【正文】 （13） =（18+50）/（ ）=℃ 根據(jù)熱量衡算，且忽略熱損失，米醪與麥醪混合前后的焓不變，則米醪的中間溫度為：G混合=G米醪+G麥醪 （14）=+ = C混合=（G米醪C米醪+G麥醪C麥醪）/（G米醪+G麥醪） （15） =（+）/ =（kg(t2t1) (冷卻時(shí)間為1h)其中，熱麥汁放出熱量：Q=GpCp(t1’t2’)熱麥汁比重：C麥汁=熱麥汁量：Gp==熱麥汁比熱：Cp=(kg淡色啤酒釀造車間物料衡算表設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化16次，而淡季則糖化8次，每年總糖化次數(shù)為3600次。淡色啤酒的物料衡算，最后進(jìn)行20萬(wàn)t/年啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算。5) 冷卻、降溫 VDK還原階段的終點(diǎn)，是根據(jù)成品啤酒應(yīng)控制的含量而定，現(xiàn)代優(yōu)質(zhì)啤酒要求VDK，可降溫。而現(xiàn)在采用直接進(jìn)罐法,即冷卻通風(fēng)后的麥汁用酵母計(jì)量泵定量添加酵母，,操作方便，控制容易。5) 進(jìn)冷控制升溫，恒溫發(fā)酵24小時(shí)，然后升溫，在24小時(shí)升至11186。C，滿鍋溫度8186。發(fā)酵和貯酒可以大部分或全部分在戶外，而且罐數(shù)、罐總?cè)莘e減少，廠房投資節(jié)??；c、冷耗節(jié)省。 b、可以做為糖化和洗滌用水。 糖化工藝流程圖糖化工藝流程：麥芽 → 粉碎 → 糖化 → 過(guò)濾 → 煮沸 → 沉淀 → 冷卻 （麥芽汁） ↑ ↑大米 → 粉碎 → 糊化 酒花 糖化車間主要設(shè)備選擇糖化車間重點(diǎn)設(shè)備一覽表：名稱尺寸容積個(gè)數(shù)材料糊化鍋糖化鍋煮沸鍋過(guò)濾槽麥汁暫存罐回旋沉淀槽φ2200*1100φ3400*1700φ3600*1800φ4200*2100φ1500*3000φ4200*210072430302130111111不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼 發(fā)酵車間工藝設(shè)計(jì) 工藝流程的說(shuō)明1) 麥汁的冷卻過(guò)程：采用薄板冷卻器。4) PH值的調(diào)整：～，～。C的水使其混合后溫度為37186。 糖化工藝流程中工藝參數(shù)及操作規(guī)程1) 大米的比例為25%，麥芽的比例為75%。外加熱式在國(guó)內(nèi)不是很常用。處進(jìn)皮殼溶解和形成焦糖、類糊精的特點(diǎn)。 啤酒釀造工藝流程 水、蒸汽 麥糟 酒花 ↙ ↘ ↓ ↓原料（麥芽、大米）→粉碎機(jī)→糊化鍋→糖化鍋→過(guò)濾槽→煮沸鍋→回旋沉淀槽 ↓熟啤←殺菌機(jī)←灌裝機(jī)←清酒罐←啤酒過(guò)濾機(jī)←發(fā)酵罐←麥汁冷卻器 ↓ ↑ ↓ 鮮啤 酵母、CO2 冷固形物 啤酒生產(chǎn)流線原材料的粉碎 → 糖化過(guò)濾 → 煮沸 → 冷卻 → 發(fā)酵 → 慮酒 → 驗(yàn)瓶 → 殺菌 → 貼標(biāo) → 噴碼 → 裝箱入庫(kù) 糖化車間工藝設(shè)計(jì) 工藝方法的選擇1) 麥芽粉碎方法 麥芽的粉碎方法隨著時(shí)間的推移先后出現(xiàn)了干法粉碎，浸濕粉碎，回潮干法粉碎，連續(xù)濕法粉碎四種方法。這樣既可使啤酒的外觀富有吸引力，又可大大改善啤酒的生物穩(wěn)定性與非生物穩(wěn)定性。冷卻要求時(shí)間短，麥汁無(wú)細(xì)菌且不渾濁，沉淀?yè)p失少，操作簡(jiǎn)單。2) 糖化 糖化是麥汁制備的最主要的部分。因此，出塔以后的干麥芽，須隨即把根除去。2） 浸麥 也叫浸漬，包括洗麥、浸麥和通風(fēng)三個(gè)過(guò)程。4) 稱重 對(duì)于原料稱重，一般可考慮使用壓片式計(jì)量稱重裝置和獨(dú)立脈沖型計(jì)量電子稱。原料處理工藝包含原料貯存、精選、輸送、稱重、除塵和粉碎。為了避免野生酵母和細(xì)菌的污染，必須嚴(yán)格啤酒工廠的清洗滅菌工作。3) 酒花 又稱啤酒花。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風(fēng)等方面來(lái)考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。 總平面設(shè)計(jì)工廠總平面設(shè)計(jì)是工廠總體布置的平面設(shè)計(jì)，其任務(wù)是將組成工廠的所有建筑物、構(gòu)筑物和其他工程設(shè)施，合理地布置在所選廠址的界區(qū)內(nèi)。 