【正文】 ２６ 費(fèi)用和工程效益發(fā)生矛盾時(shí)，要千方百計(jì)保證安全設(shè)施的投入。 檢驗(yàn)流程圖 (圖 1) 檢驗(yàn)及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)： 1)管道焊縫射線探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線技術(shù)規(guī)程》DL/T8212020，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T8692020；鋼結(jié)構(gòu)焊縫射線探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按 GB332387，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 DL/T6781999。 加工好的成品，拿到現(xiàn)場安裝，環(huán)向軸向搭接尺寸 30～ 50mm，環(huán)向軸向搭口應(yīng)朝下，用自攻螺釘固定，間距 200mm，保溫層外徑大于 600mm 的金屬護(hù)殼，間距可放寬至 250mm。沿管道軸線方向擠緊，以保證接縫嚴(yán)密，橫向用雙股鍍鋅鐵絲扎緊，間距 300mm。 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比 .測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。 b)抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。 e)檢查調(diào)整變壓器分接頭在中檔位置，檢查連板連接緊固，螺絲無松動(dòng)。 j)檢查外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括將軍帽）。 b)外觀檢查并緊固各連接螺絲。 鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子銅導(dǎo)電條的端環(huán)應(yīng)無裂紋，焊接應(yīng)良好，澆鑄的轉(zhuǎn)子表面應(yīng)光滑平整，導(dǎo)電條和端環(huán)不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋、細(xì)條、斷條和澆注不滿等現(xiàn)象。 拆卸端蓋時(shí)，先在接縫處打上相對位置的標(biāo)記 (兩邊端蓋標(biāo)記不應(yīng)相同 )，擰出固定螺栓，然后用頂絲將端蓋頂下。 b)打開電機(jī)接線盒，低壓電機(jī)用 1000V 搖表，高壓電機(jī)用 2500V 搖表檢測定子和轉(zhuǎn)子線圈對地或相間的絕緣阻值，判斷線圈的受潮程度及是否有斷路現(xiàn)象，用萬用表檢查線圈是否有短路，根據(jù)銘牌檢查引出線連接方式是否正確。如有與廠家聯(lián)系處理，端部繞組與綁環(huán)應(yīng)緊靠 墊實(shí)，緊固件和綁扎件應(yīng)完整，無松動(dòng)。 閥門的安裝方向與閥體上的箭頭方向一致。 閥門的中磨：用較細(xì)的研磨砂將可見的小槽或小道磨去。角度，防止泄露。 閥門經(jīng)解體檢查合格后，閥門要重新做嚴(yán)密性試驗(yàn)。有些閥體內(nèi)雖涂有油漆，但在漆膜下還可能殘留有型砂，要仔細(xì)清理，如不清理，則在使用時(shí)可能會(huì)被介質(zhì)沖擊而損壞密封面。 閥門解體前，應(yīng)將臟污雜物清理干凈，否則不得進(jìn)行拆卸工作。 閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)后，必須將閥門內(nèi)的積水全部排除干凈。 閥門填料檢查 ,填料要符合要求 ,填料方法正確。 閥門領(lǐng)貨，進(jìn)行外觀檢查，如有缺陷，退貨或與物供部協(xié)商解決。 輔助設(shè)備： 輔助設(shè)備包括高低壓加熱器、其它表面熱交換器等。 附屬機(jī)械及輔助設(shè)備檢修： 附屬機(jī)械： 附屬機(jī)械包括所除油系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械以外的其它機(jī)械。 4） 檢查前軸承箱內(nèi)部調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)。 檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 １５ 檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)葉。 拆除密封瓦并做好標(biāo)記。如果鏈條張力過松或過緊，則通過調(diào)整電動(dòng)機(jī)座下的墊片厚度達(dá)到調(diào)整電動(dòng)機(jī)中心標(biāo)高的目的使鏈條處于合適的緊力。檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 １４ 用塞尺自中分面四角阻油邊處測量軸瓦的側(cè)隙 ,以塞入深度 15～ 20mm 為準(zhǔn)。 根據(jù)確定的處理方案 ,對相應(yīng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊、加強(qiáng)和修復(fù)等工作。 施工完畢，關(guān)閉人孔，準(zhǔn)備點(diǎn)火。 下料（采用機(jī)械切板） —— 壓線（起鼓） —— 滾圓 —— 安裝 a、下料 —— 對一般設(shè)備、管道部分，采用方尺，卡方下料誤差不得 大于 2mm,除設(shè)計(jì)有特殊要求外，搭接量一般應(yīng)為 30— 50mm。 對各種材料要分規(guī)格、型號進(jìn)行堆放，排列整齊，防止用錯(cuò)。 