【正文】 況時，立即采取必要的工程措施，將問題抑制在萌芽狀態(tài)，以確保工程安全。（5）當開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時，應采取措施降低水位。（5）夜間工作時，現(xiàn)場必須有足夠的照明，機械設備照明裝置應完好無損。，行車道兩側(cè)放1：1的坡道。（2）、機械挖土需距樁體、支護結(jié)構(gòu)（包括格構(gòu)柱）、坑底300mm，該范圍內(nèi)土體由人工挖除。6）基坑開挖至設計標高后，暴露時間不宜過長，要及時進行基礎(chǔ)施工。第四階段，對基坑坑底標高進行控制， 土方進行人工開挖、清理，開挖成型驗收合格后及時澆筑砼墊層封底。采用盆式開挖，土方集中從西側(cè)大門運輸出去。④垃圾清理：清理出的砼碎渣用人工清理到吊籠里，利用塔吊或者汽車吊轉(zhuǎn)運出場地。（5）施工注意事項1）支撐系統(tǒng)應連續(xù)澆筑，不得留施工縫，各構(gòu)件的標高應準確符合設計要求，以保持水平方向的平整度。3）模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設計劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按己標好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎超筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁扎立筋再綁扎主筋。⑦拆除模板,待砼強度達到設計要求時方可拆除模板,以保證支撐梁的強度及棱角和表面不受損傷。拆除順序是先拆搭頭木,再拆除斜撐與平撐,最后拆除側(cè)板與端模板。禁止留置在平直段內(nèi)。鋼筋制作時，應嚴格按配筋圖計量下料，按設計要求，鋼筋接頭在同斷面不應超過鋼筋總數(shù)的50%，同一根鋼筋不得有兩個接頭。在施工降水系統(tǒng)工程前，對周圍地下管線、排水溝及市政設施進行調(diào)查，必要時對周圍下水道要改道封堵，確保生活水、地表水不能流入基坑內(nèi)。（2），焊接長度100mm，鋼筋具有一定的長度形成柔性連接，以便能使格構(gòu)柱作相對微量調(diào)整。如右圖。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB502052001及設計要求進行驗收驗收合格后方允許進場進行安裝。鋼筋籠制作及吊放在鉆機鉆孔的同時，鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，鋼筋籠制作所用的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴格按照設計圖紙()和有關(guān)規(guī)范要求進行，鋼筋籠制作偏差應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。每鉆進深度4～5m驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應驗孔。放入護筒后，護筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點，吊線錘校驗垂直度，校正護筒位置和垂直度并固定，護筒與坑壁之間用粘性土夯填實，確保護筒位置的持久準確及穩(wěn)定。（4）樁頭兩面翼緣板應有標準的Φ40圓孔，檢查樁頭是否符合要求，若孔徑與位置不準必須整改，每根樁頭兩面翼緣板必須有標準的Φ40圓孔才能進行拔樁施工。（6）、當H型鋼無法插到設計標高時，采用振動錘或機械手將H型鋼振到設計標高。（詳見下圖）型鋼涂刷減摩劑（1）、利于H型鋼樁拔起重復利用，在H型鋼插入前預先熱涂減摩劑，將固體狀減摩劑加熱熔化后均勻涂抹在H型鋼表面。攪拌速度及注漿控制（1）、噴漿攪拌時鉆頭的下沉速度為：1m/min，提升速度為：2m/min。，~：1，水泥摻入量22%。另設置一臺小型挖掘機進行小部位及承臺開挖，開挖前對開挖區(qū)域進行密排槽鋼支護，分層開挖。三、 主要材料計劃本工程材料主要為鋼筋和鋼格構(gòu)柱、商品砼等。:在基坑四周設置截水溝，截水溝的尺寸為400mm400mm；并每隔50m設一個1000mm1000mm1000mm的沉砂井，排水溝和沉砂井均用磚砌成。四、降排水設計概況工程設計采用三軸攪拌樁進行擋水，在坡頂設置截水溝，在坡腳設置排水溝，并每間距50m設置集水井。三、支護設計概況基坑支護采用放坡+單排SMW工法樁+一道現(xiàn)澆砼內(nèi)支撐梁進行支護。東、南側(cè)靠近建筑物位置的基坑安全等級為一級，其它位置的安全等級為二級。屬于深基坑開挖，需要編制專項施工方案并經(jīng)過專家論證。填砂層富水性弱極弱，在基坑開挖時滲入基坑內(nèi)水量小，受居民排水及雨季影響，滲水加強。立柱采用35米長的φ800沖鉆灌注樁內(nèi)插格構(gòu)柱。水、電暫設布置，在施工場地內(nèi)設置施工道路，路基墊30cm厚夯石灌砂墊層，路面為200厚C25混凝土硬路面，大門出入口設置洗車臺。施工前根據(jù)樁基施工記錄，將實際樁頂標高高于地下室底板標高的管樁樁位全部放樣并標注在地表上面，施工過程中禁止對管樁進行推、拉、碰、壓。不再進行分層分次開挖。見下列示意圖：四、施工技術(shù)參數(shù)1水泥土攪拌樁采用一臺φ850及一臺φ650三軸攪拌樁設備同時進行施工，采用一噴一攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不大于1/100樁長。