【正文】 已超過(guò)20000家，從業(yè)人員有60萬(wàn)人，模具年產(chǎn)值在一億以上的企業(yè)已達(dá)十多家。 Finally has analyzed the characteristic of the products, has advantaged to finite the mold design variable,the design main point and shedder. This design used piercing and blanking progressive die to form the forming principle can be divided to two stages: First, piercing punch and die affect together and pierce two holes and two holes ,then use the three holes as pinpoint to make the product formed. Key word: Piercing and blanking progressive die Piercing punch Press Tonnage緒 論目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜?，主要原因是我?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。國(guó)外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的比例占到50%以上；國(guó)外模具企業(yè)的組織形式是大而專、大而精。(7).模具的精度將越來(lái)越高； (2).在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)；模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。雖然說(shuō)我國(guó)模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視，因而總體來(lái)看模具行業(yè)在科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，民營(yíng)企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造，致使科技進(jìn)步不大。 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。(6).發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；近幾年，全球模具市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場(chǎng)年交易總額為600～650億美元左右。本設(shè)計(jì)采用了沖孔—落料級(jí)進(jìn)模成形引線片。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、洛陽(yáng)中國(guó)一拖的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)于模具特別是沖壓模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是有了零的突破。方案二只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，模具強(qiáng)度較差，制造難度大，并且沖壓后制品件留在模具上，在清理模具上的物料時(shí)會(huì)影響沖壓速度，操作不方便。1）落料加工工序?qū)τ谛螤顝?fù)雜或料薄的沖裁件，為了保證凸、凹模之間一定的間隙值，必須采用配合加工。４、導(dǎo)向方式的選擇為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整等因素該級(jí)進(jìn)模采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖10所示：圖10導(dǎo)料板承料板的結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖11所示：　　　　　　　　　　 圖11承料板4．卸料部件的設(shè)計(jì)(1)卸料板的設(shè)計(jì)卸料板的周界尺寸與凹模的周界尺寸相同，厚度為15mm.卸料板采用45鋼制造，： 圖12卸料板(2)卸料螺釘?shù)倪x用卸料板上設(shè)置4個(gè)卸料螺釘，公稱直徑為10mm，螺紋部分為M1010mm。圖12引線片級(jí)進(jìn)模裝配圖 40內(nèi)六角螺釘 15緊固螺釘 45內(nèi)六角螺釘 75內(nèi)六角卸料螺釘 13.60圓柱銷(xiāo) 七．沖壓設(shè)備的選定通過(guò)校核，選擇開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)J2325能滿足使用要求。十、主要參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 劉建超，：高等出版社，[2]王秀鳳、：北京航空航天出版社，[3] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，：江西科學(xué)出版社，[4] . 北京：機(jī)械出版社，[5] ：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，[6] 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，[7] 薛啟翔編著. 沖壓模具與制造北京:化學(xué)工業(yè)出版社,[8] 冷沖模設(shè)計(jì)及制造/中國(guó)機(jī)械教育工業(yè)協(xié)會(huì)組編.—北京:機(jī)械工業(yè)出版社,十一、致謝致 謝首先感謝本人的導(dǎo)師原紅玲老師，她仔細(xì)審閱了本文的全部?jī)?nèi)容并對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。模具上模部分主要由上模座、墊板、凸模（６個(gè)）、凸模固定板及卸料板等組成。導(dǎo)正孔的導(dǎo)正銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)如下圖所示。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4所示：模具工作行程：==1+1+2=4mm. 為凸模凹進(jìn)卸料板的高度1mm. t為料厚.為凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度2mm.橡膠工作行程：=+=4+5=9mm. 為凸模的修磨量，取5mm.橡膠自由高度：=4=49=36mm. 橡膠的預(yù)壓縮量：=15% =15%36=.一般取(10%15%). 圖4 橡膠形狀圖每個(gè)橡膠承受的載荷：=/4=選用4個(gè)圓筒形橡膠.橡膠的外徑D：=30mmd為圓筒形橡膠的內(nèi)徑，取d==.校核橡膠自由高度：橡膠的安裝高度：= = =31mm (取標(biāo)準(zhǔn)為=30mm)四．模具總體設(shè)計(jì)模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)沖壓，所以模具類型為級(jí)進(jìn)模。根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算可得：F=14328N下面對(duì)卸料力進(jìn)行計(jì)算：由P70 :卸料力Fx=KxF由P70 推件力Ft=KtF公式中:F 沖裁力為14328NKx 卸料力系數(shù) 由《沖?！?n 同時(shí)在凹模內(nèi)的廢料 n=h/t式中 h 凹模洞口的直刃高度t 板料厚度Kt 為推件力系數(shù) = 由于采用彈性卸料裝置，下出件，故據(jù)P71 ： F總=F+Fx+Ft =F++ 根據(jù)凹模的修模余量的一般要求，取h=8mm，則n=8/2=4故 F總=46566N 3．壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算計(jì)算壓力中心時(shí)，先畫(huà)出凹模型口圖，如下圖所示。采用單工序模生產(chǎn)。相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)越來(lái)越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、國(guó)防以及日用品等行業(yè)。2. 運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決模具技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際工程問(wèn)題，以此進(jìn)行綜合知識(shí)的訓(xùn)練。要保證模具的精度，特別要保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合精度,保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合精度的同時(shí),還要注意保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套的剛度. 另外，模具的精度還和沖裁凸模與沖裁凹模工作配合精度有關(guān)．設(shè)計(jì)時(shí)可能精度出現(xiàn)誤差，應(yīng)當(dāng)邊試沖邊修改調(diào)整，以防毛刺過(guò)大等。 (4).在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告