最新ug三維沖孔落料復合模具設計(更新版)
【正文】 華，去除糟粕，自己也可以學會許多東西。也讓我以后在工作中打下了良好的基礎。為了確保壓力機和模具正常工作，應使沖模壓力中心與壓力機滑塊的中心生命。 沖孔（方形孔）查表得 2C= 2C= ,則 2C2C==由表查得：邊長公差10為IT13級，取x=，凸模和凹模分別按IT6和IT7級加工制造，則d=(d+xΔ)=（10+）mm=d=(d+2C)=（+）mm=校核：+2C2C + 故滿足間隙公差條件。經(jīng)多次排樣計算決定采用， 1）搭邊設計 板料厚度t=, 工件邊長L50mm, 所以a=, a=2mm。 方案一為復合沖裁模，在同一部位同時完成了零件的生產，對于這種大批量生產零件，大大的提高了生產效率。2. 沖壓件的尺寸精度零件圖上的尺寸示標注公差，沖裁件的精度按IT13確定，沖模制造精度按IT6～IT7確定。3. 模具結構設計 1）模具的二維工程圖設計。通過實例，分析了的沖壓工藝方案，并根據(jù)零件形狀和類型，制定合理的沖壓落料復合模具，闡述了模具結構特點及工作過程，最后提出了模具設計應該注意的問題。方案二：落料 —— 沖孔 單工序完成落料，然后一次性沖兩個圓孔和一個方形孔。復合沖裁模 板料定位方式：因為該模具采用的是，控制條料的卷進方向采用導料銷，控制條料的送進步距采用擋料銷來定步距。3. 制件定位、導正方式 用導料銷和擋料銷來導正條料的進給。故相應位置凸模尺寸為：A=A=A =A=C=㎜C=㎜3. 沖裁力計算計算沖裁力的目的是為了選用合適的壓力機，設計模具和檢驗模具的強度。第三節(jié) 模具零件及結構的詳細設計(1)、模座的選用：凹模厚度 H=Kb=90=㎜ 凹模壁厚 c=(～2)H=～㎜取H=40㎜ c=60mm A=D+2c=90+602=210mm B=D+2c=30+602=150mm 取， A=250mm B=160mm故模架選?。喊寄Ｖ芙鏛=250 B=160 閉合高度H=220～265mm的后側導柱模架。 20 參考文獻［1］（第二版）..［2］高軍、［3］［4］［5］［6］
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