【正文】 施工人員荷載q2=1= KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=底板荷載+內模標準架+內模絎架+內模模板系+內模支架系=(+++(內模暫考慮30t)+)10=梁體自重 頂板 q5=(+)/2)25= 底板 q6=125=分配型鋼(2根32號工字鋼間距2m)q7=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 + q7 =(+)+(++++)=，貝雷梁跨徑按9m進行檢算,檢算時按三跨連續(xù)梁受均布荷載進行簡化計算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=588KN(剪力在臨時結構中可不考慮荷載分項系數(shù),在進行Q檢算過程中如果將荷載分項系數(shù)不進行考慮,即能滿足結構受力特性,不需考慮應力提高系數(shù)) 滿足要求f=(100EI)=機械傷害事故原因隨比較復雜，當采取相應的措施是可以減少或避免事故發(fā)生，按機械的特點和工程特點提出危險環(huán)節(jié)和重點部位，不妨把關。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。所有物料應堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可防礙通行。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。固定方法：以固定骨折出上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木扳、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。④ 進行懸空作業(yè)時，應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。避免發(fā)生高處墜落事故，必須加強監(jiān)控管理。⑸、業(yè)人員應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要防在架子上，以免掉落傷人。雨后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。預應力筋穿束由人工進行，在梁體混凝土澆注前穿入。工程技術人員深入施工現(xiàn)場，及時檢查施工方案、工藝落實情況及存在的問題，針對具體情況及時制定相應施工技術措施，保證工程質量。當出漿孔閥門出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓，～，持荷2min保壓時間且無漏水和漏漿時關閉，錨具上的漏漿縫隙，在壓漿前采用封錨混凝土封閉。（2）封錨張拉完錨固穩(wěn)定后,切除多余的鋼絞線,且不宜小于30mm,封錨時要保證預應力筋的保護層厚度不宜小于50mm。錨環(huán)使用前檢查內壁有否生銹，對生銹者進行除銹處理后使用。錨固階段張拉端預應力筋的內縮量符合設計要求，預應力筋的斷絲、滑絲數(shù)量，不超過規(guī)定數(shù)值。預應力工程（1）張拉 梁段混凝土張拉分為早期張拉和終張拉兩個階段進行,早期張拉時模板要先松開,不要對梁體壓縮造成阻礙,當梁體混凝土強度達到設計強度的80%后方可進行張拉，張拉強度為設計值的20%,張拉順序為先腹板束、后頂腹、板束，從外至內左右對稱張拉，最大不均勻束不得超過1束，兩端伸長量基本保持一致，終張拉應在梁體混凝土強度及彈性模量達到設計值進行，張拉采取雙控，以油壓表讀書為主，以預應力筋伸長值進行校核。灌注采用水平分層和斜向分段的工藝?；炷凉こ? 現(xiàn)澆梁采用C50高性能混凝土，混凝土攪拌采用大型的混凝土攪拌機集中攪拌，攪拌前由試驗人員對攪拌站的原材料、攪拌設備等各方面進行抽查，并全程對攪拌過程進行監(jiān)控，通過加強現(xiàn)場管理實現(xiàn)混凝土施工質量的控制。鋼筋安裝確保位置準確、不位移，綁扎鋼筋的扎絲多余部分應想構件內側彎折，以免因外露形成銹斑影響混凝土感觀質量。鋼筋在鋼筋棚內集中加工制作，嚴格控制鋼筋的配料尺寸；嚴格把好配料關，派有經驗的人負責，實行定期抽檢。荷載全部卸載后，對各控制點進行最后一次高程點測量，以確定支架的非彈性變形的大小。在支架平臺上提前設好高程控制點，通過對高程控制點的測量，確定支架的穩(wěn)定性及其變形情況。（2）、基礎夯實：根據(jù)支墩地基的地質，在支墩基礎澆筑前首先對換填基礎進行人工打夯、整平。粉質砂巖、粉砂巖，全風化，Ⅲ類等級，σ0=250Kpa；粉質砂巖、粉砂巖，強風化，Ⅳ類等級，σ0=300Kpa；粉質砂巖、粉砂巖，弱風化，Ⅳ類等級，σ0=500Kpa； 水文地質條件地下水主要分布于第四系粉質黏土層，水量較貧乏。路橋施工計算手冊。設計孔跨為：24+3232+24m簡支箱梁。四、 支架施工方法 根據(jù)現(xiàn)有地形、環(huán)境和施工工期等多方面因素綜合考慮，準備將此管段現(xiàn)澆梁采取貝雷片施工，模板為廠制定型鋼模板，鋼筋為鋼筋加工廠集中加工，現(xiàn)場綁扎，泵送送混凝土澆注，灑水養(yǎng)生，梁體張拉、壓漿、封錨以及支架拆除等工程。（5）、立墩底部鋼板的安放：在澆注基礎前首先在基礎上預埋厚度不小于20mm70cm70cm的鋼板，以擴大支架的受力面積，使立桿受的軸心壓力更好的傳向地基。（2）、預壓加載過程中的測量：用高精度水平儀觀測加載前的各高程控制點的標高做好詳細記錄。 五、梁體施工支座安裝 支座安裝前認真檢查橋墩平面位置及頂面標高，橋墩平面位置及頂面標高符合設計要求，并在允許偏差范圍內，放置支座部位的混凝土表面平整清潔。