【正文】 的用量以及泵送固化材料的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于177。不得在中途中斷噴粉，禁止在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。、重復(fù)攪拌 為保證樁體中水泥粉更均勻，須再次將鉆頭下鉆到設(shè)計(jì)深度，提升復(fù)攪時(shí)，速度仍控制在≤，深度按設(shè)計(jì)要求為2m。3．檢查機(jī)具設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：a、性能良好；b、機(jī)架穩(wěn)定性良好；c、配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)。（2）、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。三 支護(hù)樁樁側(cè)止水帷幕水泥攪拌樁和主樓底板與地下室底板交界處水泥攪拌樁擋土、止水。 。 （孔斜、孔徑），及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)成孔技術(shù)參數(shù)。 ⑻ 設(shè)專職試塊制作人員，負(fù)責(zé)檢測(cè)砼坍落度及每樁制作一組砼樣，經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后送檢測(cè)單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 ⑵ 技術(shù)質(zhì)量要求： 《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書》和砼級(jí)配單； ： 粗骨料粒徑5～40mm，含砂率≥40％； 坍落度1822cm，和易性良好。100mm； 保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。 ⑷ 鋼筋籠、鋼構(gòu)柱按設(shè)計(jì)樁詳圖和設(shè)計(jì)交底會(huì)的規(guī)定對(duì)接。 ⑸ 成孔檢驗(yàn)： 鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長(zhǎng)度，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并作正確計(jì)算、記錄，確?？咨钫`差小于100mm。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更換。 ⑸ 對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查。其技術(shù)要求如下： ⑴ 護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1％，同時(shí)高出地面10cm為宜。 按工程設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的采樣測(cè)試工作，確保原材料的質(zhì)量。通過場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件分析，結(jié)合我司在附近區(qū)域施工經(jīng)驗(yàn)，本工程支護(hù)樁、立柱樁施工擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，人工造漿與孔內(nèi)原土自然造漿相結(jié)合護(hù)壁，正循環(huán)二次清孔除渣，導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土的施工工藝。主樓基礎(chǔ)板與地下室底板交界處采用水泥土攪拌樁擋土、止水。根據(jù)各工況條件，動(dòng)態(tài)的調(diào)整設(shè)備與人員的投入，以使工程平衡的連續(xù)展開。清土完畢后，逐片復(fù)測(cè)基底標(biāo)高，無(wú)誤后，拔出影響分段施工區(qū)域的木樁。開挖到異常樁時(shí)，必須分層水平均勻開挖，并應(yīng)隨挖隨時(shí)將露出土體的工程截除，避免由于不均勻的土體側(cè)壓力造成質(zhì)量缺陷，甚至是事故。掏土作業(yè)，在支撐下挖土作業(yè)時(shí)，首先支撐必須已達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，其次必須對(duì)支撐加以保護(hù)。挖土最后在出土口位置收尾，人工配合長(zhǎng)臂挖機(jī)將出土口處支護(hù)樁側(cè)、基坑底土方全部清出裝車。土方挖至基底，基底滿鋪竹笆，挖機(jī)挖不到的地方由配合人員盡快挖除，并及時(shí)拋至挖機(jī)的工作面內(nèi)，以便把余土全部帶出，盡量做到挖一塊、清一塊、澆一塊，當(dāng)日清出的基底應(yīng)當(dāng)日澆筑墊層，不得隔日澆筑，未澆筑墊層的基底暴露面積不大于100平方米。嚴(yán)禁反鏟機(jī)械碰撞支撐。 最后進(jìn)行基坑出口通道土方開挖。開挖一片，立即進(jìn)行封底澆筑墊層混凝土。先將A區(qū)北側(cè)無(wú)支撐處土方用大反鏟全部開挖至9m。B區(qū)運(yùn)土通道及B區(qū)臨時(shí)加工堆場(chǎng)平面圖如下圖。 