本設(shè)計(jì)在確定工藝流程和選擇設(shè)備時(shí)，在工藝上力求其合理性和先進(jìn)性，在設(shè)備上采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，做到技能上先進(jìn)，生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕繁重的身體的力量勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。C，滅菌時(shí)間為30秒。熟啤酒，經(jīng)過(guò)巴氏滅菌的啤酒。淺黃色啤酒口味淡爽，酒花香味突出。特別是冬季飲用溫啤酒，會(huì)使人周身發(fā)熱，祛寒解乏，中、老年人最為適宜。在德國(guó)，除出口啤酒外，德國(guó)國(guó)內(nèi)銷售啤酒一概不使用輔助原料。飲酒不僅是一種飲食行為，又是一種文化交際活動(dòng)。新建項(xiàng)目是一個(gè)產(chǎn)能20萬(wàn)噸的啤酒項(xiàng)目可以直接擴(kuò)大啤酒企業(yè)原有的市場(chǎng)，有利于開發(fā)新市場(chǎng)，解決啤酒企業(yè)的發(fā)展需求。 設(shè)計(jì)任務(wù)：（涵蓋總平面及車間布置、生產(chǎn)方案、工藝流程、物料衡算、設(shè)備選型、環(huán)保與綜合利用、技術(shù)經(jīng)濟(jì)與概算等內(nèi)容），按規(guī)定格式和順序裝訂成冊(cè)； 。s reform and opening up, steady and rapid development in the current economic situation, people39。如今，啤酒的產(chǎn)量在我國(guó)釀造酒生產(chǎn)中產(chǎn)量最高，已超過(guò)3000萬(wàn)噸僅次于美國(guó)?，F(xiàn)代科學(xué)研究表明，啤酒中所含各種成份、既有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值又具良好的藥療效果，啤酒中酒精含量較低，10度黃啤酒含酒精3％左右，非但對(duì)胃和肝臟無(wú)損害，而且可平緩地促進(jìn)人體血液循環(huán)；維生素BB6已能維持心臟正?；顒?dòng)，而煙酸則能擴(kuò)張血管，故它們對(duì)心血管系統(tǒng)有益，可加速新陳代謝。主要的度數(shù)有111118度啤酒。濃色啤酒麥芽香味突出、口味醇厚、酒花苦味較清。國(guó)際上還有500 ml和330 ml等其他規(guī)格。第二章 設(shè)計(jì)概論 設(shè)計(jì)的任務(wù)及要求設(shè)計(jì)題目：年產(chǎn)20萬(wàn)噸的啤酒工廠設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容：； ，只做初步設(shè)計(jì)，不做施工圖設(shè)計(jì)； （流程）設(shè)計(jì)為主導(dǎo)，為其他配套專業(yè)（如全廠總平面、土建、采暖通風(fēng)、水電、環(huán)保、行政管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)與概算等單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)）提供設(shè)計(jì)依據(jù)和提出要求。生產(chǎn)出能滿足人們口味的優(yōu)質(zhì)啤酒，做到投資少，收效快的效果?？偲矫嬖O(shè)計(jì)要求:1) 依據(jù)批準(zhǔn)的計(jì)劃任務(wù)書及廠址選擇報(bào)告書的內(nèi)容，布置緊湊，節(jié)約用地，因地制宜地進(jìn)行總平面設(shè)計(jì)?？偲矫嬖O(shè)計(jì)對(duì)一個(gè)啤酒工廠的發(fā)展前途以及地區(qū)的的資源、農(nóng)業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)意義十分重大，所以，總平面設(shè)計(jì)必須依照以上要求第四章 工藝設(shè)計(jì) 啤酒生產(chǎn)總工藝設(shè)計(jì) 原料選擇1) 大麥 適于啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥。其有效成分為酒花樹脂和酒花油。以大米為輔助原料釀造的啤酒色澤淺，口味清爽。不宜采用風(fēng)力輸送，因?yàn)轱L(fēng)力輸送不但能耗大，而且易使麥皮破碎。 啤酒生產(chǎn)工藝要點(diǎn)啤酒的生產(chǎn)主要包括麥芽制備、麥汁制造、啤酒發(fā)酵、后處理及包裝四大工序，每一個(gè)部分都很重要。4） 發(fā)芽 大麥經(jīng)過(guò)浸漬，吸收了一定的水分，使麥粒脫離休眠狀態(tài)，在適當(dāng)?shù)臏囟群统渥愕目諝鈼l件下，使之生成新鮮麥芽的過(guò)程被稱之為發(fā)芽。