【正文】 圖40 刀具設(shè)置 攻螺紋的參數(shù)選擇 見圖41坐標(biāo)系和退刀曲面的選擇坐標(biāo)系的建立時，利用三個平面就可以弄好，x、y、z。設(shè)計過程中遇到一些疑問經(jīng)指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)都得以解決，在此對老師表示忠心地感謝。 圖41 參數(shù)設(shè)置 圖42選擇軸選擇需要攻螺紋孔的軸 見圖42到此位置 所有要設(shè)置的參數(shù)度已經(jīng)設(shè)置好了，可以進(jìn)行屏幕演示一下作為檢查，看看攻出的螺紋 見圖44 圖43 演示 圖44屏幕演示 倒角根據(jù)老師給定的零件圖可知，零件中有多出需要倒角，如小頭孔處，大頭孔處。將這些需要定義的參數(shù)度設(shè)置好之后，可以進(jìn)行屏幕演示 圖28 屏幕演示到此位置，對端面的銑削就已經(jīng)弄好了。則粗銑的工序尺寸：槽寬為13mm，槽深為R65mm的圓。20+ 0臺階側(cè)面94 0 臺階底面+ 0 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯：零件毛坯材料選擇為QT45010, 生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。17普通游標(biāo)卡尺0012216。組合夾具和普通的三抓、四爪卡盤就可以。、009為粗鏜、精鏜。 81216。，及毛坯尺寸。 鉆兩邊的底孔216。并定其軸線為基準(zhǔn)A。 工序5：按線加工，精銑連桿大小頭兩平面，互為基準(zhǔn)（加工中多翻轉(zhuǎn)幾次） 。 連桿的加工工藝路線一般是先進(jìn)行外形的加工，再進(jìn)行孔、槽等加工。大頭孔內(nèi)溝槽：，一次成型磨即可。81+ 0mm孔及一端面為加工精基準(zhǔn)。接著，單擊放置定義按鈕，打開草繪對話框，選取TOP面作為草繪平面，RIGHT面作為參照，其他的接受系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，這樣就可以進(jìn)行畫圖了，畫出如圖1的圖畫出大頭孔 圖3 草繪 圖4 拉伸 畫出螺紋孔的凸臺 圖5 草繪 圖6 拉伸畫出肋板 草繪出肋板的輪廓 單擊放置定義按鈕，打開草繪對話框，選取TOP面作為草繪平面，RIGHT面作為參照，其他的接受系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪模式，這樣就可以進(jìn)行畫圖。81+ 。、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。此零件形狀結(jié)構(gòu)較為簡單，零件各表面的加工并不困難，但是基準(zhǔn)孔216。草繪前，先是啟動PRO|，點擊文件新建命令，系統(tǒng)彈出新建對話框，選擇零件實體類型，輸入文件名并取消選擇使用缺省模版復(fù)選框，確認(rèn)后，彈出的新文件選項對話框中選擇mmnspartsolid模版，進(jìn)入實體建模環(huán)境。 五、工藝規(guī)程設(shè)計 該零件是帶孔的盤狀零件，孔是其設(shè)計基準(zhǔn)，為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生誤差，應(yīng)選孔為定位基準(zhǔn)，即選216。20+ 0：，需進(jìn)行擴(kuò)半精鉸。在將連桿蓋毛坯從大頭孔中間切開的時候采用2mm的鋸片銑刀。 工序4：劃桿身中心線，以及大小頭孔的中心線。81+ 0mm。工序12：以基面、連桿體側(cè)面和分割面裝夾工件，銑削兩個臺階面，保證臺階面的距離為94 0 ，+ 0mm。工序17：檢查各個部分的尺寸和精度。 105大頭孔直徑216。選用立式銑床X5020B型銑床。 2) 選擇夾具。7216。81+ 0小頭孔+ 216。粗銑時，為半精銑留有加工余量：槽寬雙邊余量為2mm，槽深余量為2mm。那么，現(xiàn)在進(jìn)行進(jìn)刀和退刀的選擇，如上圖.。在這里特別要注意z軸的方向。九、 參考資料[1]主編：龐浩，《數(shù)控加工工藝》，浙江大學(xué)出版社，2005[2]主編：成大先，《機(jī)械設(shè)計手冊》北京：機(jī)械工業(yè)出版社[3]主編：蘇建修，《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001 附錄：NC仿真加工G代碼 銑端面%N0010G71N0020T1M06N0030S600M03N0050Z30..N0210Z1.N0620Z30.%鏜孔（小頭孔）%N0010G71N0020T14M06N0030S400M03.N0050Z30..N0070G80N0080G00Z30.%鉆底面孔%N0010G71N0020T8M06N0030S500M03.N0060G80.N0100G80N0110G00Y30.%倒角（大頭孔）%N0010G71N0020T10M06N0030S500M03.N0050Z30.N0060Z5...N0090G01Z30.%31 / 31