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華陽迪爾化工公司設備管理制度匯編(更新版)

2025-08-03 10:44上一頁面

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【正文】 設備運行閥門開關,儀表使用、 43 油、水、電是否正常,各控制點溫度、壓力、液位、流量等是否符合工藝條件。 各單位應積極認真地推行無泄漏工廠的工作,確保各項指標達到標準。 密封管理區(qū)域劃分: 各車間(分廠)、工段、崗位所屬設備管線的靜動密封管理由所屬單位管理。填料 300 毫米內(nèi)取樣 40 分析,有害氣體濃度,不超過安全規(guī)定范圍。 乙炔氣、煤氣、乙炔、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡或用精密試紙試漏不變色。 密封點的計算方法: 動密封點的計算方法:一對連續(xù)運動(旋轉或往復)的兩個偶合件之間的密封點,一個動密封點。 工種變動或工作調動時,個人保管工具必須交回原所在單位方可辦理有關調動手續(xù),各分廠、車間應嚴格工具交接,杜絕工具流失,否則按工具流失金額進行罰款。 35 每小時巡回檢查一次各閥門的開、關,液位計的指示和設備、閥門、管道、法蘭、儀表使用情況,如泄露或不正常應及時處理,當班不能排除的應做好記錄并向值班調度回報。該項工作 由設備員負責,設備員不在崗期間由設備主任(廠長)或值班調度員負責。如確系選項材不當?shù)?,生產(chǎn)單位提出新防腐蝕、保溫、保冷方案,經(jīng)生產(chǎn)調度辦公室組織研究批準后執(zhí)行。 參加單位應對檢修質量、交工資料、安全設施、現(xiàn)場衛(wèi)生等方面進行檢查驗收,對存在的問題由生產(chǎn)調度辦公室書面形式通知分廠、車間限期整改,并進行復查。 檢修用各種材料要定置存放。 設備檢修 檢修前必須做到:部件落實、勞動力落實,施工圖紙落實、工機具落實,安裝施工方案落實、工期安排落實。 大、中、小修的工作是: 大修:設備全部解體,修理基本件,更換或修復所有不符合要求的零部件,全面消除缺陷,恢復原有精度、性能、效率和動力,達到出廠標準或滿足按工藝要求制定的標準。 各單位回收的廢油全部送到檢驗站進行凈化再生處理。備用設備,由本崗位的包機人員按在用設備正常保養(yǎng)。 根據(jù)潤滑管理規(guī)定,認真做好設備的潤滑工作,并嚴格記錄。 26 十一、 設備維護保養(yǎng)制度 分廠(車間)設備廠長(設備主任),負責分廠(車間)的設備維護保養(yǎng)全面工作。 腐蝕嚴重不能修復,繼續(xù)使用易發(fā)生危險的。 國家有關文件規(guī)定應調整的設備。 4、 停止使用半年以上的設備應進行封存,封存時清點隨機附件并由設備員填寫封存單報生產(chǎn)調度辦公室。 技改項目投資的設備安裝,由技術工藝辦公室負責,根據(jù)安裝工程大小,生產(chǎn)調度辦公室協(xié)調組織。 特種設備必須到持有“特種設備制造許可證”廠家購置和制作。 按國家質檢總局 2 號令《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備事故處理規(guī)定》規(guī)定 執(zhí)行。事故所在單位在三天內(nèi)寫出事故報告報總部,公司在 7 天內(nèi)轉報上級主管部門,不得隱瞞或逾期不報。事故單位應及時提出書面報告,公司研究后,全公司通報。 一般事故:設備發(fā)生故障或損壞,多系統(tǒng)企業(yè)影響企業(yè)日產(chǎn)量 5%或修復費用達 800 元以上,單系統(tǒng)企業(yè)影響企業(yè)日產(chǎn)量 10%或修復費用達 800 元以上。 16 三、設備檢查考核管理制度 為加強公司設備管理,不斷提高設備完好率,特制定如下措施: 生產(chǎn)部每月一次組織人員對全公司設備進行綜合考核,并按生產(chǎn)設備完好標準進行評級。 二、設備技術檔案管理制度 為加強公司設備基礎管理工作,完善設備技 術的管理,使設備的各種技術資料達到齊全統(tǒng)一管理的目的,制定本制度。 F、負責編制備品配件、材料等計劃及圖紙繪制工作,不斷總結設備管理方面的先進經(jīng)驗和存在問題的處理,逐步提高管理水平。 M、抓好設備管理人員的工作標準,落實情況。 H、組織本單位有關設備方面的技術業(yè)務學習,了解工人“四懂、三會”應知應會情況,并使工人達到:“四懂、三會”應知應會的要求。 C、組織訓練、指導操作人員正確使用,精心維護設備,認真貫徹執(zhí)行各項制度和操作規(guī)程,保證設備正常運行,對危害設備行為的提出批評及處理意見。 D、審查上報的設備管理工作報表,閑置設備的外調及設備的報廢。 B、根據(jù)上級精神,同分管副總一起組織有 關專業(yè)領導、主管部門制定本公司的設備管理工作和規(guī)章制度。 各單位設備管理小組責任 ⑴ 在生產(chǎn)部業(yè)務領導下,負責本單位的設備管理。 P、組織開展全公司的設備檢查、評比、總結和獎懲。 H、協(xié)同有關部門組織搞好設備技術力量的培訓考核工作,提高全員設備管理素質。 組織召開設備管理會議,研討設備管理方針及方法,開展對新工藝、新技術、新材料、新設備的應用和推廣。 組織推行設備管理行業(yè)的評比檢查工作,推動企業(yè)的管理水平提高。 