B區(qū)運(yùn)土通道放坡開挖，為便于運(yùn)土汽車能順利爬坡，運(yùn)土坡道1；8。,隨土方開挖一片即插入卸載平臺(tái)、土釘墻的施工。首先開挖B區(qū)基坑周邊土方，按支護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行冠梁、噴射混凝土支護(hù)、工字鋼的支護(hù)施工，將基坑周邊的冠梁、土釘墻貫通成一整體。即可以利用出口通道進(jìn)行坑內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返耐练介_挖及支撐底的淘土施工。濾管長(zhǎng)度19m，沉淀管1m；成孔直徑為600mm，管徑為300mm?；哟竺骈_挖深度為10~11米。承臺(tái)墊層主樓電梯井170m178?；娱_挖面積約11300平方米。因此基坑開挖將產(chǎn)生坑底突涌現(xiàn)象，基坑開挖時(shí)應(yīng)采取中深管井抽水對(duì)基坑進(jìn)行疏干降水，～?！?～)。全場(chǎng)分布⑧礫砂Q3al+pl～～～灰色、青灰色，密實(shí)，含有少量礫石，其成分主要為石英、硅質(zhì)巖等，礫徑2～50mm，呈次圓狀，含量20%左右，局部夾薄層粉土。局部夾薄層淤泥質(zhì)粘土,易鉆進(jìn)，手可搓條。全場(chǎng)分布②粉質(zhì)粘土Q4al～～～黃褐色、灰褐色，軟～可塑。全場(chǎng)分布⑦細(xì)砂Q3al+pl～～～灰色、青灰色，中密～密實(shí),飽和，主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英、云母等，具水平層理特征。水源來自大氣降水補(bǔ)給，水位受季節(jié)降雨影響，總體水量小、持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)，采取一般重力式排水措施可避免對(duì)施工的影響。承壓水主要賦存于④粉土層、⑤粉砂層，⑥細(xì)砂層及⑦）細(xì)砂層以及⑧礫砂層中，根據(jù)K21和K12孔觀測(cè)結(jié)果，～ m，已揭穿含水層頂板，基底已坐落在承壓水含水層中。如下圖：建設(shè)單位已委托武漢勘察設(shè)計(jì)院編制了專項(xiàng)的基坑監(jiān)測(cè)方案。主樓筏板墊層1800m178。①雜填土（0m~）→②粉質(zhì)粘土（~）→③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（~7m）→④粉土（~）→⑤粉砂（~）→⑥細(xì)砂（15m~）。 降水井設(shè)計(jì)深度為35m，觀測(cè)井深30m。土方開挖擬分兩個(gè)階段進(jìn)行。B區(qū)運(yùn)土通道范圍內(nèi)支撐梁混凝土澆筑完成→養(yǎng)護(hù)5天→，并碾壓→→B區(qū)出口運(yùn)土通道路面混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%→運(yùn)土車輛通行。 ，（內(nèi)支撐梁底標(biāo)高）。，將松土清除，滿鋪竹笆，并在水平支撐梁底部澆筑100厚C15混凝土墊層作為梁底模，墊層每邊寬出支撐梁100mm，面鋪硬質(zhì)塑料薄膜，用以保證鋼筋砼支撐底面的平整度，以及底模與混凝土構(gòu)件完全脫離。所以A區(qū)內(nèi)支撐梁下土方只能采取內(nèi)支撐梁下運(yùn)土坡道運(yùn)出。臨時(shí)場(chǎng)地主要作用為A區(qū)主樓提供鋼柱吊裝卸貨場(chǎng)地、鋼筋加工、模板加工、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)等。無(wú)支撐部位的土方先挖，有支撐部位土方后挖。最后開挖運(yùn)土通道。開始開挖有支撐土、無(wú)支撐土方。小反鏟把土傳遞至陰影區(qū)域，大反鏟取土裝車運(yùn)走。隨本開挖土層的施工及時(shí)修筑出本層底基坑內(nèi)排水系統(tǒng)，基坑內(nèi)排水采用排水溝加集水井抽水的形式。小挖機(jī)深入支撐下，將土料轉(zhuǎn)運(yùn)至支撐投影外，單獨(dú)配置挖機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。凈30天完成，考慮到后期挖至坑底，挖土效率進(jìn)一步降低，故實(shí)際凈40天完成；每臺(tái)小型挖機(jī)每天出土300立方，至少需配置5臺(tái)挖土機(jī)；按每臺(tái)挖機(jī)配置10輛運(yùn)土車，需配置50輛運(yùn)土車輛（運(yùn)土車輛隨棄土運(yùn)距長(zhǎng)短增加）。在每層開挖前，按樁基施工記錄，標(biāo)明工程樁、支護(hù)樁的位置，特別是異常工程樁（工程樁作為支撐樁、內(nèi)鋼構(gòu)支撐樁、）上必須插有顯著的紅旗，以警示。機(jī)械大面積挖土將至基底時(shí)，將高程控制點(diǎn)精確的布置到圍護(hù)樁或塔吊上，人工清土前按10m10m撒出滑石粉白線，交叉點(diǎn)打入木樁，木樁頂釘入鐵釘，逐個(gè)精確測(cè)量出釘頂高程，并在木樁上用紅色油漆作以標(biāo)記，作為標(biāo)高控制的依據(jù)，清土?xí)r不應(yīng)碰撞木樁，被碰撞過的木樁應(yīng)進(jìn)行復(fù)核并重新標(biāo)記。按設(shè)計(jì)、勘察確定的施工方案進(jìn)行處理?；?坑 支 護(hù) 施 工一、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況：本基坑采用排樁+1道鋼筋混凝土支撐支護(hù)的支護(hù)型式，采用中深管井降水+攪拌樁止水帷幕止水的地下水處理措施。