【正文】 c、裝修吊頂封板時，要在風(fēng)機盤管和有閥門的部位留出檢查孔。各施工階段的配合（1）結(jié)構(gòu)施工階段的配合a、協(xié)調(diào)并要求土建配合預(yù)留的墻洞和樓板洞，要按照施工進度計劃提前通知土建進行預(yù)留工作。由我公司項目設(shè)計部進行空調(diào)通風(fēng)的圖紙深化設(shè)計，繪制施工管線系統(tǒng)綜合布置圖和施工結(jié)點做法圖及設(shè)備安裝（機房）大樣圖等圖紙，并向監(jiān)理公司及設(shè)計單位報審簽認，為日后專業(yè)的施工及相互配合創(chuàng)造有力條件，確?？照{(diào)通風(fēng)安裝施工工作有序地順利進行。由我公司項目設(shè)計部深化設(shè)計，并配合專門技術(shù)人員進行預(yù)留預(yù)埋工作，以達到土建、安裝、電氣及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。對于業(yè)主供貨的設(shè)備及材料，我公司將同等對待，同樣可負責(zé)接貨、運輸、保管及安裝等。我們將嚴格按照招標(biāo)文件及合約的各項規(guī)定及技術(shù)要求進行設(shè)備材料的初選，提供具有5年以上制作經(jīng)驗符合要求廠家和供應(yīng)商的各項資料及資質(zhì)證書做為預(yù)審資料，并報請業(yè)主和監(jiān)理公司審定后，進行采購。在本工程的施工組織方面，依據(jù)現(xiàn)代項目管理模式，擬組建天津開發(fā)區(qū)泰達圖書館空調(diào)工程項目經(jīng)理部，將委派高素質(zhì)、精干、并具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員以及較熟悉本工程臨近地區(qū)狀況的管理人員參加工程項目管理。本工程夏季空調(diào)冷負荷：2150USRT,冬季空調(diào)熱負荷：6500KW夏季本工程內(nèi)部空調(diào)系統(tǒng)與外管網(wǎng)合為一個系統(tǒng)，本工程設(shè)置的冷水泵僅用作克服內(nèi)部水系統(tǒng)循環(huán)阻力損失，冬季由板換將外網(wǎng)與本工程空調(diào)系統(tǒng)分隔為兩個系統(tǒng)，空調(diào)冷、熱水泵、板式換熱器設(shè)在地下室暖通動力機房內(nèi)，膨脹水箱設(shè)在檔案館屋頂機房內(nèi)；由于外網(wǎng)系統(tǒng)壓力未定，；：地下車庫采用誘導(dǎo)式（TOPVENT）通風(fēng)系統(tǒng)，車庫另設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)，冬季室外空氣集中處理后送入車庫； 變、配電室、泵房等設(shè)送、排風(fēng)系統(tǒng)，冬季室外空氣集中加熱處理后送入室內(nèi)； 采用氣體滅火的保護區(qū)（無可開啟窗）設(shè)獨立的排風(fēng)設(shè)施； 衛(wèi)生間、茶水間設(shè)排風(fēng)設(shè)施； 閱覽室、報告廳、餐廳等設(shè)機械排風(fēng)設(shè)施；、排煙系統(tǒng) 圖書館、閱覽室、中廳、網(wǎng)吧、地下室餐廳設(shè)機械排煙系統(tǒng)，餐廳排煙風(fēng)機設(shè)在地下室通風(fēng)機房內(nèi)，其他排煙風(fēng)機設(shè)于屋面。、燃油系統(tǒng)、排煙等均在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。 保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過有計劃、有系統(tǒng)的活動來滿足工程質(zhì)量的要求。第一章 工程概述天津開發(fā)區(qū)泰達圖書館位于天津開發(fā)區(qū)第三大街南側(cè)，西鄰天津開發(fā)區(qū)外商投資服務(wù)中心、天津海關(guān)綜合設(shè)施工程，東鄰泰達學(xué)院。 信手合同：堅定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)； 精心施工：細致地做好施工前的準備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。、柴油發(fā)電機系統(tǒng)除高壓柜至變壓器部分的線路以外的全部內(nèi)容。、熱源整座綜合建筑的空調(diào)冷源直接使用能源公司提供的空調(diào)循環(huán)冷水，供水溫度為7℃，回水溫度12℃，冬季采用能源公司提供的循環(huán)熱水，供水溫度95℃，通過板式換熱器置換供/回水溫度65/55℃的熱水供本工程空調(diào)用。我公司是具備機電總承包管理能力的一級企業(yè)，將按照多年來積累的工程機電總包管理經(jīng)驗，以國際慣例例來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本管理為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進的技術(shù)手段的機電總承包管理機制。 采購管理模式 空調(diào)通風(fēng)設(shè)備及材料的選用直接關(guān)系到建筑功能的實現(xiàn)、工程質(zhì)量和資金的使用效率。有關(guān)設(shè)備及材料定貨、運輸、驗收及保管、安裝等，我公司將嚴格按本工程有關(guān)程序要求進行，并及時申報有關(guān)資料。本工程施工配合量大，設(shè)備預(yù)埋件多，必須配合土建施工作業(yè)進行。在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，服從業(yè)主、監(jiān)理公司對工程整體安排及各項意見，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛圍，保證工程總體計劃及各項目標(biāo)的實現(xiàn)。（5）負責(zé)對空調(diào)各專業(yè)進行統(tǒng)籌管理，對其各項工作實施有效的部署、控制和監(jiān)督，并盡應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)，使整體空調(diào)項目做到管理安排上協(xié)調(diào)統(tǒng)一、均衡部署。