8 G、組織審批公司年度大修、系統(tǒng)大修計劃以及資金落實情況,搞好綜合平衡和審批工作,負責大修人員協(xié)調安排及大修工時的審定工作,并 監(jiān)督執(zhí)行落實情況。 O、負責處理因違章作業(yè),維護不周造成的設備事故管理。 B、根據(jù)批準的設備購置計劃,按程序購置設備。 各級管理人員分工職責 : 總經(jīng)理職責 A、組織企業(yè)領導核心,認真學習,理解掌握國家、上級主管部門對企業(yè)有關設備管理方面的規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。 C、審批生產(chǎn)裝置、停工檢修、大修工程 、設備更新、設備方面的技改、零星購置計劃及審批設備運行、維修、檢驗等技術規(guī)程和標準,并檢查執(zhí)行情況。積極提出 加強設備管理、維護、檢修等有效措施,改善設備狀況。 G、抓好檔案技術資料的積累和固定資產(chǎn)及設備事故的管理工作。做好大修工程的竣工驗收。負責檢修前的技術 13 方案交底,檢修中的質量查證,檢修后的試車驗收和記錄整理歸檔工作。 D、對本工段的文明生產(chǎn)負責。 各單位設備主任要確保各項紀錄,資料的真實、完整,不得造假或遺漏,并按要求保管或移交相關職能部門,否則追究其責任。 設備事故分類: 重大設備事故:設備發(fā)生故障或損壞嚴重,影響到一種成品 或半成品減產(chǎn),多系統(tǒng)企業(yè)影響日產(chǎn)量 25%或修復費用達 4000 元上,或雖未達到上述條件,但性質惡劣,影響大,也可以認為是重大事故。事故處理本著三不放過的原則,找出事故 18 原因,提出防范措施,研究修復方案。如事態(tài)仍在繼續(xù),則每隔 24 小時報告一次。 事故管理 : 按《設備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行。壓力容器應具備具有符合標準的總 圖、產(chǎn)品合格證、質量說明書、設備技術質料。設備安裝完成后,由技術部組織生產(chǎn) 調度辦公室、安全管理辦公室及設備使用單位共同驗收。 3、 外單位借用,必須經(jīng)分管副總同意簽字方可執(zhí)行,各分廠(車間)不能私自向外單位借用公司內(nèi)設備。 達不到工藝要求的設備。 由于建筑物的改造和工藝布置的改變,不通遷移必須拆毀的(但必須經(jīng)分管副總同意后執(zhí)行) 因事故或其它災害,設備受到嚴重損壞,無修復價值的。廢棄的?;泛颓逑串a(chǎn)生的廢水應按照有關規(guī)定進行處理。隨身帶擦布、扳手,執(zhí)行聽、擦、看、嗅四字操作法,定時定點按路線對設備仔細檢查,保持設備清潔。 安裝就位的備用設備,由本崗位的包機人員按在用設備正常保養(yǎng)。倉儲部負責將潤滑油發(fā)放到各單 位使用。 29 十三、設備檢修管理制度 公司設備以計劃檢修為主,分為系統(tǒng)(裝置)檢修,設備的大、中、小修和項目修理。 檢修計劃由生產(chǎn)調度辦公室審核平衡,報分管總經(jīng)理批準后,由 30 生產(chǎn)安全 部根據(jù)生產(chǎn)安排執(zhí)行。 文明檢修:、 正確使用檢修工具,嚴禁不合理的撬、打、割、咬等。生產(chǎn)調度辦公室、安全管理辦公室大修單位共同參加并 署大修驗收報告書,同時報生產(chǎn)調度辦公室一份存檔。 對設備已有的防腐蝕、保溫、保冷措施,不得無故取消或任意修改。 分廠(車間)設備巡回 檢查每班一次,對所有生產(chǎn)設備運行情況進行巡回檢查,并做好檢查記錄,對查出的隱患和不安全因素及時組 34 織消除,對需要停車處理的應及時上 報主管領導并組織人員檢修;對大型設備或主要生產(chǎn)設備出現(xiàn)問題時,應 及時上報主管領導、相關職能單位以便及時組織人員正確處理,同時做好維修記錄。 、操作工必須做到 : 隨時檢查各溫度、壓力、電流、聲音是否正常,發(fā)生異常應查明原因速度排除。 各分廠(車間)工具發(fā)放應嚴格按發(fā)放標準發(fā)放,并嚴格按使用年限更新,公用工具必須設專人保管。如設備管線上的法蘭、各種閥門、活接、機泵設備上的油標、附屬管線、電氣設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節(jié)閥、附屬引線以及其他設備的結合部位,均屬靜密封。 電氣設備、變壓器、油開關、油 浸紙絕緣電纜頭等結合部位用肉眼觀察無滲漏。 各類往復壓縮機填料,使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏,對有毒、易燃易爆介質的填料善,在距填料外蓋 300 毫米內(nèi)取樣分析,有害氣體濃度,不超過安全規(guī)定范圍。 凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過 5 滴。并詳細填寫記錄,否則予以處罰。 提前十五分鐘崗位接班,接班者必須對工作認真負責,聽取交班者介紹情況進行全面檢查。 3、 動力車間應有:供電系統(tǒng)模擬圖紙,供配電系統(tǒng)圖,二次接線圖,供配電設備及線路的施工和檢修交工資料,電力系統(tǒng)有關參數(shù)和繼電保護整定值計算資料,設備的避雷裝置接地電阻的測試記錄等。特殊大型機組的主要附屬設備可單獨計
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