【正文】 ................................. (8) 送料步距、條料寬度及板料間距計算 .............................. (9) 排樣圖 ....................................................... (10) 沖裁力和壓力中心的計算 ....................................... (11) 3刃口尺寸計算 ...................................................... (13) 沖孔刃口尺寸計算 ............................................. (14) 落料刃口尺 寸計算 ............................................. (15) 4 沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計 ..................................... (16) 模具類型的選擇 ............................................... (18) 定位方式的選擇 ............................................... (18) 導(dǎo)料銷的選擇 ........................................... (18) 擋料銷的選擇 .......................................... （ 19) 卸料裝置與推件裝置的選擇 ..................................... (19) 卸料裝置的選擇 ......................................... (19) 工作零件的設(shè)計 ............................................... (20) 凹模的設(shè)計 ............................................. (20) 凸凹模的設(shè)計 ........................................... (21) 凸模的設(shè)計 ............................................. (22) 模架及組成零件的設(shè)計 ................................... (24) 5 壓力機(jī)的選取與校核 ............................................... (25) XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 2 壓力機(jī)的選擇 ................................................. (25) 裝模高度的校核 ............................................... (26) 6 模具總裝圖 ....................................................... (27) 7 模具材料的選用 ................................................... (28) 8 模具的裝配與檢測 ................................................. (29) 模具的裝配 ................................................... (29) 模具的檢測 ................................................... (29) 總結(jié) ............................................................... (31) 參考文獻(xiàn) ........................................................... (33) 畢業(yè)論文成績評定 ................................................... (34) XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 3 前 言 在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造，鍛造，沖壓，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 4 摘 要 當(dāng)今社會的進(jìn)步和發(fā)展，使原有的商品已經(jīng)不能滿足人們對物質(zhì)的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產(chǎn)加工出來。 在本次畢業(yè)設(shè)計中利用計算機(jī)輔助設(shè)計（ CAD）繪制模具主要工作零件圖和模具的總裝配圖，運(yùn)用了數(shù)控切削加工、數(shù)控線切割電加工等先進(jìn)加工技術(shù)。 10 號鋼 具有 較 高的強(qiáng)度和 較好 的 沖壓 加工性能 。通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。 （三）無廢料排樣：沖件與沖件之間或沖件與條料之間均無搭邊，沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件。 搭邊值的大小與下列因素有關(guān)： ① 材料的力學(xué)性能。 材料厚度 t 圓形件 或圓角 r2t 矩形件或邊長 L50 矩形件邊長 L50或 r2t 工件間 側(cè)面 工件間 側(cè)面 工件間 側(cè)面 0～ ～ ～ ～ ～ 表 搭邊值 表 由表 確定搭邊值 根據(jù)零件形狀兩式件間按 圓 形取 工件間 搭邊值 a= ，側(cè)邊取搭邊值1a = 。 （ 2）按凸模與凹模配作法加工：常用于沖制復(fù)雜形狀的沖模。條料在模具送料平面中必須有兩個方向的限位：一是在與條料方向垂直方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進(jìn)成為送進(jìn)導(dǎo)向；二是在送料方向的限位，控制條料一次送進(jìn)的距離（步距）。在模具閉合后不許擋料銷的頂端高出材料因選取活動式橡膠彈頂擋料銷。 工作s—— 工作行程與模具修磨量和調(diào)整量（ 4～ 6mm）之和。該凹模的厚度的全部為有效刃口高度，刃壁無斜度，刃磨后刃口尺寸不變，適用于制件或廢料逆沖壓方向推出的沖裁模如復(fù)合模、薄料落料模。由標(biāo)準(zhǔn) （ GB/） 中選取 ,從而確定以下材和尺寸： 模架材料選取鑄鐵 HT 200 模架上模板的長度為 310mm 、寬度 230mm 、厚度 45mm 。14010130101m in mmHH ????? mmHH 1 8 551 9 051m a x ????? 凸凹模凸模墊板上模座下模座 HHHHHH ????? XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 26 =40+35+10+48+4415=162mm 有此可知 m axm in HHH ?? ,則所選則的壓力機(jī)符合要求。因此，作為冷沖模主要材料的鋼材，應(yīng)具有的以下幾點(diǎn)性能。 總上所述：凸、凹模采用工作部分局部淬火 ? ?，硬度 HR C6258 ?? 材料也用淬火XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 28 變形小的 12Cr 模具鋼。此時用劃針在上模板上劃出凸模固定板位置。 由于以前所學(xué)的課程難免有些理解不深，遺忘等，而本次設(shè)計又或多或少的用到了這些知識，從而迫使我再次回顧以前的課程，并加深了對這些課程的理解，如機(jī)械制圖中的各種線型的特點(diǎn)應(yīng)用，材料力學(xué)中的應(yīng)力校核，熱處理中各種材料與熱處理性能，公差配合與測量技術(shù)中公差的正確選用，模具的加工與制造技術(shù)。采用電腦處理，精度高，方便快捷，在本次設(shè)計時，要求計算機(jī)繪圖，從而對 AUTOCAD的學(xué)習(xí)有了很大的進(jìn)展，對 WORD 等 各種文字處理工具有了更為熟練的操作，而模具 CAD 技術(shù)已成為該行業(yè)的發(fā)展趨勢，電腦終將成為設(shè)計的必備工具，這對提高學(xué)生的綜合素質(zhì)著極為重要的現(xiàn)在意義。 XXX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)院 31 致 謝 三年的學(xué)習(xí)生活一眨眼就過了，在外求學(xué)經(jīng)歷的 坎坷使我慢慢成熟，對三年以來幫助的人們我滿懷感激，時刻沒有忘記。同時，也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計中給予我的幫助！ 再次向于 玲 老師致以誠摯的謝意！ 2021年 5月 25日 .