【正文】 施工人員荷載q2=1= KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=底板荷載+內(nèi)模標(biāo)準(zhǔn)架+內(nèi)模絎架+內(nèi)模模板系+內(nèi)模支架系=(+++(內(nèi)模暫考慮30t)+)10=梁體自重 頂板 q5=(+)/2)25= 底板 q6=125=分配型鋼(2根32號(hào)工字鋼間距2m)q7=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 + q7 =(+)+(++++)=，貝雷梁跨徑按9m進(jìn)行檢算,檢算時(shí)按三跨連續(xù)梁受均布荷載進(jìn)行簡(jiǎn)化計(jì)算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=588KN(剪力在臨時(shí)結(jié)構(gòu)中可不考慮荷載分項(xiàng)系數(shù),在進(jìn)行Q檢算過程中如果將荷載分項(xiàng)系數(shù)不進(jìn)行考慮,即能滿足結(jié)構(gòu)受力特性,不需考慮應(yīng)力提高系數(shù)) 滿足要求f=(100EI)=機(jī)械傷害事故原因隨比較復(fù)雜，當(dāng)采取相應(yīng)的措施是可以減少或避免事故發(fā)生，按機(jī)械的特點(diǎn)和工程特點(diǎn)提出危險(xiǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，不妨把關(guān)。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可防礙通行。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。固定方法：以固定骨折出上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木扳、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。④ 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。避免發(fā)生高處墜落事故，必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。⑸、業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要防在架子上，以免掉落傷人。雨后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。預(yù)應(yīng)力筋穿束由人工進(jìn)行，在梁體混凝土澆注前穿入。工程技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)檢查施工方案、工藝落實(shí)情況及存在的問題，針對(duì)具體情況及時(shí)制定相應(yīng)施工技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量。當(dāng)出漿孔閥門出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓，～，持荷2min保壓時(shí)間且無漏水和漏漿時(shí)關(guān)閉，錨具上的漏漿縫隙，在壓漿前采用封錨混凝土封閉。（2）封錨張拉完錨固穩(wěn)定后,切除多余的鋼絞線,且不宜小于30mm,封錨時(shí)要保證預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于50mm。錨環(huán)使用前檢查內(nèi)壁有否生銹，對(duì)生銹者進(jìn)行除銹處理后使用。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、滑絲數(shù)量，不超過規(guī)定數(shù)值。預(yù)應(yīng)力工程（1）張拉 梁段混凝土張拉分為早期張拉和終張拉兩個(gè)階段進(jìn)行,早期張拉時(shí)模板要先松開,不要對(duì)梁體壓縮造成阻礙,當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行張拉，張拉強(qiáng)度為設(shè)計(jì)值的20%,張拉順序?yàn)橄雀拱迨?、后頂腹、板束，從外至?nèi)左右對(duì)稱張拉，最大不均勻束不得超過1束，兩端伸長(zhǎng)量基本保持一致，終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值進(jìn)行，張拉采取雙控，以油壓表讀書為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。灌注采用水平分層和斜向分段的工藝。混凝土工程 現(xiàn)澆梁采用C50高性能混凝土，混凝土攪拌采用大型的混凝土攪拌機(jī)集中攪拌，攪拌前由試驗(yàn)人員對(duì)攪拌站的原材料、攪拌設(shè)備等各方面進(jìn)行抽查，并全程對(duì)攪拌過程進(jìn)行監(jiān)控，通過加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)現(xiàn)混凝土施工質(zhì)量的控制。