【正文】 （8）采取保護措施防止外來的物體進入軸承，如有物體進入軸承，應(yīng)徹底地使用煤油清洗，并重新潤滑。（7）整體出廠機組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風筒上進行測量。排煙閥安裝后作動作實驗，手動、電動操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉時嚴密。（3）風管安裝前檢查風管不得有扭曲、樹脂破裂、脫落及界皮分層等現(xiàn)象，對破損處要及時修復。邊長＜300300~800＞800允許偏差0~10~20~3對角線長度＜300300~500＞500兩對角線之差≤1≤2≤3（2）風口外表裝飾面應(yīng)平整光滑。墻內(nèi)預埋風管采用3mm厚鋼板焊接成形。 水平管安裝（1）先做干管，然后做支路；（2）嚴禁倒坡。 d、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下頁圖）； e、對接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600177。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預埋件上；如果沒有預埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。（3）所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。本公司如有幸中標與業(yè)主簽訂合同，即與業(yè)主和總包單位落實施工所必須的臨時設(shè)施，確定更為具體的臨設(shè)方案和進場事宜，確保按業(yè)主合同規(guī)定的日期開工。 選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊伍，組織勞動力進場選擇參加過同類型或大型工程建設(shè)，并與我公司配合多年具有較高技術(shù)水平的施工隊伍來參加本工程的施工。如我公司有幸中標，將在兩周內(nèi)向業(yè)主、監(jiān)理公司呈送一份更為詳細的工程進度計劃，主要包括以下內(nèi)容：（1） 派駐管理人員及各工種技術(shù)工人狀況，進駐工地的時間；（2） 現(xiàn)場臨設(shè)計劃；（3） 施工圖紙的深化設(shè)計出圖及送審計劃；（4） 設(shè)備及材料送審、訂貨、進場計劃；（5） 細化專業(yè)工序控制的施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃；（6） 勞動力配備計劃；（7） 施工機具設(shè)備計劃；（8） 預制件的加工計劃；（9） 工廠、工地測試，調(diào)試計劃及驗收計劃（10）資料送審及報批計劃；（11）培訓計劃；（12）竣后服務(wù)計劃等。系統(tǒng)調(diào)試事先編制調(diào)試方案，經(jīng)監(jiān)理公司批準后，由專職調(diào)試技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家組成的聯(lián)合調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試，并出具調(diào)試報告由業(yè)主、監(jiān)理公司認定。安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜，亦應(yīng)請示業(yè)主、監(jiān)理公司協(xié)調(diào)解決。（5）負責對空調(diào)各專業(yè)進行統(tǒng)籌管理，對其各項工作實施有效的部署、控制和監(jiān)督，并盡應(yīng)盡的責任和義務(wù)，使整體空調(diào)項目做到管理安排上協(xié)調(diào)統(tǒng)一、均衡部署。本工程施工配合量大，設(shè)備預埋件多，必須配合土建施工作業(yè)進行。 采購管理模式 空調(diào)通風設(shè)備及材料的選用直接關(guān)系到建筑功能的實現(xiàn)、工程質(zhì)量和資金的使用效率。、熱源整座綜合建筑的空調(diào)冷源直接使用能源公司提供的空調(diào)循環(huán)冷水，供水溫度為7℃，回水溫度12℃，冬季采用能源公司提供的循環(huán)熱水，供水溫度95℃，通過板式換熱器置換供/回水溫度65/55℃的熱水供本工程空調(diào)用。 信手合同：堅定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應(yīng)承擔的義務(wù)； 精心施工：細致地做好施工前的準備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。 保證質(zhì)量：配備足夠的資源，通過有計劃、有系統(tǒng)的活動來滿足工程質(zhì)量的要求。本工程夏季空調(diào)冷負荷：2150USRT,冬季空調(diào)熱負荷：6500KW夏季本工程內(nèi)部空調(diào)系統(tǒng)與外管網(wǎng)合為一個系統(tǒng)，本工程設(shè)置的冷水泵僅用作克服內(nèi)部水系統(tǒng)循環(huán)阻力損失，冬季由板換將外網(wǎng)與本工程空調(diào)系統(tǒng)分隔為兩個系統(tǒng)，空調(diào)冷、熱水泵、板式換熱器設(shè)在地下室暖通動力機房內(nèi)，膨脹水箱設(shè)在檔案館屋頂機房內(nèi)；由于外網(wǎng)系統(tǒng)壓力未定，；：地下車庫采用誘導式（TOPVENT）通風系統(tǒng)，車庫另設(shè)送風系統(tǒng)，冬季室外空氣集中處理后送入車庫； 變、配電室、泵房等設(shè)送、排風系統(tǒng)，冬季室外空氣集中加熱處理后送入室內(nèi)； 采用氣體滅火的保護區(qū)（無可開啟窗）設(shè)獨立的排風設(shè)施； 衛(wèi)生間、茶水間設(shè)排風設(shè)施； 閱覽室、報告廳、餐廳等設(shè)機械排風設(shè)施；、排煙系統(tǒng) 圖書館、閱覽室、中廳、網(wǎng)吧、地下室餐廳設(shè)機械排煙系統(tǒng)，餐廳排煙風機設(shè)在地下室通風機房內(nèi)，其他排煙風機設(shè)于屋面。我們將嚴格按照招標文件及合約的各項規(guī)定及技術(shù)要求進行設(shè)備材料的初選，提供具有5年以上制作經(jīng)驗符合要求廠家和供應(yīng)商的各項資料及資質(zhì)證書做為預審資料，并報請業(yè)主和監(jiān)理公司審定后，進行采購。