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正文內(nèi)容

氨制冷系統(tǒng)安裝規(guī)范(更新版)

  

【正文】 」排液桶天 (酞 )藍(lán) (PB09) 集油器“黃‘ YR02,一高、低壓液 體管淡黃 (Y06) 氨液分離器天‘ O)R(PB09)一吸氣管、回氣管天 (酸 )藍(lán) (PB09) 級(jí)農(nóng) 設(shè)備及管道名稱頗色名稱一設(shè)備及管道名稱頗色名稱 高壓氣體管、安全 管、均壓管大紅‘ R03,一一「 7 的“‘ 黑 放油管摘黃 (YR02) 截止閥手輪淡黃 (Y06) 放空氣管乳白 (Yll) 1 VAN*% 大紅 (R03) 注 :表 中 括號(hào)內(nèi)編號(hào)為漆膜順色標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。 涂漆施工宜在 540℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行,并應(yīng)有防火、 防凍、防雨措施。 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力小于 5. 333kPa 時(shí),保持 24h,系統(tǒng)內(nèi)壓 力無(wú)變化為合格。 P, — 試 驗(yàn) 開始時(shí)系統(tǒng)中的氣體壓力 (MPa,絕對(duì)壓力 )。經(jīng)初次泄漏檢查合格后再繼續(xù)緩慢升壓 至試驗(yàn)壓力的 5000,進(jìn)行檢查,如無(wú)泄漏及異常現(xiàn)象,繼續(xù)按試驗(yàn) 壓力的 10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓 3min,直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。 13 5 氨制冷系統(tǒng)排污 制冷系統(tǒng)管道安裝完成后,應(yīng)用。 埋地管道必須經(jīng)氣密試驗(yàn)檢查,合格后并經(jīng)瀝青防腐處 理,才能覆蓋。 不得在管道內(nèi)保有壓力的情況下進(jìn)行焊接。 衰 4. 4. 2 焊 接 坡 口 型 式 和 尺 寸 (m m ) 不同管徑的管子對(duì)接焊接時(shí),應(yīng)采用管子異徑同心接頭, 也可將大管徑的管子焊接端滾圓縮小到與小管徑管子相同管徑后 焊接,但對(duì)于大管徑管子滾圓縮徑時(shí),其 壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁 厚,并應(yīng)符合本規(guī)范第 條一第 條的規(guī)定。 管 道 支 、吊 架 制 作 管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的 規(guī)定,管道支、吊架應(yīng)牢靠,并保證其水平度和垂直度。 3 安 裝 于管道或密封容器內(nèi)的感溫元件應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要 求放在充有冷凍油的套管中。壓差控制器兩端,高、低壓連接管應(yīng)連接正確,不可 接反。 帶手柄的閥門,閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門技術(shù)文件的要 求。 6 蒸 發(fā) 排管表面應(yīng)整潔、無(wú)油污。 2 風(fēng) 機(jī) 的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ))GB 50275 的有關(guān)規(guī)定,風(fēng)機(jī)電線穿孔處必須 嵌橡皮圈,并 應(yīng)做好防潮密封處理。 2 氨 泵 進(jìn)液管道上應(yīng)盡量減少?gòu)濐^,必須使用彎頭時(shí),其彎 曲半徑應(yīng)盡量大,氨泵進(jìn)出液管道上應(yīng)嚴(yán)格避免形成“氣囊”或“油 囊 。 輔助設(shè)備的安裝 制冷系統(tǒng)的輔助設(shè)備,如冷凝器、貯液器、中間冷卻器、油 分離器、集油器、低壓循環(huán)貯液器、氨泵等設(shè)備就位前,應(yīng)檢查其基 礎(chǔ)及地腳螺栓孔的位置、尺寸并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中設(shè)備管道接口 的方向 。 氨制冷系統(tǒng)所采用的制冷設(shè)備及閥門、壓力表等必須采用 氨專用產(chǎn)品。 本規(guī)范適用于制冷系統(tǒng)管道內(nèi)工作介質(zhì)的工作溫度高于 一 45℃的氨制冷系統(tǒng)安裝工程的施工及驗(yàn)收。年 9 月 1 日起施行。 本規(guī)范 共分十章和一個(gè)附錄,主要內(nèi)容有 : 1 制冷設(shè)備及其管路、附件的質(zhì)量檢驗(yàn)要求和安裝要求,并強(qiáng) 調(diào)了對(duì)系統(tǒng)管路的焊接要求及檢驗(yàn)。 氨制冷系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求 : 1 氨制冷系統(tǒng)的安裝必須按工程設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。法蘭、螺 紋等連結(jié)處的密封材料,應(yīng)選用耐油橡膠石棉板、聚四氟乙烯生料 帶 1 氯丁橡膠密封液或甘油一氧化鋁等。 . 8MPa(表 壓 )的壓縮空氣進(jìn)行,次數(shù)不應(yīng)少于 3 次,直至無(wú)污物排出為止。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的制冷設(shè)備,安裝前應(yīng)將設(shè)備零部件及附屬 管道清洗干凈,并應(yīng)檢查零部件表面有無(wú)損傷及缺陷,合格后方可 按設(shè)備裝配圖紙進(jìn)行組裝。 蒸發(fā)排管的制作與安裝除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外,尚應(yīng) 滿足下列要求 : 1 蒸 發(fā) 排管所采用的管材應(yīng)符合本規(guī)范第 條和第 條的規(guī)定。 對(duì)于進(jìn)、出口密封性能良好,并在其保用期內(nèi)的氨制冷系 統(tǒng)及相關(guān)潤(rùn)滑油系統(tǒng)所用的閥門,可只清洗密封面 。 