【正文】 2181471減速段F3=k’Fc－Σma3175527196640372769爬行段F4=k’Fc102920642181471制動(dòng)段F5=k’Fc－Σma5291859313972500301提升力圖見圖71圖71圖716。(7) 最大班作業(yè)時(shí)間計(jì)算礦井投產(chǎn)時(shí)最大班設(shè)計(jì)作業(yè)時(shí)間的計(jì)算，運(yùn)送人員采用單層提升，物料運(yùn)輸按特大罐籠載2輛WC5E型無軌膠輪材料車直接進(jìn)出罐籠考慮。(5) 提升主電動(dòng)機(jī)計(jì)算及檢驗(yàn)① 一側(cè)特大罐籠上提整體液壓支架，另側(cè)罐籠下放平衡錘運(yùn)行方式電動(dòng)機(jī)等效功率 ∑Fi2ti＝1012N259′16″(3) 鋼絲繩選型計(jì)算及安全系數(shù)校驗(yàn)① 提升鋼絲繩 《煤礦安全規(guī)程》要求鋼絲繩安全系數(shù)最低值：提升人員時(shí) m人＝＝提升物料時(shí) m物＝＝利用訂貨鋼絲繩，進(jìn)口52 ZBB 636WS+FC 1770 SS 1938 1000型鋼絲繩三根，進(jìn)口52 ZBB 636WS+FC 1770 ZZ 1938 1000型鋼絲繩三根，每根長(zhǎng)790m。(三) 副立井提升系統(tǒng)的計(jì)算和校驗(yàn)1．設(shè)計(jì)依據(jù)副立井井口軌面標(biāo)高 ＋副立井井底軌面標(biāo)高 ＋副立井井筒垂深 特大罐籠系統(tǒng)提升容器中心距： 3240mm特大罐籠系統(tǒng)提升方式 單罐籠、平衡錘提升交通罐籠系統(tǒng)提升容器中心距： 1200mm交通罐籠系統(tǒng)提升方式 單罐籠、平衡錘提升副立井井筒直徑 由于本礦井井下輔助運(yùn)輸形式為無軌膠輪車系統(tǒng)，為使運(yùn)送材料及小型設(shè)備的無軌膠輪車能夠直接進(jìn)出罐籠，且各種類型無軌膠輪車、綜采工作面液壓支架及井下大型設(shè)備和長(zhǎng)材料能夠較容易進(jìn)出罐籠出井和下井，從而使輔助運(yùn)輸系統(tǒng)盡量簡(jiǎn)單。(二) 副立井提升系統(tǒng)設(shè)備訂貨現(xiàn)狀副立井裝備兩套提升系統(tǒng)，其中一套為一個(gè)雙層六繩特大罐籠+平衡錘，另一套為一個(gè)交通罐籠+平衡錘。h13. 井塔及附屬設(shè)施主立井井塔斷面20m28m。按下放重箕斗、上提空箕斗運(yùn)行方式緊急制動(dòng)減速度和空箕斗運(yùn)行下放防滑極限減速度確定一級(jí)制動(dòng)力矩及一級(jí)制動(dòng)力，則：一級(jí)安全制動(dòng)力矩為：2040000N8. 提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算(1) 提升系統(tǒng)變位質(zhì)量提升系統(tǒng)變位質(zhì)量詳見表716。6. 提升主電動(dòng)機(jī)計(jì)算(1) 電動(dòng)機(jī)等效功率∑Fi2ti＝1012N22′26″4. 鋼絲繩選型計(jì)算及安全系數(shù)校驗(yàn)(1) 提升鋼絲繩 《煤礦安全規(guī)程》要求鋼絲繩安全系數(shù)最低值：m＝＝。6（Ⅲ）型塔式多繩摩擦式提升機(jī)一臺(tái)。主立井擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升任務(wù)，主井井口鎖口盤面標(biāo)高+，井底裝載水平標(biāo)高+，井底水平標(biāo)高+。主立井提升系統(tǒng)采用井塔式布置方式。表711 提升主鋼絲繩參數(shù)表名 稱單 位參 數(shù)主鋼絲繩根數(shù) n1根6鋼絲繩直徑 d1mm48公稱抗拉強(qiáng)度σB1MPa1770最小鋼絲破斷拉力總和 Qd1kN1652參考重量 Pk1kg/100m852圖711 主井提升系統(tǒng)圖鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算值： ＞訂貨鋼絲繩符合要求。表714 主立井主電動(dòng)機(jī)參數(shù)表名 稱單 位參 數(shù)額定功率PN kW 23300額定電壓V6000額定轉(zhuǎn)速nN r/min 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg9. 