b、裝修吊頂封板以前，要再仔細檢查調(diào)整一遍風(fēng)機盤管的凝結(jié)水的坡度。安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜，亦應(yīng)請示業(yè)主、監(jiān)理公司協(xié)調(diào)解決。d、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時強度應(yīng)達到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸和留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理交接手續(xù)。系統(tǒng)調(diào)試事先編制調(diào)試方案，經(jīng)監(jiān)理公司批準后，由專職調(diào)試技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家組成的聯(lián)合調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試，并出具調(diào)試報告由業(yè)主、監(jiān)理公司認定。 計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。如我公司有幸中標(biāo)，將在兩周內(nèi)向業(yè)主、監(jiān)理公司呈送一份更為詳細的工程進度計劃，主要包括以下內(nèi)容：（1） 派駐管理人員及各工種技術(shù)工人狀況，進駐工地的時間；（2） 現(xiàn)場臨設(shè)計劃；（3） 施工圖紙的深化設(shè)計出圖及送審計劃；（4） 設(shè)備及材料送審、訂貨、進場計劃；（5） 細化專業(yè)工序控制的施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃；（6） 勞動力配備計劃；（7） 施工機具設(shè)備計劃；（8） 預(yù)制件的加工計劃；（9） 工廠、工地測試，調(diào)試計劃及驗收計劃（10）資料送審及報批計劃；（11）培訓(xùn)計劃；（12）竣后服務(wù)計劃等。（內(nèi)容詳見附表6“主要施工機具及檢測設(shè)備計劃”）附表6：主要施工機具及檢測設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1單平口咬口機LB－12DR臺42聯(lián)合彎頭咬口機SAF－6臺83聯(lián)合式咬口機FSL16/日本臺34液壓板料折彎機WB67Y100臺25剪板機Q113*2000H臺26手動剪板機把87套絲機Z3T－R4（1/2”2”）臺68薄管套絲機臺39圓鋼套絲機SG20A臺410彎管機WYQ27108臺111液壓彎管器φ20φ32臺412交流電焊機AC380VBX1－500臺1013手提交流電焊機AC220V 臺514逆變直流焊機ZX7250臺215氣焊工具套1016電動卷揚機JJMW5臺617手拉葫蘆套2018砂輪鋸400臺1519臺鉆13mm臺820手電鉆612mm J222把4021電錘φ8—φ38只1022手砂輪臺2023液壓開孔器套324轉(zhuǎn)速表塊525汽車式起重機NK200BE/日本加藤臺班4027升降平臺STY036/山東/1998臺228載重汽車日野輛229載重汽車130加長輛430叉車5t CPCD5輛231空氣壓縮機臺132電動試壓泵4DSY165臺633點溫數(shù)顯計－20～100℃塊1034防火閥測試儀JW30A塊135風(fēng)管漏風(fēng)測試儀Q89臺236臨時用電配電箱主開關(guān)電流100A配兩個漏電分開關(guān)（30mA）臺3037水準儀Yi004/德國臺138熱球式風(fēng)速儀數(shù)字式塊639數(shù)字微壓計塊340皮托管支341雙金屬濕度計塊2為保證本工程各項內(nèi)容按預(yù)定計劃完成，在編制施工進度計劃時，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞力相應(yīng)的勞動力計劃，在中標(biāo)后按業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)呈送業(yè)主審定。 選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊伍，組織勞動力進場選擇參加過同類型或大型工程建設(shè)，并與我公司配合多年具有較高技術(shù)水平的施工隊伍來參加本工程的施工。辦理設(shè)備、材料訂購手續(xù)及采購。本公司如有幸中標(biāo)與業(yè)主簽訂合同，即與業(yè)主和總包單位落實施工所必須的臨時設(shè)施，確定更為具體的臨設(shè)方案和進場事宜，確保按業(yè)主合同規(guī)定的日期開工。 施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。（3）所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。（5）管道的伸縮補償：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補償措施。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；d、墊片安裝時，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；e、軟鋼、紫銅金屬軟片安裝前應(yīng)進行退火處理；f、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；g、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個；h、法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；i、高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運轉(zhuǎn)時要進行熱緊和熱緊。 