鋼筋安裝確保位置準(zhǔn)確、不位移，綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)想構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑影響混凝土感觀質(zhì)量。鋼筋在鋼筋棚內(nèi)集中加工制作，嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸；嚴(yán)格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)，實(shí)行定期抽檢。荷載全部卸載后，對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行最后一次高程點(diǎn)測(cè)量，以確定支架的非彈性變形的大小。在支架平臺(tái)上提前設(shè)好高程控制點(diǎn)，通過對(duì)高程控制點(diǎn)的測(cè)量，確定支架的穩(wěn)定性及其變形情況。（2）、基礎(chǔ)夯實(shí)：根據(jù)支墩地基的地質(zhì)，在支墩基礎(chǔ)澆筑前首先對(duì)換填基礎(chǔ)進(jìn)行人工打夯、整平。粉質(zhì)砂巖、粉砂巖，全風(fēng)化，Ⅲ類等級(jí)，σ0=250Kpa；粉質(zhì)砂巖、粉砂巖，強(qiáng)風(fēng)化，Ⅳ類等級(jí)，σ0=300Kpa；粉質(zhì)砂巖、粉砂巖，弱風(fēng)化，Ⅳ類等級(jí)，σ0=500Kpa； 水文地質(zhì)條件地下水主要分布于第四系粉質(zhì)黏土層，水量較貧乏。路橋施工計(jì)算手冊(cè)。設(shè)計(jì)孔跨為：24+3232+24m簡(jiǎn)支箱梁。四、 支架施工方法 根據(jù)現(xiàn)有地形、環(huán)境和施工工期等多方面因素綜合考慮，準(zhǔn)備將此管段現(xiàn)澆梁采取貝雷片施工，模板為廠制定型鋼模板，鋼筋為鋼筋加工廠集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，泵送送混凝土澆注，灑水養(yǎng)生，梁體張拉、壓漿、封錨以及支架拆除等工程。（5）、立墩底部鋼板的安放：在澆注基礎(chǔ)前首先在基礎(chǔ)上預(yù)埋厚度不小于20mm70cm70cm的鋼板，以擴(kuò)大支架的受力面積，使立桿受的軸心壓力更好的傳向地基。（2）、預(yù)壓加載過程中的測(cè)量：用高精度水平儀觀測(cè)加載前的各高程控制點(diǎn)的標(biāo)高做好詳細(xì)記錄。 五、梁體施工支座安裝 支座安裝前認(rèn)真檢查橋墩平面位置及頂面標(biāo)高，橋墩平面位置及頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，并在允許偏差范圍內(nèi)，放置支座部位的混凝土表面平整清潔。鋼筋原材和半成品采用架空存放，并用彩條布遮蓋防止生銹?；炷凉嘧⑶白屑?xì)檢查波紋管，發(fā)現(xiàn)空隙和孔洞及時(shí)包裹。 （3）混凝土由罐車運(yùn)送至工地后，采用混凝土輸送泵泵送入模。（7）腹板的混凝土澆注要求兩側(cè)同步進(jìn)行，以防一側(cè)澆筑過多產(chǎn)生偏壓而使內(nèi)模發(fā)生偏移。鋼絞線下料長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)確定，鋼絞線采用砂輪切割機(jī)下料，下料后進(jìn)行梳整、編束。管道安裝前除去管道兩端的毛刺并檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，遇有可能漏漿時(shí)采取措施割除，遇有管道兩端截面有變形及時(shí)整形后應(yīng)用。各種預(yù)應(yīng)力筋，均采用圓盤切割機(jī)切割?？v向預(yù)應(yīng)力張拉完成后，切除多余鋼絞線，進(jìn)行封錨混凝土立模澆筑，同時(shí)用PVC管預(yù)留孔道，以便安裝壓漿閥門。支架拆除對(duì)支架拆除作業(yè)前，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)。主動(dòng)檢查質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時(shí)抽查和重點(diǎn)檢查。：(1)施工場(chǎng)地的支架及所有臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)設(shè)置防雷設(shè)施,定期檢查接地電阻,防止雷擊。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分。⑻架上作業(yè)時(shí)，不得隨意拆除安全防護(hù)措施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。