【正文】 響程度，采取有效的預(yù)防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的不斷改善和促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)活動。：―識別并確定潛在不合格并分析原因；―評價采取措施的必要性和可行性；―研究確定需采取的預(yù)防措施并落實(shí)實(shí)施；―跟蹤并記錄所采取措施的結(jié)果；―評價預(yù)防措施的有效性，并做出更改或進(jìn)一步采取措施的決定?！稊?shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)控制程序》 糾正措施：消除不合格的原因，防止不合格再發(fā)生，保持體系的持續(xù)改進(jìn)和不斷改善，以達(dá)到改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量增強(qiáng)顧客滿意。 品質(zhì)部根據(jù)供方產(chǎn)品質(zhì)量、提供產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定性及存在問題，提出需要采取的措施。 數(shù)據(jù)分析為了評價、證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，評價、識別、改進(jìn)機(jī)會，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織確定、收集并分析來自監(jiān)視和測量的結(jié)果以及其它有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。c) 除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定的檢驗(yàn)活動均以圓滿完成且結(jié)果符合要求之前，不得放行產(chǎn)品或交付服務(wù)。 發(fā)現(xiàn)過程實(shí)際能力達(dá)不到過程質(zhì)量要求時，品質(zhì)部及生產(chǎn)部應(yīng)及時通知相關(guān)部門采取適當(dāng)?shù)募m正和預(yù)防措施，保證過程有能力達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，確保產(chǎn)品的符合性。，按照FLDQP016《顧客滿意度調(diào)查控抽制程序》統(tǒng)計(jì)出顧客滿意度，并將分析結(jié)果的信息作為管理評審的輸入。對需要重新檢測的產(chǎn)品可用合格的計(jì)量器具重測，糾正原測試數(shù)據(jù)。檢定不合格的，由購置人員負(fù)責(zé)退貨。c) 產(chǎn)品在貯存期間，按《庫房管理制度》管理，建立庫房賬單并保持帳、物一致。 標(biāo)識和可追溯性 為防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中混淆和誤用，實(shí)現(xiàn)必要的追溯，采用的標(biāo)識包括： a) 產(chǎn)品材料標(biāo)識，為防止外形類似而功能特性不同的材料之間的混淆； b) 產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，為防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品相混淆； 產(chǎn)品材料標(biāo)識采用在白板筆在材料上編號實(shí)施標(biāo)識，由采購對標(biāo)識統(tǒng)一管理。，應(yīng)在采購合同中對擬驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法做出規(guī)定。 采購負(fù)責(zé)建立并保存合格供方檔案，其中包括：“合格供方名錄”、“供方調(diào)查/評價表”的證實(shí)材料等。 采購 采購過程 采購物資分類 根據(jù)采購物資對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響程度，將采購物資進(jìn)行分類控制：a) A類物資：對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的物資，如產(chǎn)品原材料－鋼材；b) B類物資：指一般輔助材料，如刀具、包裝箱等。b) 按照設(shè)計(jì)開發(fā)策劃中確定的確認(rèn)內(nèi)容、方式和條件進(jìn)行確認(rèn)，在公司內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部檢測，和客戶試驗(yàn)檢測。a) 產(chǎn)品功能和性能方面的要求；b) 使用的法律法規(guī)性要求；c) 其他所必要的要求。，業(yè)務(wù)部應(yīng)收集顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見，并登記在“顧客投訴一欄表”上。通過內(nèi)網(wǎng)絮語軟件溝通訂單信息和傳送訂單圖紙，經(jīng)由訂單管理員按照FLDQP005《與顧客有關(guān)控制程序》給出任務(wù)號、產(chǎn)品號、簽單日期、合同交貨日期、實(shí)際交貨日期、客戶等信息，登記在電子文檔“總檔案”上。7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 公司對與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有關(guān)的過程進(jìn)行策劃和做出規(guī)定，對這些過程實(shí)施有效的控制。使用部門負(fù)責(zé)提出所需設(shè)備的申請，報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)行購置。―培訓(xùn)內(nèi)容包括能力、技能和意識（增強(qiáng)質(zhì)量意識和顧客意識）。資源包括：人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境以及技術(shù)、信息、財務(wù)等。b)顧客反饋。 品質(zhì)部①貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及“7S”執(zhí)行②品質(zhì)制度的訂立和實(shí)施；③不合格品的處置及結(jié)果追蹤；④品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動；⑤進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)和產(chǎn)品最終檢驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)范的制訂與執(zhí)行實(shí)施；⑥檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識；⑥客戶投訴與退貨的調(diào)查，協(xié)助責(zé)任部門進(jìn)行原因分析及改善措施擬訂；⑦糾正、預(yù)防措施的實(shí)施結(jié)果追蹤；⑧品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃的制訂與督導(dǎo)執(zhí)行；⑨品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù)；⑩計(jì)量器具的配置及其定期校驗(yàn)、維護(hù)和管理； 采購職責(zé)①負(fù)責(zé)材料、設(shè)備和工具的采購，并定時評估供應(yīng)商，組織供方評價、選擇和評定?？偨?jīng)理以“滿足顧客要求”為中心制定本質(zhì)量方針，並頒佈實(shí)施。 A. 標(biāo)識：如表格形式，編號方式等； B. 記錄的填寫與保存，保持清晰、易于識別和檢索； C. 記錄的收集、貯存、編目、保管； D. 檢索、查閱； E. 保存期限、處置。 質(zhì)量手冊 質(zhì)量手冊是公司最高層次的質(zhì)量管理體系文件，是公司的法規(guī)性文件，具有系統(tǒng)性和適用性。