電器支架注塑模具設(shè)計(更新版)
【正文】 低。成型的塑料件有較好的光澤。其縮水率取5/1000。～1186。～1186。20180。 ④模具溫度：模具溫度較低時，聚合物大分子運動容易凍結(jié)，因此解取向能力減小，取向程度提高，高于慢速充模。 (3)塑料形狀應(yīng)有利于充模流動、排氣、補縮,同時能適應(yīng)高效冷卻硬化(熱塑性塑料制品)或快速受熱固化(熱固性塑料制品)。 熱塑性塑料的注射成型過程是熱交換過程，即： 塑化——注射充?！袒尚? 加熱——理論上絕熱——散熱 熱交換效果的好壞決定了塑件的質(zhì)量，包括外表質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。 除了上述塑料成型模具外，還有中空吹塑模、熱成型模、發(fā)泡模、澆鑄模、擠出機頭口模等。也可稱為壓塑?；驂耗?。學(xué)校代碼：10410 序 號：050425本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 題目： 電器支腳注射模設(shè)計 學(xué) 院： 工 學(xué) 院 姓 名： 江 新 祥 學(xué) 號： 20050425 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 年 級： 05級 指導(dǎo)教師： 楊 紅 飛 二OO九年 五 月 13 / 18摘 要本文分為兩大部分，第一部分是機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)容包括塑料模具的工作原理及應(yīng)用，設(shè)計準(zhǔn)則以及產(chǎn)品的簡介。依照塑件的成型方法分類，可以將塑料加工模具分為三類：(１)壓縮模壓縮模是將塑料裝在受熱的型腔或加料室內(nèi)，然后加壓。這種模具在熱固性塑料注射機上使用，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價較高。 充模過程使注射成型的最主要過程，由于塑料熔體的流動是非牛頓流動，而且粘度很大，所以在壓力損耗，粘度變化，多般匯流等現(xiàn)象，左右塑件的質(zhì)量，因此充模過程的關(guān)鍵問題——澆注系統(tǒng)的設(shè)計就成為注射模具設(shè)計過程中的重點，現(xiàn)代的設(shè)計方法已經(jīng)運用了計算機輔助設(shè)計以解決澆注系統(tǒng)設(shè)計中疑難問題。 (2)塑料的成型工藝性,如流動性。 ?澆口凍結(jié)時間，采用大澆口時，澆口凍結(jié)較晚，流動過延時，在一定程度上抵消了因分子熱運動而引起的解取向因此澆口附近取向顯著?！?186。PMMA35180。30180。綜合考慮以上的因素，本塑件采用ABS做材料。 特點：它無毒，無味，顯微黃色，沖擊韌性較好，機械強度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電性能良好；易于成型和機械加工，與372有機玻璃的熔接性良好。！完整機械畢業(yè)設(shè)計全套下載地址愛問： 冷卻水孔開設(shè)的原則： （1）冷卻水孔的數(shù)量應(yīng)盡可能多，直徑盡量大。、 冷卻時所需的冷卻水量：M1=nmC (T1T2)/λ(T3T4)式中：M1——通過模具的冷卻水質(zhì)量（ kg）； T1——熔融塑料進(jìn)入模腔的溫度（C186。 C——塑料的比熱容（J/kg下面是對模板厚度的取值： 定模座板35mm，定模板80mm，動模板50mm，支撐板60mm，墊塊110mm，動模座板35mm.根據(jù)以上選取，模具的厚度H=35+80+50+60+110+35=370mm406mm,
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