【正文】 mold Divides the profile目錄摘要………………………………………………………………………………………ⅠAbstract ………………………………………………………………………………… Ⅱ1 緒 論……………………………………………………………………………………1 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及特點………………………………………………1 我國塑料模具工業(yè)和今后的主要發(fā)展方向…………………………………………2 論文的主要研究目標(biāo)及內(nèi)容…………………………………………………………3 設(shè)計目標(biāo)……………………………………………………………………… 4 設(shè)計的主要內(nèi)容……………………………………………………………… 4 設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)問題………………………………………………………… 42 外罩材料的成型工藝參數(shù)及成型條件……………………………………………… 5 成型工藝參數(shù)…………………………………………………………………………5 成型條件…………………………………………………………………………… 63 打印機(jī)外罩設(shè)計的工藝性要求……………………………………………………… 7 外罩幾何形狀要素……………………………………………………………………7 外罩壁厚……………………………………………………………………… 7 加強(qiáng)筋與增強(qiáng)結(jié)構(gòu)…………………………………………………………… 7 外罩支承面…………………………………………………………………… 8 圓角與孔……………………………………………………………………… 8 外罩上的文字、符號………………………………………………………… 9 外罩的幾何形狀…………………………………………………………………… 10 外罩的尺寸精度…………………………………………………………………… 11 影響外罩尺寸精度的因素……………………………………………………11 外罩的尺寸公差………………………………………………………………114 模具設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………12 零件標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………… 12 模架標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………… 125 模具型腔設(shè)計…………………………………………………………………………14 型腔數(shù)的確定………………………………………………………………………14 分型面的確定………………………………………………………………………14 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………………………14 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………………………15 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………………………166 注射機(jī)的選擇…………………………………………………………………………17 注射機(jī)的初選………………………………………………………………………17 注射機(jī)的校核………………………………………………………………………17 模具閉合厚度的確定和校核…………………………………………………17 模具安裝尺寸的校核…………………………………………………………17 模具開模行程的校核…………………………………………………………18 注射機(jī)鎖模力的校核…………………………………………………………187 模具構(gòu)件設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………19 支承件的設(shè)計……………………………………………………………………… 19 動模座板和定模座板設(shè)計……………………………………………………19 固定板設(shè)計……………………………………………………………………19…………………………………………………………………20 墊塊的設(shè)計……………………………………………………………………20 導(dǎo)向零件的設(shè)計……………………………………………………………………20 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)及其固定形式……………………………………………21 推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)及其固定形式…………………………………22 定位零件的設(shè)計……………………………………………………………………22 定位圈的設(shè)計…………………………………………………………………23 限位釘?shù)脑O(shè)計…………………………………………………………………23 推出零件的設(shè)計……………………………………………………………………23………………………………………………………………23 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計采用的設(shè)計原則……………………………………………24 零部件設(shè)計……………………………………………………………………248 澆注系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………………………26 澆注系統(tǒng)的組成………………………………………………………………26 澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則……………………………………………………26 澆注系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………………27 主流道的設(shè)計……………………………………………………………27……………………………………………………………28 冷料穴和拉料桿的設(shè)計…………………………………………………29 澆口的設(shè)計………………………………………………………………309 溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………32 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計………………………………………………………………32 冷卻通道的設(shè)計原則……………………………………………………32 冷卻裝置的形式…………………………………………………………32 冷卻通道的形式…………………………………………………………32 加熱系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………………………33 …………………………………………………………………33 加熱的基本要求……………………………………………………………3310 模具的裝配與試?！?4 模具的裝配………………………………………………………………………34 裝配圖……………………………………………………………………34 裝配步驟…………………………………………………………………34 模擬開?！?5 試?！?7 裝?！?7 試模…………………………………………………………………………37 后續(xù)工作……………………………………………………………………38結(jié)論………………………………………………………………………………………39致謝………………………………………………………………………………………41參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………43附錄1……………………………………………………………………………………45附錄2……………………………………………………………………………………46 1 緒 論 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及特點 　　我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50%～80%相比，差距較大。