【正文】 ).模具日趨大型化； (5)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼相比，無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。 雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和CAD/CAM應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。 模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展，能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有20多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。美元，分別比2003年增長18%、%%。低檔模具過剩，高檔模具供不應(yīng)求，甚至有的依賴進(jìn)口，因此，模具企業(yè)必須找準(zhǔn)自己的弱點(diǎn)，盡快縮短與國外的差距。 (2)人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少 (3)工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低 (10).開發(fā)新的成形工藝和模具。2004年中國模協(xié)在德國訪問時(shí)，從德國工、模具行業(yè)組織德國機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)了解到，德國有模具企業(yè)約5000家。本課題設(shè)計(jì)進(jìn)度的安排如下：　?。弧　?；　??；參考文獻(xiàn)[1] 中國輕工模具網(wǎng)模具新聞 ．中國模具工業(yè)特點(diǎn)基本狀況及情況分析．[2] 中國報(bào)告大廳市場研究報(bào)告網(wǎng). 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展分析.大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。，價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識(shí)?？梢灶A(yù)見，我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展將對(duì)模具提出更為大量、更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具。不少過去有鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已經(jīng)被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。由于我的水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)疏漏和不妥之處，敬請(qǐng)各位老師指正。采用復(fù)合模生產(chǎn)。三．主要設(shè)計(jì)計(jì)算１．排樣方式的確定及其計(jì)算設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模，首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。有關(guān)計(jì)算如下表1所示。=177?？刂茥l料的送進(jìn)步距采用擋料銷初定距，導(dǎo)正銷精定距。——卸料板厚度(mm)。導(dǎo)正銷采用安裝在落料凸模端面，導(dǎo)正銷導(dǎo)正部分與導(dǎo)正孔采用配合。以凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。下模部分由下模座、凹模板、導(dǎo)料板等組成。2) 將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯?，檢查其間隙是否加工均勻。最后，我非常慶幸在三年的的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué)，并感激師友的教誨和幫助！39 / 40。2凸模裝配以凹?？锥ㄎ?，將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中，并擠緊牢固。條料送進(jìn)時(shí)采用固定擋料銷作為粗定距，在落料凸模上安裝兩個(gè)導(dǎo)正銷，得用條料上兩邊兩個(gè)孔作為導(dǎo)正銷孔進(jìn)行導(dǎo)正，以此作為條料送進(jìn)的精確定距。 ——凹模厚度,=20mm。導(dǎo)料板采用45鋼制作，熱處理硬度為4348HRC,用螺釘和銷釘固定在凹模上。 ——增加長度。卸料、出件方式的選擇，相對(duì)較薄，卸料力也比較小，故可以采用彈性卸料。=177。若選用J2325沖床，（，）點(diǎn)仍在壓力機(jī)模柄投影面積范圍內(nèi)，滿足要求。工件邊緣搭邊：a=；步 距為：。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。材料為A3鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁?？梢哉f如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率，提高質(zhì)量，降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。我國模具制造業(yè)面臨著發(fā)展的機(jī)遇，無疑也面臨著更大的挑戰(zhàn)。近年來，模具工業(yè)一直以15％左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速的發(fā)展。在畢業(yè)前夕，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐環(huán)節(jié)，進(jìn)行已學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和應(yīng)用，提高綜合能力的培訓(xùn)及擴(kuò)大模具領(lǐng)域的新知識(shí)。通過對(duì)該模具的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者對(duì)沖裁模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)的理解和運(yùn)用，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的沖裁模具做好了鋪墊。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%，可見其規(guī)模效益。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方法所無法替代的。 (3).模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)；在2萬多家生產(chǎn)廠點(diǎn)中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。:1，為凈進(jìn)口量較大的國家[1]。 (1)體制不順，基礎(chǔ)薄弱 (4)產(chǎn)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差 (5).提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； (8).模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化；二、國外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％80％的零部件都要依靠模具成型。2003年德國模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。[3] 中國機(jī)械設(shè)備網(wǎng). 中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向.[4] 中國輕工模具網(wǎng)模具新聞．我國模具與世界先進(jìn)水平的差距．2006．3．10[5] 深圳市機(jī)械工程學(xué)會(huì). 模具發(fā)展四大趨勢(shì). [6] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000 [7] ：電子科技大學(xué)出版社，2002[8] [9]彭建聲、. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996引線片沖裁件模具設(shè)計(jì)摘 要本設(shè)計(jì)題目為引線片沖裁模，體現(xiàn)了典型沖裁模的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向，有一定的設(shè)計(jì)意義。在學(xué)校的近三年學(xué)習(xí)中，已完成了模具專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中所要求的理論課程。改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對(duì)模具的需求量不斷增長。同時(shí)要求模具設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)周期達(dá)到全新的水平。通過沖壓加工制造，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。設(shè)計(jì)者：高 震 工件名稱：引線片沖裁件工件簡圖：如圖所示生產(chǎn)批量：大批量材 料：A3鋼材料厚度： mm 圖1 一．沖裁件工藝性分析此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序。方案三：沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓。引線片的形狀相對(duì)對(duì)稱，但在這里我們考慮到材料利用率所以采用斜對(duì)排，如圖所示的排樣方法：圖排樣一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率η為：查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》，確定搭邊值：兩工件間的搭邊：a=。 圖3 凹模型口圖表（2）壓力中心數(shù)據(jù)表基本要素長度L/mm各基本要素壓力中心的坐標(biāo)值xY ======由以上計(jì)算結(jié)果可以看出，該工件總裁力不大，壓力中心偏移坐標(biāo)原點(diǎn)(,)較小，為了便于模具的加工和裝配，模具中心仍選在坐標(biāo)原點(diǎn)O。=(+) 177。而第一件的沖壓位置因?yàn)檎{(diào)料長度有一定的余量，可以靠操作工來目測定?！牧虾穸?mm)?！D9導(dǎo)正銷3．導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)與條料接觸，外側(cè)與凹模齊平，這樣就可確定了導(dǎo)料板的寬度，導(dǎo)料板的厚度按《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》。查《中國模具設(shè)計(jì)大典》知：導(dǎo)柱分別為20mm130mm.導(dǎo)套分別為20mm70mm28mm.上模座厚度取30mm；上模墊板厚度取10mm；凹模厚度取20mm；下模座厚度取40mm；那么，該模具的閉合高度： =(30+10+63+20+402)mm =161mm式中：——凸模長度，=63mm。沖孔廢料和成品件均由漏料孔漏出。不合適者應(yīng)重新修磨或