提升主電動(dòng)機(jī)校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)額定力 FH＝497538N表717 上提重物時(shí)動(dòng)力學(xué)計(jì)算表運(yùn)行階段計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果 (N)加速段F1=kFc+Σma714770等速段F2=kFc509389減速制動(dòng)段F3=kFcΣma304009圖712 提升速度圖、力圖、功率圖電動(dòng)機(jī)過載能力 Fmax/FH＝電動(dòng)機(jī)等效功率 Pd＝電動(dòng)機(jī)富裕系數(shù) ρf＝23300/=訂貨電動(dòng)機(jī)符合要求。表718 主井提升系統(tǒng)防滑計(jì)算表項(xiàng) 目單 位設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)圍包角193176。二、副立井提升設(shè)備(一) 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，采用立井單水平開拓方式開發(fā)全井田。特大罐籠提升系統(tǒng)提升設(shè)備為JKM56（Ⅲ）型塔式多繩摩擦提升機(jī)一臺(tái)，提升機(jī)配套交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，電動(dòng)機(jī)功率2600kW，電壓6kV,。普通物料、水泥砂石及設(shè)備采用能夠直接進(jìn)出特大罐籠的WC5E型無軌膠輪車裝載，從地面經(jīng)副立井直達(dá)各綜采工作面或掘進(jìn)工作面；井下使用的大型無軌膠輪車及大型設(shè)備經(jīng)過簡(jiǎn)單拆解部分、綜采工作面整架液壓支架和井下長(zhǎng)材料由平板車承載，通過特大罐籠系統(tǒng)運(yùn)送，為給提升系統(tǒng)預(yù)留較大靈活性，重型平板車可采用有軌形式和無軌形式。② 平衡尾繩選用21634 ZBB PD8419 1470 3400 2120 GB/T201192006型扁鋼絲繩兩根，選用19631 ZBB PD8419 1470 2810 1740 GB/T201192006型扁鋼絲繩一根， 每根長(zhǎng)度750m。表7112 副立井主電動(dòng)機(jī)參數(shù)表（特大罐籠系統(tǒng)）名 稱單 位參 數(shù)額定功率PNkW 2600額定電壓VnV6000額定轉(zhuǎn)速nNr/min 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg圖714 升降人員速度圖、力圖（特大罐籠系統(tǒng)）圖715 升降物料速度圖、力圖（特大罐籠系統(tǒng)）圖716 升降最大部件速度圖、力圖（特大罐籠系統(tǒng)）表7114 礦井投產(chǎn)時(shí)最大班作業(yè)時(shí)間平衡表（特大罐籠系統(tǒng)）序號(hào)作 業(yè) 項(xiàng) 目單位每班提升量每班提升次 數(shù)一次提升時(shí)間（s）每班作業(yè)時(shí)間 (s)1降送人員人13812升降人員/23其他人員/14下坑木m3215下油脂t116下錨桿t827下鋼帶、樹脂t628下鋼筋網(wǎng)t529水泥砂石t2002110其 他次611保 健次212合 計(jì)/40(8) 提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算提升系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)計(jì)算升降最大部件時(shí)平衡錘重量按80000kg考慮，升降空罐、人員和材料車時(shí)平衡錘重量按77500kg考慮。(10) 提升系統(tǒng)防滑校驗(yàn)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的摩擦提升安全制動(dòng)減速度為：提升重載≤5m/s2，下放重載≥。59′16″一級(jí)制動(dòng)力N860000罐籠防滑配重kg0平衡錘臨時(shí)配重kg0002500提升內(nèi)容空載運(yùn)行升降物料升降人員升降最大件提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)變位質(zhì)量kg268330290830293330318830下放制動(dòng)減速度m/s2下放允許極限減速度m/s2上提制動(dòng)減速度m/s2上提允許極限減速度m/s2結(jié) 論滿足《煤礦安全規(guī)程》要求滿足《煤礦安全規(guī)程》要求滿足《煤礦安全規(guī)程》要求滿足《煤礦安全規(guī)程》要求3. 交通罐籠帶平衡錘提升系統(tǒng)(1) 提升容器采用多繩交通罐籠（）一個(gè)，平衡錘一個(gè)，擔(dān)負(fù)零星人員和零散材料的提升。鋼絲繩技術(shù)參數(shù)詳見提升平衡尾繩參數(shù)表7120。提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算參數(shù)詳見表7123。