麥汁制造過(guò)程包括：原料的糊化、糖化，糖化醪的過(guò)濾，混合麥汁加酒花煮沸，麥汁處理—澄清、冷卻、通氧等一系列物理學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)的加工過(guò)程。糖化過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的生化過(guò)程。所謂前發(fā)酵，實(shí)際上是接種酵母泥處于休眠階段（芽生率0％），酵母和麥汁接觸后，有較長(zhǎng)生長(zhǎng)滯緩期，才能進(jìn)入出芽繁殖細(xì)胞濃度達(dá)到2107個(gè)/ml時(shí)，發(fā)酵麥汁表面開始起沫，此階段為前發(fā)酵。單用半滲透膜一次處理可制新啤酒，且能達(dá)到無(wú)菌水平。2) 糖化方法 糖化過(guò)程是一項(xiàng)非常復(fù)雜的生化反應(yīng)過(guò)程，也是啤酒生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。3) 過(guò)濾方法 采用過(guò)濾槽法。5) 麥汁澄清設(shè)備 采用回旋沉淀槽。C是蛋白酶最適溫度，有利于氨基酸的產(chǎn)生，調(diào)PH，加入耐溫α淀粉酶，保溫10分鐘。C糊化醪打入糖化鍋，保持在63186。C），～，洗糟水溫度為80186。C，熱麥汁進(jìn)口溫度為8186。2) 麥汁充氧：麥汁冷卻到發(fā)酵接種溫度后，接觸氧，此時(shí)氧反應(yīng)微弱，氧在麥汁中成溶解狀態(tài)，它是酵母前期發(fā)酵繁殖所必須的。依賴CIP自動(dòng)化清洗消毒，工藝衛(wèi)生易得到保證。3）106個(gè)/L。C恒溫35天，進(jìn)行雙乙酰還原。麥汁接種溫度是控制發(fā)酵前期酵母繁殖階段溫度的，一般低于主發(fā)酵溫度23℃，目的是使酵母繁殖在較低溫度下進(jìn)行，減少酵母代謝副產(chǎn)物過(guò)多積累。發(fā)酵中酵母的毒物，會(huì)抑制酵母繁殖和發(fā)酵速率。熱麥汁量為：（%100）/10%=(kg)又知10176。表2 啤酒廠釀造車間物料衡算表物料名稱單位對(duì)100kg混合原料100L 10176。式中W為含水百分率；c0為絕對(duì)谷物比熱容，取c0=(Kgk) 故 Q61= G麥汁C麥汁(10070)= 30= (kJ) (31） 煮沸強(qiáng)度10%，則蒸發(fā)水分為：V3=10%=(kg) ，故Q62=IV3= KJ (32） 熱損失為Q63=15%（Q61+Q62） （33） 把上述結(jié)果代入上式得出麥汁煮沸總耗熱Q6=(Q61+Q62)= (KJ) （34） 糖化一次總耗熱量Q總Q總=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6=（KJ） （35） 糖化一次耗用蒸汽用量D ，I=,i為相應(yīng)的冷凝水的焓(), η為蒸汽的熱效率則：D= Q總/[（Ii）η] （36）=[()95% ]=(kg/h) 式中，i為相應(yīng)冷凝水的焓（）；η為蒸汽的熱效率，取η=95%。主發(fā)酵時(shí)間12天；4鍋麥汁裝1個(gè)錐形罐； 10176。設(shè)發(fā)酵度為60%，則1L麥汁放熱量為： q0=10%60%=(kJ)根據(jù)物料衡算，,則每錐形缺罐發(fā)酵放熱量為： Q01=4=(kJ) 由于工藝規(guī)定主發(fā)酵時(shí)間為6天，每天糖化8鍋麥汁（旺季），并考慮到發(fā)酵放熱不平衡，,忽略主發(fā)酵的升溫，則發(fā)酵高溫時(shí)期耗冷量為： Q21 =（Q017）/(2464) =(7)/(2464)] =(kJ/h) （2）發(fā)酵后期發(fā)酵液降溫耗Q22主發(fā)酵后期，發(fā)酵后期，發(fā)酵液溫度從6℃緩降到1℃。 露天錐形罐冷量散失Q5 錐形罐啤酒發(fā)酵工廠幾乎都把發(fā)酵罐置天露天，由于太陽(yáng)輻射，對(duì)流傳熱和熱傳導(dǎo)等造成冷量散失。因此，減少、治理和利用三廢，日益受到社會(huì)和企業(yè)的重視。本工程旺季每日最大排出的污水量約為112500m3。二氧化碳在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用也很多，如：利用二氧化碳充氣法；用二氧化碳對(duì)清酒罐背壓控制清酒的氧含量；用二氧化碳對(duì)灌酒機(jī)背壓，降低瓶頸空氣含量；改進(jìn)過(guò)濾操作，以二氧化碳頂酒呀頂水，較少酒頭，酒尾；灌裝前先以二氧化碳頂出管道內(nèi)余留水；發(fā)酵用二氧化碳洗滌，除去生酒氣味，后期補(bǔ)充二氧化碳。 銷售收入 本企業(yè)的銷售收入主要是產(chǎn)品銷售收入，其他收入