本手冊適用于公司質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行、保持并持續(xù)改進(jìn)其有效性，以及第二方、第三方的認(rèn)證審核和對外提供本公司質(zhì)量保證能力的證實(shí)。地 址：深圳市寶安區(qū)沙井街道沙四高新科技園N棟郵政編碼：518000電 話：（0755）81768268傳 真：（0755）29692268聯(lián) 系 人：莊湧楚 任命書任命書為保證全面貫徹 ISO9001:2008版質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照本《質(zhì)量手冊》完善本公司質(zhì)量管理體系的管理，現(xiàn)任命 王 耀 先生為本公司的質(zhì)量體系管理者代表。本手冊對外是向顧客提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)，同時作為第三方質(zhì)量體系認(rèn)證的依據(jù)。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的內(nèi)部溝通和外部聯(lián)絡(luò)。 按標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件要求對體系所有過程（含外包過程—電鍍、貼片、半成品加工）實(shí)施質(zhì)量管理、控制并加以保持；提供必要的資源，以支持這些過程的運(yùn)行并對這些過程進(jìn)行監(jiān)視，確保公司持續(xù)、穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品。 文件控制： A. 質(zhì)量手冊； B. 程序文件； C. 其他質(zhì)量管理體系運(yùn)行控制所需的文件； D. 記錄； E. 適當(dāng)范圍的外來文件：如ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)、客戶圖紙、資料等。 識別并確定顧客的要求通過市場調(diào)研、市場預(yù)測或與顧客直接溝通的方式來確定顧客的需求和期望。d) 本方針寫進(jìn)品質(zhì)手冊，而品質(zhì)手冊發(fā)到了各個職能部門，各部門員工通過學(xué)習(xí)品質(zhì)手冊，深入理解方針的內(nèi)涵，使方針在全企業(yè)得以溝通和執(zhí)行。公司對與質(zhì)量有關(guān)的所有人員，規(guī)定了質(zhì)量職責(zé)并明確了相互間的配合關(guān)系。b）溝通的方式：總經(jīng)理辦公會、生產(chǎn)例會、書面資料傳遞、內(nèi)部交流等。e)以往管理評審的跟蹤措施。選擇人員的能力是根據(jù)其受教育程度、接受的培訓(xùn)、具備技能和工作的經(jīng)驗(yàn)。、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄。每年初制定“年度設(shè)備維修計(jì)劃”，報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 與顧客有關(guān)的過程 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定營業(yè)部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行確定，確定內(nèi)容包括：a）顧客明示的產(chǎn)品要求：產(chǎn)品質(zhì)量要求、交付期限、價格、運(yùn)輸和服務(wù)等；b）顧客沒有明確的要求，但確定的用途或已知的預(yù)期用途所必須的要求，這是習(xí)慣上隱含的潛在要求。 在合同評審?fù)ㄟ^后，方可接受顧客訂單或與顧客簽訂合同。 設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃的內(nèi)容a) 根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，公司的以往經(jīng)驗(yàn)，明確劃分設(shè)計(jì)開發(fā)過程的階段，確定每一階段的工作內(nèi)容和要求。 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出a) 為采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供出適當(dāng)?shù)男畔ⅲ饕钱a(chǎn)品特性信息，以保證通過采購、生產(chǎn)和銷售服務(wù)過程提供符合規(guī)定要求的產(chǎn)品；b) 產(chǎn)品接受的準(zhǔn)則，用以判斷后續(xù)的各產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的輸出是否符合設(shè)計(jì)開發(fā)要求，包括在采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中所依據(jù)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求；c) 在輸出規(guī)定的特性中，應(yīng)確定哪些是對產(chǎn)品正常使用至關(guān)重要的特性和對產(chǎn)品穩(wěn)定性有影響的特性，以保證在后續(xù)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程、產(chǎn)品驗(yàn)收、交付使用中，對這些關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)控制； 設(shè)計(jì)和開發(fā)評審是評價設(shè)計(jì)開發(fā)的各階段成果滿足要求的能力（設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入），以確定設(shè)計(jì)開發(fā)的繼續(xù)進(jìn)行，并識別問題采取改進(jìn)措施。a) 設(shè)計(jì)和開發(fā)發(fā)生更改時應(yīng)對更改作評審、驗(yàn)證和確認(rèn)。b) A類物資供方的評價由采購組織，品質(zhì)部、生產(chǎn)部參加。、加工圖紙和物資庫存情況，針對擬采購的物資填寫“物資采購申請表”，要求包括：名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、時限等。 產(chǎn)品加工人員應(yīng)按有關(guān)的設(shè)備操作規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。 產(chǎn)品可追溯性的標(biāo)識應(yīng)該是唯一的，并加以控制。f) 在運(yùn)輸時應(yīng)具有防磕碰的措施，對產(chǎn)品的保護(hù)要延續(xù)到交貨的目的地。 對于自行檢定的計(jì)量器具按《測量器自校規(guī)程》定期校驗(yàn)，記錄在“測量器自校記錄”。B．內(nèi)部審核的目的―確定質(zhì)量管理體系是否符合產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的安排、是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求、是否符合本公司確定的質(zhì)量管理體系的要求；―本公司質(zhì)量管理體系是否得到有效的實(shí)施和保持。 工序檢驗(yàn)a)操作者按照FLDQP008各《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》對每道工序進(jìn)行自檢，由IPQC巡檢將不合格的檢驗(yàn)結(jié)果填寫在“品質(zhì)異常單”上，并由主管或檢驗(yàn)員簽字后方可處理和轉(zhuǎn)入下道工序。B．控制對象：不合格原材料，物料配件、半成品、在制品、成品以及交付到客人后發(fā)現(xiàn)的不合格品。不同數(shù)據(jù)來源于各主管部門。，也包括重大的突破性的改進(jìn)。：―識別和評