立柱樁詳圖如下： 、立柱樁鉆孔施工。 按設(shè)計(jì)要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試。 護(hù)筒埋設(shè)： 根據(jù)測(cè)量技術(shù)要求，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒（護(hù)筒直徑為D+100mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進(jìn)行校正，達(dá)到要求后，方可埋設(shè)。 ⑷ 鉆機(jī)平臺(tái)底座必須座落在較堅(jiān)實(shí)的位置，否則用地板墊平，防止施工中傾斜。鉆頭直徑根據(jù)施工工藝、設(shè)計(jì)樁徑及試成孔各參數(shù)來確定。 。特別是鋼構(gòu)柱焊接質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范要求。10mm；鋼籠長(zhǎng)度177。 施工砼配制與技術(shù)質(zhì)量要求： ⑴ 施工砼： 采用具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的商品砼。 ⑺ 認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。 ，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。 ，避免中途長(zhǎng)時(shí)間停待灌注。 施工時(shí)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，適當(dāng)控制鉆進(jìn)速率，以防擴(kuò)徑超方。立面圖、平面圖如下：、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。（2）啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。、為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在主機(jī)塔架上掛一重錘，通過鉆機(jī)支腿的升降來調(diào)整主機(jī)塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。當(dāng)提升到設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高后，應(yīng)慢速在原地?cái)嚢?—2min。、嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高、停粉標(biāo)高及水泥噴入量，確保粉噴樁的長(zhǎng)度。 當(dāng)噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時(shí)，噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1ｍ。 粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄情況。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點(diǎn)，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量（L/mim）80~120噴嘴直徑（mm）不小于2壓縮空氣氣壓(MPa)流量(m3/min)1~2水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/min)100~150注漿管提升速度（cm/min）≤10旋噴速度（r/min）≥10：先用鉆機(jī)鉆孔，然后移開鉆機(jī)，將旋噴機(jī)移至孔位對(duì)中，將二重管放進(jìn)孔中直至孔底，啟動(dòng)高壓泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)，用25MPa高壓使?jié){流和氣流從Ф2～，并緩慢提升至設(shè)計(jì)止?jié){高度。 漿液配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。、施工注意事項(xiàng)：水泥漿在旋噴前1小時(shí)內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過程中耗漿量控制在10～25%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于2天且大于2倍樁距。（2）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞工字鋼支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在工字鋼支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。（3）工字鋼堆放：工字鋼樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。