鋼筋原材和半成品采用架空存放，并用彩條布遮蓋防止生銹?；炷凉嘧⑶白屑殭z查波紋管，發(fā)現(xiàn)空隙和孔洞及時包裹。 （3）混凝土由罐車運送至工地后，采用混凝土輸送泵泵送入模。（7）腹板的混凝土澆注要求兩側同步進行，以防一側澆筑過多產生偏壓而使內模發(fā)生偏移。鋼絞線下料長度按照設計確定，鋼絞線采用砂輪切割機下料，下料后進行梳整、編束。管道安裝前除去管道兩端的毛刺并檢查管道質量及兩端截面形狀，遇有可能漏漿時采取措施割除，遇有管道兩端截面有變形及時整形后應用。各種預應力筋，均采用圓盤切割機切割?？v向預應力張拉完成后，切除多余鋼絞線，進行封錨混凝土立模澆筑，同時用PVC管預留孔道，以便安裝壓漿閥門。支架拆除對支架拆除作業(yè)前，對參加作業(yè)人員進行技術安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)。主動檢查質量監(jiān)督站、業(yè)主監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時抽查和重點檢查。：(1)施工場地的支架及所有臨時設施場設置防雷設施,定期檢查接地電阻,防止雷擊。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應為穩(wěn)定的構架部分。⑻架上作業(yè)時，不得隨意拆除安全防護措施，未有設置或設置不符合要求時，必須補設或改善后，才能上架進行作業(yè)。⑴防止高處墜落事故的基本安全要求以預防墜落事故為目標，對于恐怕發(fā)生墜落事故等事故的特定危險施工，在施工前，制定防范措施，并應在日常安全檢查中加以確認。⑵發(fā)生高處墜落事故應急預案當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。③ 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。 ⑴防止物體打擊事故基本安全要求① 人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。⑦ 拆除或拆卸作業(yè)要在設置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行。有骨折者，應初步固定后在搬運。[Q]= 檢算過程所應考慮的各種荷載:貝雷片自重q1=915/3=305kg/m= 施工人員荷載q2=1= KN/m 振搗荷載q3==模板荷載(在腹板附近處)q4=腹板處模板重量+內模標準架+內模絎架+內模模板系+內模支架系+底模系=((+)+++(內模暫考慮30t)++)10=梁體自重 腹板q5=(++)1/225= 頂板q6=(1+(+)/2)25= 底板q7=125=分配型鋼(暫按2根32號工字鋼間距2m)q8=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 + q7 + q8 =(+)+(+++++)=，貝雷梁跨徑按9m進行檢算,檢算時按三跨連續(xù)梁受均布荷載進行簡化計算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=(剪力在臨時結構中可不考慮荷載分項系數(shù),在進行Q檢算過程中如果將荷載分項系數(shù)不進行考慮,即能滿足結構受力特性,不需考慮應力提高系數(shù))滿足要求 f=(100EI)=由于工字鋼橫梁在腹板處所受的剪力最大,因此對橫梁檢算時只檢算腹板處的受力情況.假設橫梁采用3根焊接到一起32b號工字鋼，其中32號工字鋼的力學參數(shù)為I=116203cm4，W=7263 cm3，3kg/m,A=3cm2,δ=3,S=3cm3計算3跨貝雷梁在均布荷載作用下，作用到橫梁支點處的作用力。（3）鋼管樁與鋼管樁之間用L75mm橫向進行連接以形成一個穩(wěn)定的整體.七、分配梁設計計算 經過比選，貝雷片上方采用鋪設22號工字鋼，作為分配梁，分配梁上方直接鋪設鋼模板。 腹板位置處的鋼管樁基礎檢算先按獨立無筋擴展基礎考慮 b=b0+2h[tgα] 地基承載力按210Kpa考慮,砼基礎自重G=(11++)/325=25=P=(N+G)/A=(+)/=[200Kpa] 按腹板處的基礎進行換填層相關參數(shù)的計算墊層的下底寬度計算b1′=b+2ztgｅ=+2=。 32號工字鋼I=11620cm4, W=726 cm3, 每延米自重q=。m Mpa3mmσ=M/W=103/(7262106)=τwp（D4d4）/64=1/2=假設鋼柱最高l＝12mλ＝l/i＝1200/＝[λ]=150查表得φ＝σ＝N/(Aφ)= [σ]=170Mpa[N]= [σ] (Aφ)=170104=1510KN即每根鋼管樁承受的最大軸向壓力為1510KNN=[N] =1510KN鋼管立柱設計原則如下： （1）在邊跨處設5根鋼管立柱（規(guī)格為Φ500，δ＝8mm），鋼管樁上安放砂箱,砂箱上鋪設2根28b號工字鋼做橫梁。(1001083400108)=＝3mm[f]=l/400=2750/400=7mm 滿足要求八、基礎承載力計算 其中h=,α=45176。 考慮一定的安全系數(shù),地基承載力必須大于200Kpa,可滿足要求為保證基礎施工過程中不均性,在基礎底加設1層網(wǎng)片。按整體基礎考慮 鋼柱上設480內mm480內mm，高500mm方形砂筒，用于拆卸時卸載 砂筒頂心尺寸460內mm460內mm 砂筒尺寸480內mm480內mm 筒壁厚δ＝卸落高度=20cm P＝ 砂應力бs＝()=[бs]=10Mpa，滿足要求 跨中檢算: 砂筒壁應力бt＝（()（＋－）） =[бt]=170Mpa邊跨檢算:砂筒壁應力бt＝（()（＋－）） =[бt]=140Mpa 54 / 54