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項技術(shù)是塑料模具的一大變革?！　?5)提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。（2） 完成打印機(jī)外罩的模具設(shè)計。2 外罩材料的成型工藝參數(shù)及成型條件目前，塑件材料主要分為熱固性塑料和熱塑性材料兩大類。料筒和噴嘴溫度對成型條件及塑件的物理力學(xué)性能影響十分顯著。 一次注射成型周期包括注射時間（充模時間和保壓時間）、閉模冷卻時間和其它時間（開模、脫模、涂脫模劑、安放嵌件、閉模等時間）。 溫度、壓力和時間。外罩工藝性的好壞不但關(guān)系到外罩能否順利成型，也關(guān)系到外罩的質(zhì)量以及外罩模具結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟(jì)合理。圖 31 外罩壁厚. 加強(qiáng)筋與增強(qiáng)結(jié)構(gòu)為了確保外殼的強(qiáng)度和剛度在外殼的內(nèi)表面設(shè)置設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，同時可以改善成型是塑料熔體的流動狀況。加強(qiáng)筋的高度為；H=3 mm。本外罩轉(zhuǎn)角的設(shè)計尺寸為：R== mm，r== mm。本外罩上的文字、符號采用第三種結(jié)構(gòu)形式。45′的斜度。由于塑件壁較薄，精度要求較高，所以選擇較小的脫模斜度。 從表中可以看到外罩尺寸誤差的產(chǎn)生是諸多因素綜合影響的結(jié)果。 根據(jù)外罩頂蓋和底蓋的結(jié)構(gòu)形狀，由于頂蓋高度較高，型腔較深而采用A型，見圖41；底蓋高度較低，型腔較淺而采用B型見圖42。 （5） 有利于排氣。本次設(shè)計頂蓋和底蓋都采用整體式凹模，因為塑件外殼的結(jié)構(gòu)比較簡單而且整體式凹模結(jié)構(gòu)簡單牢固、強(qiáng)度高、成型零件的質(zhì)量比較好。（以低蓋為例，其裝配基準(zhǔn)見裝配圖）圖53 凹模的裝配 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 型芯是成型塑件內(nèi)表面的成型零件。 ⑤配合加工 因為頂蓋上有孔，為了達(dá)到同心度的要求，頂蓋采用配合加工。（4） 注射機(jī)鎖模力的校核。 （2） 底蓋模具安裝尺寸校核 該模架外形尺寸為400mm750mm465mm。a） 動模座板 b） 定模座板圖71標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 材料：45鋼形位公差：t1為5級，t為7級，t3為9級。支承板有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受成型力而不過量變形，其設(shè)計方法與標(biāo)準(zhǔn)與固定板的設(shè)計一樣，在次，不在多做闡述。對本次導(dǎo)向零件的設(shè)計原則是：（1） 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)類型的選用。本次設(shè)計考慮到使用大型模架，而采用帶肩導(dǎo)柱（Ⅰ型）。圖76 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合 推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)及其固定形式 （1）推板導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 推板導(dǎo)柱用于推出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向的零件，有時可作為支承柱和導(dǎo)柱兼用。定位圈的形式有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三種。 推出機(jī)構(gòu)的選擇推出機(jī)構(gòu)按驅(qū)動方式可分為：手動推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動推出機(jī)構(gòu)、液壓推出機(jī)構(gòu)、氣動推出機(jī)構(gòu)。同時脫模力施與塑件剛度和強(qiáng)度較大的位置。使推桿復(fù)位的零件稱為復(fù)位桿，它是借助模具的閉合動作而使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位的桿件，是推出機(jī)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的一種復(fù)位零件。本次設(shè)計采用普通澆注系統(tǒng)。 澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則（1）適應(yīng)塑料的成型工藝性 注射成型時，熔融塑料在澆注系統(tǒng)和型腔中的溫度、壓力和剪切速率是隨時變化的，相應(yīng)的表觀粘度也不斷發(fā)生變化。 主流道的設(shè)計主流道是熔融塑料進(jìn)入模具型腔時的最先經(jīng)過部位，其截面尺寸直接影響塑料的流動速度和填充時間，如果主流道截面尺寸太小，則塑料在流動時的冷卻時間面積相對增加，造成造型困難。為了與注射機(jī)噴嘴相吻合，主流道的始端設(shè)計為球面凹坑狀，球面半徑根據(jù)注射機(jī)噴嘴球面半徑確定為31 mm。本次設(shè)計采用Ⅱ型。 圖82 澆口套 圖83 澆口套的裝配 分流道的設(shè)計塑件尺寸較大采用澆口進(jìn)料的單型腔模具和所有多型腔模具都需設(shè)置分流道。（4）設(shè)計型腔與分流道布置時，使塑件和流道在分型面上總投影面積的幾何中心與鎖模力的中心相重合。本次設(shè)計采用帶鉤型拉料桿冷料穴，該冷料穴底部有一根與冷料穴公稱直徑相同的鉤形（Z型）拉料桿，由于拉料桿頭部的側(cè)凹能將主流道凝料構(gòu)住，開模時即可將凝料從主流道中拉出，同時，由于拉料桿的尾部固定在推桿固定板上，故在塑件推出時，凝料也一同推出。一般澆口的尺寸很難用理論公式計算，通常根據(jù)經(jīng)驗確定，取其下限，然后在試模過程中逐步加以整修。③ 有利于型腔內(nèi)氣體排出 澆口位置設(shè)置在塑件表面積最大處的中央。澆口直徑為主流道大端直徑，確定為8mm。如電熱元件的功率不足，就不能達(dá)到模具的溫度；如電熱元件功率過大，會使模具加熱過快，從而出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 圖101 裝配圖1 定模板座，124 內(nèi)六角圓柱頭螺釘，3 定模板，4 推桿，5 動模板，7 支承板，8 墊塊，9 推桿固定板，10 推板，11 限位釘，12 動模板座，13 澆口套，15 定位環(huán)，16 冷卻水道，17 導(dǎo)套，18 導(dǎo)柱，19 復(fù)位桿，20型芯，21 拉料桿，22 推板導(dǎo)套，24 螺釘，25襯套，26 彈簧。 結(jié)論 為期六個月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，這也標(biāo)志著我四年的大學(xué)生活已經(jīng)拉開了帷幕。所以說，畢業(yè)設(shè)計的完成，在精神上，對于我今后走上工作崗位是個很大的鼓舞。最后，這段時間的磨練，特別是最后兩個月的時間，使我的意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。雖然還有一些不足和遺憾，可這些不會給我打擊只會更好的鞭策我前行，讓我在未來的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力，更強(qiáng)的溝通力和理解力。在設(shè)計過程中楊老師給我指出了正確的設(shè)計方向，使我加深了對知識的理解,同時也避免了在設(shè)計過程中少走彎路。臨近畢業(yè)，我們班還有一部分同學(xué)面臨著清考，還有所有同學(xué)離校前要辦一些離校手續(xù)。雖然他們還在遙遠(yuǎn)的家鄉(xiāng)，但是，正是他們保證了我在學(xué)習(xí)期間的衣食物憂，為我提供了一個良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。按照孔、軸相對位置的不同，兩種基準(zhǔn)制都可形成間隙配合、過渡配合、和過盈配合三類。未來的發(fā)展趨勢