定位線挖溝槽前劃定三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸水泥土攪拌樁機施工的定位標記（可用短鋼筋打入土中定位）。（3）、為了H型鋼樁的起吊打樁與拔樁回收，在H型鋼頂端翼緣板兩側(cè)開孔。（5）、當H型鋼樁達到設計標高后會自動下沉，采用φ8鋼筋將H型鋼樁固定在定位型鋼上。（3）H型鋼樁露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機磨平。人工挖孔樁定位示意圖護筒埋設據(jù)樁位標志，開挖護筒孔，護筒直徑比設計孔徑大20cm。在各種不同的土層巖層中鉆進時，其沖程按其參數(shù)進行。采用導管壓入新漿的方式進行，利用向孔內(nèi)輸入新泥漿，維持正循環(huán)30min左右，清孔后淤泥厚度不大于10cm，清孔結(jié)束，會同監(jiān)理人員對孔深，孔底沉渣等情況進行檢查，并及時填寫成孔驗收單，清孔后半小時內(nèi)應灌注砼。格構(gòu)柱采用在場外鋼構(gòu)加工廠加工制作，原材料進場首先審查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收，合格后準予制作。2水平尺量格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部。樁孔回填示意圖五、空孔回填立柱樁砼澆注完后，需要及時進行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施，回填材料采用粗沙，回填時在格構(gòu)柱周邊均勻回填，避免回填不平衡對格構(gòu)柱造成擠偏，回填一定要密實。格構(gòu)柱吊裝圖格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接：鋼筋籠與格構(gòu)柱連接連接鋼筋（1）在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根Φ16水平鋼筋，距格構(gòu)柱每邊有20—30mm的活動量，使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對格構(gòu)柱位置進行微量調(diào)整，使其位置準確柱身鉛垂（見右圖）。排水溝、盲溝做法如圖所示。鋼筋制作綁扎（1）鋼筋制作本工程所用的各種規(guī)格的鋼材均應有出廠合格證及檢驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，進場時應按批量及直徑分批檢驗與堆放，檢驗內(nèi)容包括對鋼筋的標志外觀的檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定抽取試樣作力學試驗，合格后方可使用。冠梁可留設施工縫，施工縫為啟口縫，用鐵絲網(wǎng)圍擋，成型后表面予以鑿毛。拆除模板,待砼強度達到設計要求時方可拆除模板,以保證支撐梁的強度及棱角和表面不受損傷。⑥模板安裝的接縫不應漏漿,澆筑砼前模板要澆水,但模板內(nèi)不能有積水。2）支承梁長度大，需鋼筋連接，為了加快進度和保證施工質(zhì)量，直徑不小于16的鋼筋采用直羅紋套筒連接。澆筑立柱梁及主次梁交叉處由于鋼筋密集,宜采用小徑振動棒從鋼筋較稀處插入振動,必要時,可輔以細石子同強度砼進行澆筑,并用人工配合搗固。使混凝土分塊?？紤]到基坑較寬大，場內(nèi)空間有限，四周不能形成運輸通道。（先由東側(cè)開始開挖，再同時從北側(cè)及南側(cè)對稱往西側(cè)開挖），土方倒運至臨時運輸?shù)缆泛笤谕ㄟ^渣土車運出，臨時道路做法至少鋪設300mm厚道渣（附土方開挖路線圖與分層開挖示意圖）。5）基坑開挖過程中，如圍護樁間出現(xiàn)漏水、流泥等現(xiàn)象，應立即停止開挖，及時采取掛網(wǎng)噴射混凝土、注漿等措施進行封堵，以防止周圍地面沉降。六、對工程樁及支護結(jié)構(gòu)的保護措施（1）、在土方開挖時嚴禁碰撞工程樁、支護結(jié)構(gòu)、降水井及擾動基底原狀土等，工程的定位控制線及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員復驗合格,并辦理完預檢手續(xù),方可開始開挖。（4）配合機械設備作業(yè)的人員，應在機械設備的回轉(zhuǎn)半徑以外工作；當回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)時，必須有專人協(xié)調(diào)、指揮。（4）在機械無法作業(yè)的部位，休整邊坡坡度以及清理槽底等應配備人工操作。業(yè)主委托第三方檢測，該方案單獨編制審核后報專家論證后作為基坑監(jiān)測的指導性文件。（7）支承柱沉降觀測應每根都監(jiān)測，共42點。1）本觀測方案采用電磁波測距導線觀測，觀測精度為二級導線，觀測使用儀器設備為天寶3602DR全站儀、測量精度為2 177。電磁波測距的技術(shù)要求等級儀器精 度檔次(mm)每邊最少測回數(shù)一測回讀數(shù)間較差限值 (mm)單程測回間較差限值(mm)氣象數(shù)據(jù)測定的最小讀數(shù)往返或時段間較差限值往返溫度(℃)氣壓 (mmHg)二級≤3443(a+bD106)2）水平角觀測宜采用方向觀測法，當方向數(shù)不多于3個時，可不歸零；特級、一級網(wǎng)點宜可采用全組合測角法。晴天作業(yè)時應對全站儀和反射棱鏡打傘遮陽，嚴禁將儀器照準頭對準太陽，不宜順、逆光觀測。