電磁閥、旁通閥、止回閥、值壓閥、浮球液位控制器等均應(yīng) 逐個(gè)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 2 壓 力 表應(yīng)垂直安裝。 管道加工及管件制作 制冷系統(tǒng)管道安裝之前,應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污 雜物和 銹蝕除去 .使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應(yīng)將其兩端封閉放置于 干燥避雨的地方待用。其焊接變形應(yīng)予矯正。當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí),不應(yīng) 小于管子外徑。 管道焊縫的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50235 的有關(guān)規(guī)定。 表 4. 5. 5 簽 道 安 裝 允許 偏 差 值 (m m ) 項(xiàng)目允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 埋地 60 標(biāo)高 架空及地溝 室外士 20 室內(nèi)士 15 埋地士 25 水平管道平直度 刀 N 簇 100 2 編 50 刀 N 100 3 編 80 立管鉛垂度 5 陳 30 成排管道間距 15 交叉管的外璧或隔熱層間距 20 注 :L一管子有效長(zhǎng)度 ,DN 管子公稱直徑。 系統(tǒng)排污潔凈后,應(yīng)拆卸可能積存污物的閥門,并將其清 洗干凈然后重新組裝。系統(tǒng)開始試壓時(shí)須將玻璃板液位指示器兩 端的閥門關(guān)閉,待壓力穩(wěn)定后再逐步打開兩端的閥門。 t2— 試 驗(yàn) 結(jié) 束 時(shí) 系統(tǒng)中的氣體溫度 (℃ )。充氨試驗(yàn)壓力為。 對(duì)于沒有保溫層的制冷設(shè)備及管道的外壁涂漆的 種類、顏 色等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求 。 表 7. 1. 8 色 環(huán) 的 寬 度 和 間 距 允 許 值 管路保溫層外徑 (mm) 色環(huán)寬度 (mm) 色環(huán)間距 (m) 150 50 150 300 70 ^ 二》 300 100 制 冷 設(shè)備 及 管 道 保 冷 制冷設(shè)備及管道保冷工程應(yīng) 符合設(shè)計(jì)文件的要求,并按隔 熱層、防潮層、保護(hù)層的順序施工。 液氨的灌注量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。 , 系統(tǒng)灌氨后,應(yīng)將氨制冷壓縮機(jī)及制冷機(jī)組逐臺(tái)進(jìn)行帶負(fù) 荷試運(yùn)轉(zhuǎn),每臺(tái)壓縮機(jī)最后一次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 48h. 制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)過(guò)濾器拆下,進(jìn)行徹 底清洗并重新組裝。 6 設(shè) 備 安裝重要工序施工記錄。室溫在 +2℃時(shí),應(yīng)保持 23d,室溫在 +2℃以下時(shí), 每夭允許降溫 4^50Ce 對(duì)于 地 坪 也采用預(yù)制隔熱板拼裝而成的裝配式冷庫(kù),空庫(kù)降 溫速度不受上述規(guī)定的限制,可將庫(kù)溫緩緩的降至設(shè)計(jì)溫度。 規(guī)定了本規(guī)范的適用范圍。 2 制冷設(shè)備的安裝 一般規(guī)定 根據(jù)我國(guó)大中型制冷設(shè)備廠生產(chǎn)的制冷設(shè)備情況,特別是 當(dāng)采用氨作為制冷劑時(shí),冷凝器 (殼管式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器、淋 水式冷凝器 )均采用水作為冷卻介質(zhì),故本條特作出此規(guī)定。 為防止設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的潛在間題及其他因素的 影響,引發(fā)后續(xù)工序出現(xiàn)間題,給安裝帶來(lái)的諸多不便,本條特作 此規(guī)定。 為保證設(shè)備組裝質(zhì)量而作出此規(guī)定。閥門試驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《制冷裝置用 截止閥 )JB 7245,((氨制冷裝置用氨液過(guò)濾器 )JB/T 7658. 14 及 《氨制冷裝置用氨氣過(guò)濾器 )JB/T 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并確 保試驗(yàn)的安全。 本條對(duì)壓力表的安裝作了常規(guī)規(guī)定。 對(duì)管子、管件坡口的加工型式的選用是確保管道焊接質(zhì)量 的前提條件,本條根據(jù)氨制冷系統(tǒng)常用的管材情況,規(guī)定了三種焊 接常用的坡口型式和尺寸。 .‘ 本條規(guī)定是根據(jù)氨制冷系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)制訂的。 ‘ . 3 氮 制 冷 系 統(tǒng) 充 氮 試 驗(yàn) .1 , .2 在制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)和抽真空試驗(yàn)合格后,用少 量的氨對(duì)系統(tǒng)試漏也是相當(dāng)必要的,因?yàn)榘钡臐B透性較強(qiáng),有時(shí)在 上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后,用少量氨試漏還能發(fā)現(xiàn)泄漏部位,因此,對(duì) 系統(tǒng)進(jìn)行氨試漏也是一項(xiàng)必不可少的試驗(yàn)工序。操作人員必須準(zhǔn)備橡皮手套、防毒面具、防護(hù)眼鏡及急救 藥品等。
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