由我公司項目設(shè)計部深化設(shè)計，并配合專門技術(shù)人員進行預留預埋工作，以達到土建、安裝、電氣及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。各施工階段的配合（1）結(jié)構(gòu)施工階段的配合a、協(xié)調(diào)并要求土建配合預留的墻洞和樓板洞，要按照施工進度計劃提前通知土建進行預留工作。（3）業(yè)主、監(jiān)理公司在施工過程中，對安裝施工進度及質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備工廠測試、設(shè)備材料的進貨檢驗、隱蔽驗收、分項工程驗收、試壓、試車及系統(tǒng)調(diào)試等應(yīng)按要求請報業(yè)主、監(jiān)理公司參加和驗收。（4）自動消防調(diào)試的配合自動消防調(diào)試以管道和弱電專業(yè)配合進行。在編制本工程項目進度計劃時，主要依據(jù)下述原則：（1）合同中關(guān)于各施工項目總體進度要求；（2）國家及地方的有關(guān)法令、法規(guī)；（3）施工工藝標準規(guī)定的施工方法和施工工藝流程；（4）合同中規(guī)定的開、竣工日期；（5）土建的施工進度計劃安排；（6）設(shè)計圖紙和設(shè)計說明；（7）監(jiān)理公司的技術(shù)規(guī)格說明書；（8）有關(guān)設(shè)備的供貨周期；（9）本工程的地理位置、交通狀況及臨近社區(qū)環(huán)境；（10）各工種之間的施工順序和搭接關(guān)系；（11）本公司對本工程的各項承諾；（12）本公司同類型及大型工程施工管理經(jīng)驗。 對班組長和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分（總公司對施工人員均有定期培訓及考核的制度，這已形成慣例）。我們在本投標書中（施工組織設(shè)計）初步擬定了臨設(shè)方案，包括辦公區(qū)及料廠區(qū)兩部分，各區(qū)域內(nèi)按有關(guān)要求設(shè)置消防栓，道路及消防通道貫穿中央或四周。（4）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。（7） 管道導向支架所有水平和垂直的管道在適當位置都應(yīng)配有導向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。（8）采用法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。2～41～210～25f、焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100 g、焊縫加強面高度和寬度 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(mm)1177。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計圖紙注明外，冷凝水管水平管段的排放坡度應(yīng)≥%，且保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出水平干管起點100mm；風機盤管凝結(jié)水管的坡度一般應(yīng)≥8%，并必須作灌水實驗，要求每臺風機盤管都做到凝水順暢、接水盤內(nèi)無積水。為了提高施工效率、減少消耗，我們將采取車間預制、現(xiàn)場安裝的方法。（3）百葉式風口的葉片距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為177。風管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶。（3）風口的安裝、風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢靠，安裝于一個的框架上，風管與風口間采用柔性橡膠墊密封，框架與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。其偏差均不應(yīng)大于1／1000。（8）在安裝完畢，并經(jīng)認真檢查各部位安裝良好無誤時，對冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)進行試運行及調(diào)試（最好在夏季進行）。（7）在冷卻塔試運轉(zhuǎn)之前，采用原制造廠推薦的潤滑劑和液壓油并遵照其潤滑方法，對所有冷卻塔的機械轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。（3）風機搬運時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；（4）通風機的進風管、出風管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；（5）通風機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應(yīng)加保護網(wǎng)或采取其他安全措施；（6）離心通風機（混凝土）基礎(chǔ)高度一般為200mm，各細部尺寸及強度要求嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范圖集（國標圖集及華北標板91SB6圖集99～111頁）要求進行，并預先書面通知土建，設(shè)備安裝前認真進行基礎(chǔ)驗收。（2）防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后作動作實驗，閥板啟閉要靈活，動作可靠。 風管安裝（1）風管及部件穿墻、過樓板和屋面處，與土建配合預留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（1） 風管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。風口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定（見下頁表）。一、鍍鋅風管及普通鋼板風管制作和安裝風管制作：（1）排風管和樓梯間正壓送風管均用鍍鋅鋼板制作；。