d、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下頁圖）； e、對接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600177。j、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。 水平管安裝（1）先做干管，然后做支路；（2）嚴禁倒坡。（5）機房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。墻內(nèi)預(yù)埋風(fēng)管采用3mm厚鋼板焊接成形。（6）凡有閥門、風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。邊長＜300300~800＞800允許偏差0~10~20~3對角線長度＜300300~500＞500兩對角線之差≤1≤2≤3（2）風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑。組裝后應(yīng)能達到完全開啟和閉和的要求。（3）風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有扭曲、樹脂破裂、脫落及界皮分層等現(xiàn)象，對破損處要及時修復(fù)。（9）風(fēng)管安裝時及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，使其位置正確、受力均勻；決不允許吊架直接吊在風(fēng)管法蘭上。排煙閥安裝后作動作實驗，手動、電動操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉時嚴密。（3）染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。（7）整體出廠機組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進行測量。（2）風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，不漏為合格；（3）臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修；（4）排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通無阻地流到指定位置，供回水閥及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管安裝；（5）供回水管與風(fēng)機盤管的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋軟接頭；（6）風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管的連接處應(yīng)嚴密、牢固；水泵的安裝（1）首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計要求；（2）水泵開箱檢查應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護物和堵蓋應(yīng)完好；b、應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；（3）電動機與泵連接時，一般應(yīng)以泵的軸線為基準找正；電動機與泵之間有聯(lián)軸器連接時，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準找正；（4）吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（5）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；（6）整體安裝的泵，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量；（7）泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項目：a、電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b、地腳螺栓應(yīng)無松動；c、各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各指示儀器、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；e、盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象；（8）泵啟動前，應(yīng)先打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況；（9）泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：a、各固定連接部位不應(yīng)有松動；b、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；c、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；d、滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；滾動軸承的溫度不應(yīng)高于80℃；e、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；f、泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)少于兩小時；（10）泵停止試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：a、先關(guān)閉泵入口的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。（8）采取保護措施防止外來的物體進入軸承，如有物體進入軸承，應(yīng)徹底地使用煤油清洗，并重新