【正文】 負責腳手架的安裝、升降、維修和安全監(jiān)護。表410 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移10用尺量檢查垂直度5用2m托線板或吊線、尺檢查10表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬177。 施工準備在混凝土工程施工時，砌體與混凝土墻相交處沿砌體高度方向每隔600mm 預埋一塊570150 鋼板，以便砌體砌筑時焊拉結筋。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定；(3) 現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷；(4) 現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。后澆帶處混凝土養(yǎng)護時間為28天。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。墻體垂直施工縫留設在門窗洞口過梁跨中1/3范內(nèi)，采用快易收口網(wǎng)封擋；墻體的水平施工縫分兩次留設，第一次留在頂板底標高以上25mm處，第二次留在頂板頂標高處。底板采用連續(xù)推進、自然流淌、連續(xù)施工的方法，澆筑時從西向東施工，以一跨（兩縱軸間）為一單元連續(xù)施工。 混凝土運輸預拌混凝土運輸必須保證勻速、準時到場，并取樣進行坍落度試驗，同時觀察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由現(xiàn)場專人負責簽收。(4)粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動；(5)在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應保持良好環(huán)境；(6)搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。5箍筋、構造筋間距焊接177。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求； 縱向受拉鋼筋最小搭接長度符合表47規(guī)定；表47 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級——55d40d35d(4)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋； (5)鋼筋混凝土保護層厚度符合表48規(guī)定；表48 鋼筋混凝土保護層厚度構件名稱保護層厚度(mm)底板35地下室外墻及頂板25柱30梁25樓板15注：1. 鋼筋混凝土受彎構件、鋼筋端頭的保護層厚度為10mm； 2. 板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不小于10mm，梁、 柱中箍筋和構造筋的保護層厚度不小于15mm(6)鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差應符合表49規(guī)定。； ③箍筋彎后平直部分長度:對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，不得甩扣。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。 鋼筋連接(1)底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。碼放的鋼筋應及時作好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 一般項目(1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； (2)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；(3) 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱； (4) 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固；(5) 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表45的規(guī)定；表45 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(6)側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；(7)已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。水平結構先松動支撐體系，拆除主次龍骨，拆除多層板或側模等，最后拆除支撐體系。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成，使用木方做背楞。2墻體86系列二代全鋼大模板組拼。 質(zhì)量標準(1)土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應符合表41的規(guī)定表41 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準(mm)項目檢查項目允許偏差或允許值檢查方法?；踊弁诜綀龅仄秸軠系兀罚┟婊鶎尤斯C械主控標高－50177。同時由于基坑緊鄰兩高層住宅，無法放坡，故需直立邊坡加支撐的施工方法。依據(jù)高程控制樁，向槽內(nèi)引測，傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。平面布置根據(jù)施工階段不同動態(tài)管理，同時車輛進出、機械安放都規(guī)劃安排，避免占用空間。因此在南面、北面、東面磚砌圍墻，西側與高層建筑緊鄰側設鐵圍擋板。滿足現(xiàn)場防火要求。本工程主體施工階段高峰期施工人數(shù)344人，平均人數(shù)330人，結構與裝修施工同時進行時，高峰期有640人，勞動力計劃如下。 考核制度每周四下午的生產(chǎn)例會上考核各分包單位的施工進度、質(zhì)量、安全文明等工作，對一般違章的以教育為主；嚴重違章的將予以經(jīng)濟懲罰。制定《花水灣﹒歐香美域工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例》，同分包單位簽訂責任狀，總承包單位有質(zhì)量獎罰權。 強化總承包管理項目經(jīng)理部全面執(zhí)行和理解建設單位和設計單位意圖，認真履行施工總承包合同，同時運用經(jīng)濟、行政等手段進行總包協(xié)調(diào)管理，以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、工期等目標的實現(xiàn)，項目經(jīng)理部著重做好下列幾方面的綜合管理工作：(1)統(tǒng)一編制施工組織設計和施工方案，協(xié)助建設單位（監(jiān)理）對各專業(yè)分包工程的施工方案進行審核，將各專業(yè)工程置于整個工程的整體作戰(zhàn)方案中，宜于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督；(2)統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理。本工程項目經(jīng)理部機構作如圖21設計：項目經(jīng)理項目總工執(zhí)行經(jīng)理書記工程部質(zhì)量安全部合約造價部土建施工隊機電安裝分包隊通風空調(diào)分包隊消防噴淋分包隊高級裝飾分包隊其他分包隊物資設備部圖21 項目經(jīng)理部機構 各機構職能 工程部負責工程的施工管理，編制工程進度總計劃、月計劃、周計劃；負責施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工管理；負責重大技術方案和措施的編制、審核和交底；負責材料設備進場質(zhì)量控制，材料試驗，試驗和檢驗資料檔案等技術管理工作；負責與監(jiān)理、設計院等相關單位的聯(lián)系協(xié)調(diào)。 現(xiàn)場情況本工程位于市內(nèi)繁華地段，交通方便，但施工場地狹窄，不利于機械、現(xiàn)場材料的堆放布置，且距兩棟高層住宅較近，擾民問題嚴重，對周邊安全防護要求較高。