【正文】 作人員方能進(jìn)入無菌室，使用后再次用紫外燈滅菌30min,并定期用高錳酸鉀,甲醛熏蒸消毒。：≥ ≥29%：45—50%. 一效 真空 — 溫度8595℃. 二效 真空 — 溫度7585℃. 三效 真空 — 溫度6070℃.第三章 谷氨酸菌種培養(yǎng)≥11%。工藝指標(biāo)區(qū)別如下：米糖二次噴射溫度120—125℃：、加熱器、料泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。Beˊ：80目以上（手捻無粒度感）：，攪拌是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。，水溫控制在26—30℃。：：60177。1℃。，當(dāng)緩沖罐內(nèi)料升至視鏡位置時(shí)，開始二次噴射，操作同一次噴射，只是溫度應(yīng)控制在110130℃，保溫35min，—，料液壓入糖化罐，剩余的料液用空氣或蒸汽全部壓入糖化罐，完成二次噴射。：≤% (玉米皮細(xì)度70目左右)，不允許出現(xiàn)霉?fàn)€、變質(zhì)現(xiàn)象：68 / 68第二章制糖≥90%≥74%≥20%≥40%≥90%≥97%： 淀粉酶（高溫）： 糖化酶（高溫）： 淀粉酶（中溫）： Na2CO3： H2SO4（HCl）：40Kg（50Kg） 商品淀粉： 1111Kg 大 米： 1351Kg：含量≥84%，水份≤14%，蛋白含量≤% ，無異味，無雜質(zhì)。，預(yù)熱設(shè)備，調(diào)整夾層溫度。：：—2%：8—12%：—：90—100℃≤12%、餅混榨工段：?！嬗?jì)量包裝，交榨油工段。，料下完先關(guān)蒸汽，再停風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)。，烘干機(jī)前認(rèn)真檢查各機(jī)械設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。，先停進(jìn)料泵，同時(shí)調(diào)整給水量，使之從重輕液兩個(gè)出水口流出，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沖滿清水，停機(jī)后轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥，停機(jī)順序與開機(jī)順序一樣。：：15—24%：角：5—7176。，防止堵塞管道。%時(shí)， 換另一收集罐收集。，并調(diào)整適宜的溫度，浸泡水依次向后循環(huán)，循環(huán)順序按浸泡玉米時(shí)間的長短，新酸走前舊酸走后，即多罐逆流循環(huán)浸泡法。Beˊ）≥% .玉米： .硫磺：：含淀粉量≥%、含雜質(zhì)≤%含水份≤%、發(fā)芽率≥%：含量≥%，水分≤% .操作規(guī)程：。Beˊ≥% 、酸價(jià)≤%≥%≥%(折純蛋白)≥% ≥%≥%(含玉米皮8—%,水份≤%)≥%（浸泡水濃度≥5176。，先打入時(shí)間最長的浸泡水浸泡，采用自身循環(huán)的方式，使溫度控制在要求范圍內(nèi)，浸泡水一般循環(huán)3—4hr后，離開系統(tǒng)進(jìn)入濃縮。．燃燒過程中把預(yù)先破碎好的硫磺塊不斷地加入到爐內(nèi)，并調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒爐的空氣量，使硫磺充分燃燒。），先關(guān)閉玉米浸泡罐閥門，再關(guān)閉水閥而后停泵，待料液下完后，逐步關(guān)閉一級(jí)破碎機(jī)、一級(jí)料泵、二級(jí)破碎機(jī)、二級(jí)料泵，同時(shí)關(guān)閉漿水閥，破碎機(jī)停穩(wěn)后松開動(dòng)齒盤。，避免脈沖進(jìn)料。，應(yīng)立即停車檢查。，放掉清液，沉淀物用空氣攪拌均勻，用泵打入板框過濾。，使其均勻進(jìn)料，保持烘室溫度110120℃，進(jìn)料開始后準(zhǔn)備接料，黃粉成品過磅，包裝?！?20℃。，—。，關(guān)閉蒸汽閥門，不出料時(shí)再停機(jī)。