度標(biāo)準(zhǔn)：管徑厚度216。產(chǎn)品長度（㎜）：45～230產(chǎn)品容積（ml）：2～500產(chǎn)品有兩層PE復(fù)合軟管和五層PE復(fù)合軟管。25216。 根據(jù)分子量和密度的不同將聚乙烯分為甚低分子量聚乙烯（VLMPE）、低分子量聚乙 烯（LMPE）、線型低密度聚乙烯（LLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、 高密度聚乙烯（HDPE）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。1．3 化學(xué)性能① 透氣性 聚乙烯的透氣性隨密度的增加而減小，HDPE的透氣性遠(yuǎn)低于LDPE。為了防止聚乙烯的老化降解，需要在聚乙烯中添加抗氧劑及光穩(wěn)定劑等。不論采取快速冷卻還是慢速冷卻，都應(yīng)盡量使制品各部分冷卻速率均勻一致，以免引起內(nèi)應(yīng)力，降低制品的力學(xué)性能。四． 軟管的生產(chǎn)工藝普通產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖貼標(biāo)封口配料燙印打孔抽管注頭印刷封尾巴貼標(biāo) 異形產(chǎn)品、定位牙產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖二次注頭切頭封尾貼標(biāo)燙印印刷一次注頭抽管配料封尾封尾打孔封口封尾 1. 配料：（1） 混色機(jī)1臺(tái)，銀城。 ⑴ 主機(jī) 塑料擠出機(jī) 包括擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)； ⑵ 輔機(jī) 由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置組成； ⑶ 控制系統(tǒng) 由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。10℃160℃177。10℃165℃177。10℃160℃177。10℃第六段165℃177。 機(jī)器加熱過程中，要檢查機(jī)器上的模具，切刀入、出口上的銅套是否符合工作單上的規(guī)格，如符合則須對(duì)真空銅套及切刀入、出口進(jìn)行拋光處理。 長度調(diào)整，首先按生產(chǎn)工作單上所要求的長度進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，然后用直尺量取實(shí)際長度，直至達(dá)到生產(chǎn)工作單上的要求為止。 總電源及循環(huán)水則在半小時(shí)后才能關(guān)閉C． 管材的定徑與冷卻 物料從口模擠出時(shí)，溫度較高，為避免熔融管胚在重力下變形，必須立即進(jìn)行定徑和冷卻。帶真空孔的定徑套用法蘭固定在水槽中。15）開?？焖?0 65終止位置關(guān)模設(shè)定：在確保合模有高壓的情況下保證合模沒有明顯的撞擊聲為準(zhǔn)開模設(shè)定：確保模具打開高度足夠滑模能安全通過為準(zhǔn)低壓2530高壓8085開模一慢6570快速8590二慢7075：壓力（177。10 65 177。5 ： 開模次數(shù)：99999次 射出監(jiān)控上限：+999 下限：999 壓力 速度 座臺(tái)進(jìn)退： 65 177。 超扁管、橢圓管也可參照以上方法操作，但必須注意印刷版面的方向，防止注反。6. 自動(dòng)卸料系統(tǒng)會(huì)根據(jù)機(jī)器運(yùn)行速度自動(dòng)配合運(yùn)行，操作人員只需調(diào)節(jié)吸盤距離及角度開關(guān)設(shè)置，在吸氣同時(shí)管位內(nèi)有吹氣動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，使軟管跌于出料輸送帶上，不同尺寸軟管須更換不同大小吸盤。4待溫度達(dá)到時(shí)拿下版塊用高溫雙面膠貼正燙印版，用力壓5分鐘，使?fàn)C印版牢固粘在版塊上，放進(jìn)電熱盤下，鎖緊固定螺絲。5以上各步驟均完成后方可開機(jī)試貼，操作者將試貼的產(chǎn)品自檢貼標(biāo)效果、貼標(biāo)牢固度和貼標(biāo)位置均合格后，再交半成品檢驗(yàn)員首件確認(rèn)，首件確認(rèn)通過后方可正式開展貼標(biāo)工作。將“手/自動(dòng)摯”轉(zhuǎn)至自動(dòng)位，觀察動(dòng)作是否正常7　安裝鋁箔卷，按正確方向順序安裝好鋁箔帶。5 切尾高度與噴嘴、熱風(fēng)機(jī)加熱模具及封尾成型夾具等有相對(duì)關(guān)系，禁止任意調(diào)整，此高度設(shè)定不因軟管長短而調(diào)整。C . 色母配比 注塑用塑料：原料：色母=100：43． 注塑A．設(shè)備 臥式注射成型機(jī) （5臺(tái)）1 200T 2 220T 富強(qiáng)鑫 3 180T 富強(qiáng)鑫 4 160Ｔ　Elite 5 250T 韓國現(xiàn)代C． 操作步驟1. 開機(jī)準(zhǔn)備工作1．1 首先檢查機(jī)器各水、氣、油管路是否有泄露現(xiàn)象，機(jī)器各部件是否正常。15）終止位置：按產(chǎn)品和模具的實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)，確保產(chǎn)品能安全抽出為止 入芯一快 080 075 入芯二快 070 065 抽芯一快 070 070抽芯二快 060 0601．3．4 脫模設(shè)定 壓力（177。1．5 當(dāng)螺桿的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)螺桿馬達(dá)，手動(dòng)進(jìn)行清洗螺桿，把螺桿 清洗干凈后加入配好的原料，直到射出新料為止。B切口切口整齊無毛邊、無臟允許一端有目測(cè)不明顯的刀痕B二功能厚度見具體標(biāo)準(zhǔn)+B管徑與命令單一致套定徑模棒松緊適中B長度與命令單一致177。4030177。C二功能光油型號(hào)與命令單一致A附著力完整不脫落允許有非固定處脫落區(qū)2處（脫落區(qū)面積≤2mm2）A4. 打孔產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)誤 差 范 圍類別孔徑與命令單一致177。A套位準(zhǔn)確B燙印面無殘缺、無白點(diǎn)、刮傷殘缺≤1mm2，D≤B光滑、無打皺亮度好，無目測(cè)明顯打皺及彩條B接合處整齊、無露白B燙銀線粗細(xì)均勻B燙印內(nèi)容與要求一致A二功能材料與命令單一致A附著力膠帶粘不脫落允許有少量銀粉脫落卻不露底色A6. 貼標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍類別材質(zhì)與打樣/生產(chǎn)單要求的一致A貼位居中不傾斜偏差≤B效果無氣泡、折皺、邊緣處不張開B牙頭無打傷、變形、油污A管身無變形、劃傷、油污B管內(nèi)無灰塵、孔屑、油污允許D≤B7. 封尾產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)誤 差 范 圍類別一外觀封尾規(guī)格、編號(hào)與命令單一致A位置正中，不歪216。B寬度外熱封5mm，超音波5mm（或按要求），內(nèi)熱按客戶要求；外熱封封尾寬度3—4mm，超音波、內(nèi)熱見具體要求。30—216。2． 使用壽命長模具是比較昂貴的工藝裝備，目前模具制造費(fèi)用約占產(chǎn)品成本的10%～30%，其使用壽命將直接影響生產(chǎn)