爐內(nèi)檢 修平臺外部傳動(dòng)設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后 ,進(jìn)行爐內(nèi)檢修平臺的試裝、調(diào)試和拆除工作，嚴(yán)禁在爐內(nèi)檢修平臺外部傳動(dòng)設(shè)備安裝后未進(jìn)行驗(yàn)收 , 進(jìn)行爐內(nèi)檢修平臺的試裝、調(diào)試和拆除工作 。 B 空氣預(yù)熱器承力軸承、導(dǎo)向軸承退油 。 入廠檢修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)考試，合格后方可施工。 現(xiàn)場道路暢通、動(dòng)力設(shè)備準(zhǔn)備齊全完善。100 8 臺 拋光機(jī) 216。 檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 ２ ? 《金屬里氏硬度試驗(yàn)方法》 GB/T173941998 ? 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 DL4382020 ? 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL6121996 ? 《接觸式超聲波脈沖回波法測厚》 GB1134489 ? 保溫圖紙及技術(shù)報(bào)告 ? 鍋爐安裝說明、圖紙及其它。四角切圓燃燒方式、單爐膛平衡通風(fēng)、配中速磨煤機(jī)正壓送粉系統(tǒng)、固體排渣、Π型布置的控制循環(huán)汽包爐，鋼架全部采用高強(qiáng)螺栓連接。 1kg 粉線 1kg 油漆筆 紅、白、黃 5支 拋光片 216。 保溫材料拆除、安裝的工器具準(zhǔn)備齊全。 A 空氣預(yù)熱器承力軸承解體清洗，并做好記錄 。 檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 １０ B 空氣預(yù)熱器承端檢查、漏灰除理 。 磨煤機(jī)檢修 工作票已辦理，并確認(rèn)已斷電； 清理磨盤積煤、對磨內(nèi)部的襯板、輥套磨損情況、磨側(cè)機(jī)體和刮板檢查，磨損超標(biāo)的進(jìn)行更換； 對磨筒體、內(nèi)錐體、旋轉(zhuǎn)分離器檢查、修理，清理雜物； 對磨的炭精環(huán)間隙檢查、調(diào)整，磨損超標(biāo)時(shí)進(jìn)行更換； 檢查高壓、稀油油站、治漏 ，對油樣進(jìn)行化驗(yàn)，若油樣不合格 ,對郵箱進(jìn)行清理、換油、過濾、更換濾網(wǎng)； 對磨煤機(jī)拉桿密封檢查，必要時(shí)更換密封盤根和密封芯； 對磨煤機(jī)排渣門進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換填料； 對磨煤機(jī)密封風(fēng)總門和支路門進(jìn)行開孔檢查校對； 對磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門進(jìn)行檢查，并對門板銷子點(diǎn)焊加固； 拆除磨入口風(fēng)箱保溫，對磨入口風(fēng)箱檢查、堵漏； 對磨煤機(jī)出口快關(guān)門檢查、校對； 對磨煤機(jī)送粉管檢查，根治漏點(diǎn)、彎頭加防磨板、管卡加固，膨脹節(jié)檢查修補(bǔ) 。 檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 １２ 所有工具齊備。 d、設(shè)備、管道直徑大于 1000mm 的盒子內(nèi)徑偏差 +10mm，直徑小于 1000mm 的盒子允許偏差 +2mm。 停爐后根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況詳細(xì)了解灰斗積灰情況 ,以便做好各方面準(zhǔn)備工作。 初步清理軸承箱內(nèi)積油 ,對回油口進(jìn)行臨時(shí)封堵。 檢查油檔間隙 ,如果間隙小，用銼刀修后，再用專用刮刀將油封齒刮尖；如果間隙大，可用 專用工具捻打使其延展以縮小間隙，仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)更換新銅齒。 發(fā)電機(jī)本體及氫氣系統(tǒng) 拆除發(fā)電機(jī)罩殼 (隔音罩 )。用塞尺自中分面四角阻油邊處測量軸瓦的側(cè)隙 ,以塞入深度 15～ 20mm 為準(zhǔn)。 檢查勵(lì)端軸瓦的對地絕緣電阻，用 1000V 兆歐表測量 ， 電阻值不小于 10MΩ 。 3）復(fù)查密封油泵中心并調(diào)整。按照拆除順序回裝各部件并調(diào)整油檔間隙。 排汽裝置 檢查所有排汽裝置系統(tǒng)的膨脹節(jié)無損壞、變形等，否則應(yīng)進(jìn)行更換。 閥門檢查 閥門外觀檢查，閥體不得有裂紋、縮孔、粘砂、夾渣等現(xiàn)象，無明顯的鑄造缺陷，閥桿無彎曲，手輪無殘缺，如有上述缺陷應(yīng)更換。 閥門嚴(yán)密性檢驗(yàn) 閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 閥門水壓試驗(yàn)的時(shí)間要保證不低于 5 分鐘，殼體、填料、門芯密封面不漏為合格。 對于工作溫度 450℃的閥門、合金鋼閥門的內(nèi)部零件要進(jìn)行光譜復(fù)查，檢查其材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查閥芯與閥座的結(jié)合面是否吻合，結(jié)合面是否有缺陷。盤根壓蓋要平整，緊螺絲時(shí)要均勻用力，緊好螺絲后應(yīng)與閥桿成直角，且圓周間隙一致。 壓蓋壓入填料室的深度不能小于填料室高度的 10%，也不能大于 20～ 30%。閥門的細(xì)磨要讓密封面來回的往返研磨 5至 8次，用汽油洗掉廢磨料后，重涂加了機(jī)油的微研磨膏繼續(xù)研磨。 所有閥門在安裝完畢后要掛臨時(shí)操作牌，以便于分部試運(yùn)。