s等效時(shí)間 Td＝等效力 Fd＝12436N等效功率 Pd＝電動(dòng)機(jī)富裕系數(shù) ρf＝160/=②電動(dòng)機(jī)過載能力校驗(yàn)提升系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的最大力值 Fmax=27156N電動(dòng)機(jī)額定力 FH＝2000N電動(dòng)機(jī)過載能力 Fmax/ FH＝＜2訂貨電動(dòng)機(jī)符合要求。提升機(jī)大廳層內(nèi)設(shè)100t/20t超卷揚(yáng)起重機(jī)一臺(tái)，跨度20m，起重機(jī)軌面距提升機(jī)大廳層地坪高度為12m。但該型通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)輪轂內(nèi)，葉片安裝在電動(dòng)機(jī)軸上，電動(dòng)機(jī)選用隔爆型，提高了風(fēng)機(jī)造價(jià)，電動(dòng)機(jī)散熱條件差，不便于維修；通風(fēng)機(jī)葉片的角度需要停機(jī)后人工逐片調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；通風(fēng)機(jī)露天布置，日曬雨淋，使用壽命受到影響。+1176。表722 管網(wǎng)數(shù)據(jù)表Q(m2/s)240300210280350Hy（Pa）Hn（Pa）表723 風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)的參數(shù)表項(xiàng) 目葉片運(yùn)轉(zhuǎn)個(gè)數(shù)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）葉片安裝角度風(fēng)量(m3/s)負(fù) 壓(Pa)效 率η(%)礦井通風(fēng)容易時(shí)期一級(jí)葉輪運(yùn)行590+1176。h/a礦井通風(fēng)困難時(shí)期 104kW為便于設(shè)備安裝和檢修，在通風(fēng)機(jī)間和電機(jī)間分別設(shè)置起重量10t的SDQ型手動(dòng)雙梁起重機(jī)和起重量20t的SSQ型手動(dòng)雙梁起重機(jī)各一臺(tái)。礦井正常涌水量水泵2臺(tái)工作，2臺(tái)備用，1臺(tái)檢修；礦井最大涌水量時(shí)3臺(tái)水泵同時(shí)工作。h/a）104104必需汽蝕余量(m)5排水時(shí)間（h）正常涌水量時(shí)管路運(yùn)行初期管路淤積后最大涌水量時(shí)管路運(yùn)行初期管路淤積后電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YB800S2—4YB710M2—4功 率（kW）18001400電 壓（kV）1010同步轉(zhuǎn)速（r/min）15001500基建投資水泵（含電機(jī)）（萬元）525455管路（萬元）礦建（萬元）合計(jì)（萬元）年電費(fèi)（萬元）噸水百米電耗（kW5. 排水管路壁厚的計(jì)算從主排水泵房至副立井井筒中標(biāo)高+，選用Ф37721無縫鋼管；從副立井標(biāo)高+，選用Ф37711無縫鋼管。h/m3管路淤積后 三、主立井井底水窩排水設(shè)備1. 設(shè)計(jì)依據(jù)主立井井底水窩水量 20m3/h井底水窩排水垂高 128m排水距離約 380m2. 井底水窩排水設(shè)備選型選用BQW3230/645型礦用潛水泵2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，單臺(tái)水泵流量32m3/h,。(二) 設(shè)備選型礦井工業(yè)場(chǎng)地建空氣壓縮機(jī)站一座，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算壓縮空氣需要量，礦井投產(chǎn)時(shí)站內(nèi)設(shè)置SAV300型螺桿式空氣壓縮機(jī)4臺(tái)，3臺(tái)工作，1臺(tái)備用。在主立井井口及井下管道的最低部分設(shè)置油水分離器。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家的制氮設(shè)備，按其配置方式可分為地面固定式（或地面移動(dòng)式），和井下移動(dòng)式兩大類。每套DT500型制氮裝置的主要技術(shù)參數(shù)為：氮?dú)猱a(chǎn)量 500Nm3/h氮?dú)饧兌?98％輸出壓力 裝機(jī)功率 （160+）kW額定電壓 660V冷卻方式 風(fēng)冷機(jī)組外形尺寸（長(zhǎng)寬高） 機(jī)組由5個(gè)平