，接收淀粉乳，當(dāng)?shù)矸廴榻佑|下檔攪拌葉時(shí)，開啟攪拌，進(jìn)完后關(guān)閉進(jìn)料閥，取樣測(cè)量濃度，然后調(diào)到所需濃度，干淀粉用水調(diào)漿到所需濃度。一次噴射結(jié)束后，應(yīng)把層流罐內(nèi)的料液用空氣或蒸汽全部壓至緩沖罐。， ，同時(shí)降溫至60177?！嬉陨媳４?。：，杜絕倒入霉?fàn)€、結(jié)塊的大米：，首先檢查閥門是否關(guān)閉，然后開始放水正反沖洗。：：14—18176。Beˊ：—%：—液化、糖化操作規(guī)程與粉糖相同。Beˊ ≥46%：國產(chǎn)或進(jìn)口：國產(chǎn)或進(jìn)口：國產(chǎn)或進(jìn)口，無特殊情況，不得進(jìn)入無菌室。，關(guān)閉進(jìn)汽閥，讓其自然降壓，待壓力落零后，方可打開鍋蓋，取出消毒物品。: 液體石蠟油分裝在500ml三角瓶中，每瓶150ml，用八層紗布包好，再外包牛皮紙，放入高壓鍋，放入烘箱內(nèi)50℃保溫24hr蒸發(fā)水分，如此重復(fù)滅菌三次，經(jīng)檢查無菌后，在無菌條件下操作，將石蠟沿試管口加到菌種斜面上，液體石蠟油位高過斜面1cm, 室溫干燥保藏或置于冰箱中。，每瓶一級(jí)種子做一個(gè)劃線平板，然后將種子瓶包好，放入冰箱備用。，嚴(yán)格檢查一級(jí)種子質(zhì)量。：:糖：%磷酸二氫鉀：% 硫酸鎂、VB純生物素、ATP、泡敵適量—，溫度130—135℃，時(shí)間20—30min—98℃，內(nèi)層進(jìn)汽加熱到116—118℃，—8min并充分排汽：—℃，風(fēng)量1:—，培養(yǎng)周期7—10hr:種齡7—10hr，PH:—，反應(yīng)時(shí)間30s，健壯，呈八字形：、視鏡、軸封等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。：加泡敵的原則是不逃液不加，逃液時(shí)少加、勤加。，同時(shí)開啟連消泵連消滅菌（同發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌），消后降溫至40℃待用。：：—（從開始下酸到調(diào)到投晶種時(shí)間）：溫度26—28℃ ，—：　準(zhǔn)確無誤，終點(diǎn)溫度：5℃以下：育晶前：4℃/hr ；育晶結(jié)束到調(diào)到15℃：1—℃/hr；15℃到終點(diǎn)：2℃/hr：12—16hr：：將母液池中等電上清液泵入調(diào)酸罐中，待上清液接觸下檔攪拌葉時(shí)，開啟攪拌，—。：，檢查設(shè)備是否存在不安全因素；電壓是否為380V（上下波動(dòng)不得超過5%）；進(jìn)料閥門是否關(guān)閉（以免突然進(jìn)料，機(jī)器過載），確認(rèn)一切正常后，方能開機(jī)?！?0℃，—(試紙)，投料完畢后，攪拌30min，—，濃度20—176。，方可上炭柱，否則進(jìn)行再循環(huán)。，防止干柱。：：中和液≥92%；混合液≥88%；母液≥85%；多次母液≥75%(多次母液不做產(chǎn)品料液、返到中和工段):2022176。加水前降真空提溫度至75℃，開水進(jìn)料和圈管閥門，同時(shí)進(jìn)水,進(jìn)適量的水將罐內(nèi)的假晶盡量溶解完，晶種不溶為宜，加水后立即關(guān)閉進(jìn)水閥 。Beˊ料液計(jì)算）：65—75℃：混合液30—31176。，及時(shí)刷洗助晶槽、地板、母液道、離心機(jī)。,依次啟動(dòng)粉種機(jī)、圓筒篩、抽風(fēng)機(jī),緩慢打開進(jìn)料閥進(jìn)料。若PH＞，繼續(xù)加鹽酸調(diào)整PH 。第七章 包裝車間：清潔、美觀、大方。，要求袋兩邊對(duì)齊，然后才能開機(jī)，對(duì)熱封后的袋子進(jìn)行外形、壓力溫度檢查，并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。，箱身不破裂。重量（g） 含量 包裝類別 20 80% 機(jī) 50 80% 99% 機(jī) 100 80% 99% 機(jī)、手 200 80% 99% 手 250 80% 99% 手 400 80% 99% 機(jī)、手 450 80% 99% 手 454 99% 手 500 80% 99% 手