【正文】 ts processing, and the whole process of correct and reasonable piled parts processing program. Keywords: CNC lathe Parts diagram analysis Draws up the blank figure . . . .. . 學習好幫手引 言數控加工畢業(yè)設計是在學院機械制造工藝學(含機床夾具設計)和所有專業(yè)課之后進行的,是對所學各課程的一次深入的綜合性的復習,也是理論聯(lián)系實際的訓練。畢業(yè)設計的任務是根據所給定的箱體零件圖，確定合適的加工機床、刀具、切削用量，合理的進給路線，制定經濟高效的工藝方案；繪制箱體零件圖一張、毛坯圖一張、編制工藝過程卡，數控加工工序卡，數控刀具卡，編寫數控加工程序，撰寫設計說明書。加工硬化嚴重，1Cr18Ni9Ti 強度一般為 539Mpa，但室溫冷加工時，由于加工硬化和變形會誘發(fā)馬式體轉變，使強度提高，這樣大大增加了切削時的磨損。該箱體零件為燃燒室支撐環(huán)材料為 1Cr18Ni9Ti，考慮到箱體零件本身的結構以及材料，結構簡單，塑性和韌性高，所以推薦用型材或鍛件，但從經濟方面著想，如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費材料，而且還增加機床，刀具及能源等消耗，而短見具有較高的強度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作箱體零件。由于方法的多種多樣，工人在選擇時一般結合具體的工件和現(xiàn)場的加工條件來確定最佳的加工方案。. . . .. . 學習好幫手第 2 道工序分 2 個工步，加工 1 個要素。工步 l 是裝夾找正。工步 I 是裝夾找正、夾的方向與上工序一樣，只是比上工序多一段。裝夾時找正的要求與上工序相同，也就是要找正夾盤同轉中心線與上工序加工的孔軸。工步 2 車左半圓弧回轉面和一段圓柱面。開粗一般教師用平刀不用球刀，大刀后用小刀開粗，然后將外形光到數，接著用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了些小的角位而用小刀去加工大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀。該箱體零件上加工表面可氛圍主要加工表面和次要加工表面，主要加工表面如￠ 外圓柱面，￠ 內圓柱表面，由 , 的圓弧組成的內外輪廓，次要加工表面如￠ 內表面，對整個工藝過程影響較小的表面，先要加工主要表面，再主要表面定位加工次要表面，因此一般主要表面最終精加工安排在工藝過程最后。25℉溫度中保持 30分鐘釋放應力?？赊D位車刀，圓弧半徑為 刀具型號為 WNUM080308ELA2，刀具型號為 PCRC202016Q④半精車，精車內輪廓：刀具號為 T0404，75176。 ZX換 刀 點ZX換 刀 點圖一：為粗車、半精車、精車左端內孔. . . .. . 學習好幫手結 論經過 3 年大學的專業(yè)知識和技能的學習，畢業(yè)設計就是檢驗自己專業(yè)的各方面能力的一項工程，從一個月前設計任務的下發(fā)，到現(xiàn)在自己完成這項工程，在這一月里自己感到自己的不足和缺陷，因此在這一個月的設計過程中能很好的對自己專業(yè)知識的充實，和自己各項能力的提高。在自己的努力、老師的指導和同學的幫助下，我終于完成了畢業(yè)設計。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。. . . .. . 學習好幫手致 謝本畢業(yè)論文是在我的指導老師的親切關懷和悉心指導下完成的。畢業(yè)設計所涉及的方面也是很多的，比如說機械知識、材料知識、工藝知識、夾具知識、制圖知識等等，要求知識的全面性和完整性，缺任何一項都無法完成此次設計。內孔車刀，圓弧半徑為 ，刀片型號為TBUM080404R04，刀具型號為 PSUBR321516Q. . . .. . 