⑴防止高處墜落事故的基本安全要求以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對(duì)于恐怕發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工，在施工前，制定防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。⑵發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。③ 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 ⑴防止物體打擊事故基本安全要求① 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。⑦ 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。有骨折者，應(yīng)初步固定后在搬運(yùn)。[Q]= 檢算過程所應(yīng)考慮的各種荷載:貝雷片自重q1=915/3=305kg/m= 施工人員荷載q2=1= KN/m 振搗荷載q3==模板荷載(在腹板附近處)q4=腹板處模板重量+內(nèi)模標(biāo)準(zhǔn)架+內(nèi)模絎架+內(nèi)模模板系+內(nèi)模支架系+底模系=((+)+++(內(nèi)模暫考慮30t)++)10=梁體自重 腹板q5=(++)1/225= 頂板q6=(1+(+)/2)25= 底板q7=125=分配型鋼(暫按2根32號(hào)工字鋼間距2m)q8=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 + q7 + q8 =(+)+(+++++)=，貝雷梁跨徑按9m進(jìn)行檢算,檢算時(shí)按三跨連續(xù)梁受均布荷載進(jìn)行簡(jiǎn)化計(jì)算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=(剪力在臨時(shí)結(jié)構(gòu)中可不考慮荷載分項(xiàng)系數(shù),在進(jìn)行Q檢算過程中如果將荷載分項(xiàng)系數(shù)不進(jìn)行考慮,即能滿足結(jié)構(gòu)受力特性,不需考慮應(yīng)力提高系數(shù))滿足要求 f=(100EI)=由于工字鋼橫梁在腹板處所受的剪力最大,因此對(duì)橫梁檢算時(shí)只檢算腹板處的受力情況.假設(shè)橫梁采用3根焊接到一起32b號(hào)工字鋼，其中32號(hào)工字鋼的力學(xué)參數(shù)為I=116203cm4，W=7263 cm3，3kg/m,A=3cm2,δ=3,S=3cm3計(jì)算3跨貝雷梁在均布荷載作用下，作用到橫梁支點(diǎn)處的作用力。（3）鋼管樁與鋼管樁之間用L75mm橫向進(jìn)行連接以形成一個(gè)穩(wěn)定的整體.七、分配梁設(shè)計(jì)計(jì)算 經(jīng)過比選，貝雷片上方采用鋪設(shè)22號(hào)工字鋼，作為分配梁，分配梁上方直接鋪設(shè)鋼模板。 腹板位置處的鋼管樁基礎(chǔ)檢算先按獨(dú)立無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)考慮 b=b0+2h[tgα] 地基承載力按210Kpa考慮,砼基礎(chǔ)自重G=(11++)/325=25=P=(N+G)/A=(+)/=[200Kpa] 按腹板處的基礎(chǔ)進(jìn)行換填層相關(guān)參數(shù)的計(jì)算墊層的下底寬度計(jì)算b1′=b+2ztgｅ=+2=。 32號(hào)工字鋼I=11620cm4, W=726 cm3, 每延米自重q=。m Mpa3mmσ=M/W=103/(7262106)=τwp（D4d4）/64=1/2=假設(shè)鋼柱最高l＝12mλ＝l/i＝1200/＝[λ]=150查表得φ＝σ＝N/(Aφ)= [σ]=170Mpa[N]= [σ] (Aφ)=170104=1510KN即每根鋼管樁承受的最大軸向壓力為1510KNN=[N] =1510KN鋼管立柱設(shè)計(jì)原則如下： （1）在邊跨處設(shè)5根鋼管立柱（規(guī)格為Φ500，δ＝8mm），鋼管樁上安放砂箱,砂箱上鋪設(shè)2根28b號(hào)工字鋼做橫梁。(1001083400108)=＝3mm[f]=l/400=2750/400=7mm 滿足要求八、基礎(chǔ)承載力計(jì)算 其中h=,α=45176。 考慮一定的安全系數(shù),地基承載力必須大于200Kpa,可滿足要求為保證基礎(chǔ)施工過程中不均性,在基礎(chǔ)底加設(shè)1層網(wǎng)片。按整體基礎(chǔ)考慮 鋼柱上設(shè)480內(nèi)mm480內(nèi)mm，高500mm方形砂筒，用于拆卸時(shí)卸載 砂筒頂心尺寸460內(nèi)mm460內(nèi)mm 砂筒尺寸480內(nèi)mm480內(nèi)mm 筒壁厚δ＝卸落高度=20cm P＝ 砂應(yīng)力бs＝()=[бs]=10Mpa，滿足要求 跨中檢算: 砂筒壁應(yīng)力бt＝（()（＋－）） =[бt]=170Mpa邊跨檢算:砂筒壁應(yīng)力бt＝（()（＋－）） =[бt]=140Mpa 54 / 54