3） 施工如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應及時通知業(yè)主及設計單位，并采取緊急措施五、與監(jiān)測單位的配合鋼筋應力計的具體樁位和支撐梁位置必須標明詳盡，提供我方備案；以便我方在施工該區(qū)域之前即使通知監(jiān)測單位，我方配合吊埋設工作；在監(jiān)測埋設施工過程中，監(jiān)測單位人員必須在場指導施工，避免造成監(jiān)測埋設失效。檢查記錄應及時整理，并與儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)進行綜合分析。對周邊管線、基礎(chǔ)形式等資料，開工前盡量摸清，制定好相應的鉆孔樁、攪拌樁及錨索、土釘施工方案及措施，確保施工過程中最大限度地減少施工對周邊壞境的影響。三、 勞動力保障措施按預定的施工進度，編制周、月計劃，由勞動人事部門按施工計劃組織進場。配備機械維修保養(yǎng)人員，對設備進行日常維護保養(yǎng)，確保機械正常運作。設計變更因素:是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。后勤保障:后勤服務人員要作好生活服務供應工作。書面交底和會議交底，根據(jù)工程施工機械多，配合工種多，土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點制訂安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全檢查 現(xiàn)場施工機械多、配合工種多、工作面狹窄，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全，機械開挖土方與人工清底采用輪換用工作面，確保配合施工的安全。第十四章 基坑施工應急預案一、安全事故應急救援組織機構(gòu)及職責工程項目部成立重大事故應急救援“指揮領(lǐng)導小組”，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、生產(chǎn)、安全、設備、保衛(wèi)等負責人組成，下設應急救援專業(yè)小組。（3）醫(yī)療救治組：醫(yī)療救治組： 安全員 為組長，義務醫(yī)療服務人員為醫(yī)療救治組成員。實施原則(1)參與應急預案策劃、實施人員職責明確；(2)建立信息溝通機制，確保信息傳遞準確、快捷、暢通；(3)明確第一責任人和第二責任人，保證應急響應及時、有效；(4)認真執(zhí)行應急預案交底制度，讓現(xiàn)場每個管理人員及工人了解、掌握應急預案，一旦發(fā)生危急情況，一線作業(yè)人員在危機發(fā)生的第一時間內(nèi)迅速作出正確的反應。（3）、安全員的職責有：協(xié)助項目經(jīng)理對所有人員進行安全宣傳教育及培訓教育，培訓內(nèi)容應包括應急救援知識、緊急情況下的報警、疏散、緊急救護等常識，使其熟知防止事故和應付緊急情況的能力。（2）當土方或建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應急救援領(lǐng)導小組全員上崗，除應立即逐級報告給主管部門之外，應保護好現(xiàn)場，在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。滯水排水管采用塑料花管，外面包裹窗紗。當裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護參數(shù)并及時加固?！　。?）處在降水坡度線范圍內(nèi)的構(gòu)筑物必須加強觀察或盡量不采用降水措施。做好大雨來臨前的檢查工作，及時認真整改存在的隱患，做到防患于未然，施工期間要組織晝夜值班，做好記錄。 大雨天氣或連綿陰雨天氣，搶險救災隊伍應集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準備排除危險隱患。搞好施工現(xiàn)場、道路、辦公場所、倉庫、外架、塔吊、人貨電梯等處的排水溝。目 錄第一章 工程概況 1一、工程概況 1二、周邊概況及地質(zhì)、水文情況 1三、支護設計概況 2四、降排水設計概況 2第二章、編制依據(jù) 7一、編制依據(jù) 7二、編制說明 8第四章、施工準備 9一、生產(chǎn)準備 9二、 技術(shù)準備 9三、 主要材料計劃 10四、勞動力計劃 10五、施工機械計劃安排 11第四章、施工部署 12一、基坑總體施工流程： 12二、詳細施工順序與安排 12第五章、SMW工法樁施工方案 14一、基本概況： 14二、施工工藝流程 14三、施工順序 15四、施工技術(shù)參數(shù) 15五、施工工藝概述 15第六章、立柱樁格構(gòu)柱施工方案 20一、施工工藝 22二、立柱樁施工 22三、格構(gòu)柱制作與安裝 23四、混凝土澆筑 24五、空孔回填 24六、施工保證措施 25第七章、基坑降排水施工方案 27第八章 冠梁、支撐梁施工 28一、冠梁施工方案 28二、混凝土內(nèi)支撐梁施工方案 30第九章 土方開挖施工方案 34一、 施工分段與施工組織 34三、土方開挖工藝流程： 34四、土方開挖方法： 34五、土方開挖要求 36六、對工程樁及支護結(jié)構(gòu)的保護措施 36七、基坑土方開挖安全措施 37八、 土方開挖注意事項 38第十章 基坑監(jiān)測方案 39第十一章 施工進度計劃 43第十二章、施工進度的保證措施 43