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題：（1）安裝、施工前必須編制切實可行的專項方案，其中吊裝機具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮 ；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；（4）施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。 ③ 電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。f、一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。第六章 主要施工方法與技術(shù)措施 通風、空調(diào)及采暖系統(tǒng)工藝流程管材材質(zhì)要求（1）嚴格本工程技術(shù)規(guī)格說明書要求的材質(zhì)和規(guī)格進行材料的選廠、報批及訂貨，管道材料和規(guī)格（2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家或部頒標準，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。（5）設(shè)備、材料進場后,立即按程序組織驗貨,并將有關(guān)資料和可呈交之樣品呈報業(yè)主進行檢測。（具體內(nèi)容詳見“第三章 項目管理之 ”）負責人、現(xiàn)場工程師、專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、消防安全員等，在工程施工過程中。我們根據(jù)本工程議標圖紙和邀標文件，已草擬了本空調(diào)通風設(shè)備安裝工程進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃（見附圖“工程進度控制計劃表”），并承諾憑借我公司的實力、豐富的大型工程的施工管理經(jīng)驗，以及與外商、澳（港）商、知名設(shè)計公司、監(jiān)理公司多次成功合作的經(jīng)歷，完全能確保和提前完成空調(diào)通風施工工作。（3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格(如水泵、風機)后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備。（2）設(shè)計圖紙及資料由業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供，我司依此作出深化設(shè)計施工詳圖經(jīng)監(jiān)理工程師審批后做為施工依據(jù)。（4）負責在本專業(yè)分項施工前復核由土建總包及其他承包單位為配合本工程所提供的各項設(shè)施和配備是否配合及適用。制訂施工進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃，制定相應(yīng)的配套計劃，嚴格控制關(guān)鍵線路的施工，并定期（每周）進行核對（進度前鋒線），及時做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進度。將根據(jù)合同規(guī)定，認真而努力地完成工程施工、服務(wù)和保修等工作所必須的人力、材料、管理、機具、資金、設(shè)備及其它物品，對承包范圍內(nèi)的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性負責任，而且要對地下室動力站和熱力站的主要設(shè)備和系統(tǒng)安裝后的管理與配合、服務(wù)負責任。 采用風機盤管加新風的空調(diào)方式，風機盤管臥式或立式安裝，新風機組位于各樓層，采用兩管制水系統(tǒng)，水平管為同程式系統(tǒng)，各層檔案庫分別設(shè)水冷恒溫恒濕空調(diào)機。同時以誠信的態(tài)度服從業(yè)主對工程的指導，做好與土建（總包）、裝修單位及其它各專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程總體工期。 竭誠服務(wù)：誠心盡力地滿足顧客在合同中的要求及實際中的需要。 檔案館防排煙樓梯間、前室和合用前室設(shè)機械加壓風機送風系統(tǒng)，中廳、內(nèi)走道設(shè)機械排煙系統(tǒng)，防、排風機設(shè)于屋面 地下室車庫按所劃分的防火分區(qū)設(shè)機械排煙系統(tǒng)（兼排風）；空調(diào)、通風管穿過機房及不同防火分區(qū)時設(shè)防火閥； 第三章 項目管理質(zhì)量目標：工程一次交驗合格率100％ 分部工程的優(yōu)良品率80％以上 整體工程在確保達到《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的優(yōu)良標準的基礎(chǔ)上。并保證產(chǎn)品有優(yōu)良的品質(zhì)，合理的價格，及時的供應(yīng)和完善的售后服務(wù)。抓好關(guān)鍵工序施工，以點帶面，并嚴格按施工流程及工序施工，嚴禁工序倒置。并確保其安裝位置正確；b、需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預埋的套管、防水套管以及預埋鋼板等，要提前提供給土建作預埋；（2）安裝階段的配合a、項目設(shè)計室負責繪制施工圖紙、部位節(jié)點圖。（4）業(yè)主按施工進度（監(jiān)理公司審批的報量單）及時解決工程進度款和設(shè)備訂貨款。自動噴灑系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)，由管道專業(yè)編制調(diào)試方案。 采用先進的施工技術(shù)，提高生產(chǎn)率 （1）空調(diào)風系統(tǒng)：風管加工采用計算機放樣下料，形成預制裝配化，并采用分段組裝、整體吊裝的安裝方法； （2）標準化支、吊架：大大加快施工進度； 發(fā)揮大型企業(yè)集團優(yōu)勢，提供專業(yè)施工保證 （1）我們將充分發(fā)揮我公司做為國家一級安裝企業(yè)的集團化人才優(yōu)勢，選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工