畢業(yè)設(shè)計(jì)墊片凸模和凹模主要零件的設(shè)計(jì)算(更新版)
【正文】 模具零部件加工制造比較困難，成本較高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些內(nèi)孔間距、內(nèi)孔與邊緣間距較小的下件不宜采用。拉深件圓角半徑為R=2mm，相對(duì)于厚度t=，圓角半徑較大，有利于零件的成形，并且免去了整形工序。用落料方法來(lái)制造薄型件，生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，零件的強(qiáng)度和剛度好，精度較高，其應(yīng)用范圍非常廣泛。模具屬于精密機(jī)械產(chǎn)品，因?yàn)樗饕蓹C(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成，如成形工作零件（凸模、凹模），導(dǎo)向零件有（導(dǎo)柱、導(dǎo)套等），支承零件（模座等），定位零件等；送料機(jī)構(gòu)，抽芯機(jī)構(gòu)，推（頂）料（件）機(jī)構(gòu)，檢測(cè)與安全機(jī)構(gòu)等。138目錄摘要3二、 零件工藝性分析779111215七、總結(jié)專家認(rèn)為，我國(guó)模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓，攻絲，鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，通過(guò)這種多功能的模具生產(chǎn)出來(lái)的不再是成批零件，而是成批組件，如觸頭與支座的組件，各種微小電機(jī)，電器及儀表的鐵芯組件等，這種模具縮短了生產(chǎn)周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較落料模具可以制成圓形、長(zhǎng)方形、多邊形、和其他不規(guī)則形狀的薄型零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。零件的圓外形直徑d=，厚度t=，其厚度較小，可以考慮采取一次拉深成形的工藝進(jìn)行加工。按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同分為： ①特點(diǎn)：相對(duì)其他冷沖壓模具結(jié)構(gòu)而言，它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：①工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高； ②生產(chǎn)效率高，且不受條料外形尺寸的精度限制，有時(shí)廢角料也可用以再生產(chǎn)。,場(chǎng)地面積,減少半成品的運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)占用。2．操作與定位方式其加工為沖裁加工。此圓形片只有落料工序，材料為Q235鋼，確定為直排有廢料排樣。η==,則η=平刃口沖裁模的沖裁力F一般按下式計(jì)算：F＝LtσbF——沖裁力（N）查[1](32DmaX——拉深件外徑最大極限尺寸；凹模選擇標(biāo)準(zhǔn)圓形凹模，凹模的厚度H按照以下經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)確定：H=ks（不小于8）則|：此卸料板厚度為167：壓入模柄；1凹模；單從技術(shù)方面來(lái)看，圓形落料件在沖裁過(guò)程中，圓形落料件的外形受到均勻的切向力，因此能夠保證較好的零件尺寸精度和表面質(zhì)量，這樣大大簡(jiǎn)化了零件校形、零件加工處理的步驟；而且模具的壓力中心就在圓心，從而可以保證模具的安全性和耐用度。翁其金，徐新成.機(jī)械工藝出版社，；北京：機(jī)械工業(yè)出版社，；沖模設(shè)計(jì)和加工計(jì)算速查手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社160
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