工字鋼施打（1）工字鋼用大反鏟斗壓打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，施工場(chǎng)地內(nèi)基坑周邊無(wú)地下室管線。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將工字鋼樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。2）施工前應(yīng)確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)等，并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。5）開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大，雜填土較厚，松散砂層等情況不宜進(jìn)行人工成孔時(shí)，可采用鋼管代替鋼筋，利用機(jī)械打入土層，鋼管上可每隔300mm 鉆直徑810mm 的出漿孔，梅花形布置，并以∠30 角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔，同時(shí)增加其抗拔力，鋼管前端宜作成錐形，以減少打入時(shí)的摩擦阻力。（7）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片及鋼板網(wǎng) 盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸250mm。的斜面形狀。鋼筋、鋼管：Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋，直徑16mm；盤條鋼筋68mm，直徑48mm 的鋼管。沿圍護(hù)樁軸線開挖溝槽，鑿除樁頂浮漿，調(diào)直圍護(hù)樁鋼筋，安裝綁扎鋼筋，再立內(nèi)側(cè)模板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可澆搗混凝土。5075）,遇鋼立柱時(shí)，將鋼筋焊接在鋼立柱上，焊接應(yīng)符合要求。（2）檢查基坑開挖后鋼構(gòu)柱的傾斜度及水平位置是否符合有關(guān)規(guī)定。但角鋼開孔面積不得大于角鋼全面積的30%，具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定。施工順序?yàn)椋旱叵率?F層梁板施工→拆除地下室外剪力墻模板→切除對(duì)拉螺桿、修補(bǔ)螺桿眼→20mm厚防水砂漿找平層→防水基層清理→4厚聚脂胎APP改性瀝青防水卷材→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板→回填C15素混凝土至1F樓板頂面。且支護(hù)樁屬圓截面，凸出部位明顯，擬在支護(hù)樁表面植筋、綁扎鋼筋、支模板，在鋼管換撐處澆筑一塊500mm500mmC40鋼筋砼墊塊，墊塊最小厚度100mm。原標(biāo)記在鎖口梁上的軸線、標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)及時(shí)引測(cè)到施工完成的底板上。本工程西北角設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)樓梯作車道使用，其現(xiàn)澆樓梯是螺旋上升的；東面有一個(gè)斜坡道?；咏邓弧⒔邓艣r，基坑周邊磚砌排水溝截面尺寸300mm300mm。組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水與臨時(shí)用電進(jìn)行驗(yàn)收，確保能夠正常使用。插表需用的主要機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1沖擊鉆進(jìn)水井鉆機(jī)NJ—150型4臺(tái)鉆孔２大型反鏟機(jī)1臺(tái)平整場(chǎng)地及挖路和泥漿池３潛水泵20臺(tái)抽水４電焊機(jī)BX5003臺(tái)排水主管及支管焊接５全站儀1臺(tái)總平面定位６經(jīng)緯儀DJD21GJ1臺(tái)軸線定位７水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)標(biāo)高測(cè)量材料準(zhǔn)備對(duì)降水井施工使用的各種原材料提供廠家資料報(bào)業(yè)主、監(jiān)理核查備案。機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。、成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，～，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。、填濾料時(shí)，實(shí)時(shí)觀察孔口返水情況，填濾料過程中要跟蹤濾料上返高度，當(dāng)濾料密實(shí)到設(shè)計(jì)高度后，按設(shè)計(jì)向井管與孔壁間投粘土球止水，粘土球上部用粘土塊填孔密實(shí)，防止泥漿及地表污水流入井內(nèi)?！?，護(hù)壁泥漿粘度15～18s，保持沖洗液灌至孔口。應(yīng)保證觀測(cè)井的靈敏度。其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內(nèi)用電。根據(jù)抽水試驗(yàn)確定的水文地質(zhì)參數(shù)及地下水位的變化情況、土方開挖及支撐架設(shè)的總