保溫類型為外墻外保溫。屋面防水等級為Ⅱ級，地下室防水等級為Ⅱ級。177。項目經(jīng)理部直接接受建設單位、監(jiān)理指令并對建設單位負責，對專業(yè)分包商進行管理和協(xié)調(diào)。分包單位由瑞榮項目經(jīng)理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一計劃的原則對分包單位進行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。 質(zhì)量管理確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標，建立文件化的質(zhì)量管理體系，根據(jù)本工程的工程特點，編制詳細的質(zhì)量計劃，各分包單位必須保證質(zhì)量計劃的100%完成。 技術管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設計變更，編制施工組織總設計，審核分包單位的施工組織設計、施工方案，協(xié)同分包解決有關工程的技術、試驗和質(zhì)量等問題，負責施工技術檔案的審核。本工程勞務選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，在施工管理上、技術上、質(zhì)量上都有很好的保證。在施工現(xiàn)場均勻布置6個臨時防火栓；沿建筑物四周每50米設一個消火栓，共5個。 臨時道路本施工現(xiàn)場場地狹小，現(xiàn)場無法形成環(huán)形車道。 現(xiàn)場平面布置本工程地處重要景點地區(qū)，施工場地狹小，充分、科學、合理利用每一塊場地對現(xiàn)場管理至關重要。(2)高程測量 首先將建設單位提供的水準基點引測至場內(nèi)，于場內(nèi)北側和東南側測設出三個高程控制樁，作為高程控制和復核依據(jù)。 土方工程本工程地處繁華地段，根據(jù)地質(zhì)勘察報告，該工程的土質(zhì)為Ⅱ類土，故無需降水工作。 土方回填土方回填施工中應遵循以下原則：(1)土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高；(2)對填方土料應按設計要求驗收后方可填入； (3)填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。表43 模板選用表序號部位模板1底板使用60系列小鋼模，用鋼管加固。6汽車坡道覆膜多層板另配部分墻體小鋼模板。豎向結構拆除順序與支模順序相反。本工程后澆帶頂板上有主樓承重外腳手架，所以后澆帶的頂板模板要在外腳手架拆除后才能拆模。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越觸動正在冷拉的鋼筋；(2)鋼筋冷拉時，嚴格按照規(guī)定進行冷拉調(diào)直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松；(3)冷拉出的鋼筋必須光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象；(4)鋼筋切斷時根據(jù)料牌統(tǒng)籌斷料，先長料后短料，精打細算，減少短頭，減少損耗；(5)在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頸或嚴重的彎頭等情況時必須將該段切除；(6)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象；(7)切斷好的鋼筋必須按工號、編號、規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。(2)柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋。為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結構標高以上50mm 設置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求立豎向鋼筋：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位， 根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎。在完成梁底模板及側模后，即施工梁鋼筋。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。；對有抗震等要求的結構，應為135176。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。10尺量兩端中間各取最大值排距177。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源；(3)使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲短鋼筋時，應有防止鋼筋彈出的措施。%，防水混凝土含泥量不得大于1%，%；(4)粉煤灰：粉煤灰等級應不低于Ⅱ級，混凝土中粉煤灰的摻量宜為18%20%；(5)外加劑：外加劑的摻加應根據(jù)施工部位及季節(jié)等符合相關規(guī)定的要求。裙房筏基底板厚度400mm，一次澆筑完畢。根據(jù)設計要求，后澆帶待結構封頂后根據(jù)沉降觀測結果確定澆筑時間，采用比原構件高一等級的混凝土澆筑，內(nèi)摻微膨脹劑，認真振搗密實；(5)施工縫 底板與外墻水平施工縫留在底板上，做平口形式?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土表現(xiàn)進行養(yǎng)護，普通混凝土養(yǎng)時間不少于7天，摻緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間為14天。(2) 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。使用M5砂漿砌筑。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿度大于80%，無松動脫落填充墻砌體一般尺寸允許偏差應符合表410要求。結構施工中，設一個落地式受料平臺，負責樓層的材料倒運；(2)內(nèi)腳手架：采用滿堂腳手架；(3)裝修階段：采用雙排鋼管扣件式落地外腳手架。 屋面工程本工程屋面做法為：聚苯板保溫層，卷材防水層，水泥花磚面層。第一層防水層觸干時，涂刷第二層防水層，當天氣較高較熱時，須在第一層防水層表面噴上一層霧水以作濕潤。采取兩次灌水試驗?；鶎訜o突起鋒利物，含水率符合要求。 工序交叉處理原則裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。具體進度計劃橫道圖見附錄3。 進度計劃的實施 技術措施(1)工程開工前，編制好施工總進度計劃，進而編制季度計劃、月計劃，最后以周計劃的實施來保證總進度計劃的實現(xiàn)。因此，質(zhì)量管理工作也越來越被人們所重視。本工程地上三層以上為標準層，將地上三層定為樣板單元，并確定標準辦公室樣板，樣板施工完成報監(jiān)理驗收合格后，開始大面積施工。 質(zhì)量的持續(xù)改進(1)對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置，并進行不合格評審；(2)根據(jù)不合格嚴重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報廢四種情況進行處理；(3)對返修或返工后的產(chǎn)品，按規(guī)定重新進行檢驗和試驗；(4)對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題，分析原因，制定糾正措施； (5)項目經(jīng)理部或責任單位定期評價糾正措施的有效性；(6)項目經(jīng)理部定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量潛在原因，采取預防措施。 安全保證體系以項目經(jīng)理為首，由執(zhí)行經(jīng)理、總工、質(zhì)安部、專業(yè)責任工程師、各專業(yè)分公司、安全員及班組兼職安全員等各方面的管理人員構建安全保證體系，建立安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)