學習好幫手由于數控機床與普通機床的區(qū)別，所以在選擇夾具時，需要注意許多方面的問題，以便更好的加工箱體零件，該箱體零件的裝夾方法如下：第一次裝夾：即加工外圓柱面，以內孔￠ 作為粗基準，可以用三爪卡盤反夾內孔。25℉溫度中保持 30 分鐘釋放應力）數控車 精車內外輪廓，內孔至尺寸數控車 調頭粗、精車內孔￠ 至尺寸倒角 銳邊倒角去毛刺1檢驗 合格后入庫方案二備料 鍛造毛坯熱處理 退火（消除內應力）普車 粗、精車外圓柱面，左端面數控車 粗、半精車、精車內外輪廓至尺寸，粗、半精車內孔￠ 至尺寸熱處理 人工時效（800177。工序集中與工序分散：工序集中是指將工件的加工集中在少數幾道工序內完成每道工序加工內容較多，工序集中使總工序數減少，這樣就減少了安裝次數，可以使裝夾時間減少，減少夾具數目，并且利用采用高生產率的機床。①粗加工階段：其任務是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近箱體零件成品，因此，主要目標是提高生產率，去除內孔，端面以及外圓表面的大部分余量，并為后續(xù)工序提供精基準，如加工內圓￠，￠ 內圓柱表面，￠ 外圓柱面。在寫刀路之前，將立體圖畫好后，要將圖形中心移到坐標原點，最高點移到Z=0，方可以加工，銅公火花位可加工負預留量。工步 4 是車螺紋的錐底孔及其上的倒角。工步 2 是鉆中心孔。工步 3 是打中心孔。在上工序的基礎上翻 180。工步 1 是裝夾找正。毛坯（鍛件）圖是根據產品箱體零件設計的，經查《機械加工工藝手冊》自由鍛件中機械加工余量計算公式得：A=*H^*D^=,小孔=,大孔 =，H== 。從箱體零件圖上看，該箱體零件是典型的回轉體箱體零件，結構比較簡單，其主要加工的面有￠ 的外圓柱面，￠18￠ 的內圓柱表面，以及內外輪廓。同時也是熟悉和運用有關手冊、圖表等技術資料及編寫技術文件等基本技能的一次實踐機會，為今后從事的工作打下良好基礎。在數控加工前，要將機床的運動過程、箱體零件的工藝特點、刀具的形狀、切削用量和走刀路線等都編入程序，這就要求程序設計人員具有多方面的知識基礎。工件材料為 1Cr18Ni9Ti 是奧式體不銹鋼，相對可切削性為 ~ 之間，是一種難切削的材料，其難加工性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：高溫強度和高溫硬度高，1Cr18Ni9Ti 在 700 度時也不能降低其機械性能，故切削不易被切離，切削過程中切削力大，刀具易磨損。通過分析該箱體零件，其布局合理，方便加工，我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達物體的形狀和大小，符合要求。在選精基準時采用有基準重合，基準統(tǒng)一，互為基準，自為基準。工步 3 是鉆中心孔。 之內。裝夾時只要找正左側,主要是找正磨削過的兩側面與夾盤回轉中心線對稱。工步 5 是車端面槽。工步 1 是裝夾找正。加工銅公要注意的事項：火花位的確定，一般幼公（即精公）預留量為 ~，粗公 ~，具體火花位的大小可由做模師父定。如精度和表面粗糙度要求，主要目標是全面保證加工質量，加工內外輪廓表面。輔助工序的安排：輔助工序一般包括去毛刺，倒菱角，清洗，除銹，退磁，檢驗等。由于燃燒室支撐環(huán)是1Cr18Ni9Ti，推薦用硬質合金中的 YG8 類刀具，因為硬質合金中的鈦元素和被加工材料中的鈦元素之間產生親和力，使粘結現(xiàn)象嚴重，導致切削溫度升高，摩擦因數增大，加劇了刀具磨損，所以加工 1Cr18Ni9Ti 這種材料時采用硬質合金的刀具。數控加工主要用于單件小批量生產，一般采用常用量具，如游標卡尺、百分表、千分尺、深度尺等，測量長度方向尺寸用游標卡尺，百分表，025 深度千分尺，050 內徑千分尺。經過此次畢業(yè)設計增強了我的獨立的思考和分析的能力，同時也培養(yǎng)我熟悉和應用各種手冊、圖表、設計表格、各種標準等技術資料，以及設計夾具的能力，特別是對企業(yè)的技術資料、工藝文件有一定的了解，掌握了從事數控加工、普通機械加工和機械加工工藝工作的方法和步驟。這段時間來，不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，在此謹向老師致以誠摯的謝意和崇高的