用吸塵器、面粉團(tuán)、毛刷、攝子對風(fēng)道、鐵芯等部位進(jìn)行檢查和清掃。 d)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無阻滯及異常聲響。 3) 小型電機(jī)可以直接抽出轉(zhuǎn)子，大中型電機(jī)必須用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊出。 電機(jī)裝配 電機(jī)按以下方法裝配 : 檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 ２１ 用蘸有汽油（煤油）的白布擦凈各部件的臟物，用電動(dòng)吹塵器吹凈定子和轉(zhuǎn)子； 按拆卸的相反程序穿入轉(zhuǎn)子，使定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙均勻； 清除端蓋內(nèi)的灰塵，并除銹涂紅丹漆，裝端蓋時(shí)應(yīng)用銅棒或木榔頭輕敲四周，按拆卸前所做記號把端蓋用螺栓固定好 ,緊螺栓時(shí)要對角輪流緊。 e)檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油繼電器、差壓繼電器，必要時(shí)吹掃冷卻器管束。 m)檢查溫控儀及回路。 檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 ２２ b)手車推拉應(yīng)靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應(yīng)能互換。 e)一、二次回路及各部件連接件螺栓應(yīng)緊固，無松動(dòng)。針對保護(hù)層不同的固定件，采用十字改錐、電鉆拆除保護(hù)層，嚴(yán)禁野蠻施工，損壞保護(hù)層；采用刀 具將保溫主層切割拆除。 集束保溫的保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)每隔 2— 3m左右扎牢堵死管束的縫隙，阻止空氣對流。 金屬專業(yè) 檢驗(yàn)工序：① 接受委托：分項(xiàng)工程開工前，射線、超聲波探傷專業(yè)應(yīng)根據(jù)聯(lián)絡(luò)單編制檢驗(yàn)工藝卡和安全、技術(shù)交底，確定檢驗(yàn)參數(shù)。 4)光譜分析檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《火力發(fā)電廠光譜分析導(dǎo)則》，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊縫按 DL/T8692020，其它按相應(yīng)的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇） DL/T50479（管道篇）DL50319（熱工篇） SDJ27990、（汽輪機(jī)組篇） DL501192。 實(shí)現(xiàn)廣泛的安全教育機(jī) 制：除了過程前、過程中的安全控制措施，過程后實(shí)現(xiàn)廣泛的安全教育機(jī)制是必不可少的。任務(wù)不明、技術(shù)不清、對安全有疑問的施工人員可以拒絕簽字，沒有交底可以拒絕施工。 特殊工種的施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)取得特殊工種上崗證后才能上崗，如電工、架工、焊工、司機(jī)、安裝維修工等。 、焊把線、氧氣皮帶、乙炔皮帶要 統(tǒng)一規(guī)劃，集中布置，不能私拉亂接。 ，明火作業(yè)必須辦理工作票。合理調(diào)度人、財(cái)、機(jī)，使其與工程整體進(jìn)度相適應(yīng)，保證工程有序、順利進(jìn)展。 線。 班長 檢修工程 2機(jī)組 C 級檢修 ２９ 序號 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境影響 時(shí)態(tài) /狀態(tài) 控制措施 1 室外及密閉容器內(nèi)工作 紫外線和燙傷 現(xiàn)在 /正常 正確使用勞保用品 2 煙氣、灰塵有害身體健康 現(xiàn)在 /正常 通風(fēng)良好 3 設(shè)備保溫 顆粒物的吸入 現(xiàn)在 /正常 正確使用勞保用品 工程創(chuàng)優(yōu)保證措施 為了保證電廠檢修工程 創(chuàng)優(yōu) ，滿足顧客的需求和期望，并貫徹執(zhí)行國電公司頒發(fā)的《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》（ 2020 版）、網(wǎng)局頒發(fā)的《新機(jī)組施工、調(diào)試達(dá)標(biāo)移交試生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》、《國家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法（ 2020 年版）》等文件精神，使本電廠檢修工程的施工質(zhì)量、工藝水平達(dá)到行業(yè)一流水平，制定達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)措施，做到質(zhì)量預(yù)測預(yù)控，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，從而實(shí)現(xiàn)檢修工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。 4)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，特別是加強(qiáng)施工作業(yè)指導(dǎo)書的審批制度。無技術(shù)措施、技術(shù)交底的項(xiàng)目不開工；原材料、配制品檢驗(yàn)不合格不用到工程上；設(shè)備缺陷未處理不