【正文】 土時，各澆筑帶齊頭并進，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，分層澆筑循序漸進，一次到頂。 施工現(xiàn)場嚴禁往混凝土內(nèi)加水和減水?？箟簭姸鹊燃壴噳K，當一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一組（一組3 塊）。并準備φ20 塑料管50cm 長的標尺，隨時檢測底板混凝土面的標高。底板混凝土施工管理人員安排表 表28序號管理職責值班時間（白班）值班時間1施工總指揮項目經(jīng)理2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2 人2 人3安全、質(zhì)量負責1 人4質(zhì)檢員2 人2 人5試驗員3 人3 人6測溫記錄2 人2 人7標高、軸線測量3 人3 人8現(xiàn)場臨電3 人3 人 施工人員的安排，詳見表29。輸送管全部沿東西方向平行布置，澆筑時由東向西，5條同時澆筑作業(yè)帶。輸送泵的位置及混凝土運輸車的場內(nèi)行走線路見附圖3。 低200mm 便于混凝土表面蓄水養(yǎng)護。施工中配置手持對講機，為相互聯(lián)絡工具。T1——每臺混凝土攪拌車總計停歇時間,min。 要根據(jù)混凝土澆筑量大小和施工進度，合理調(diào)整攪拌進度，使混凝土的澆筑溫度符合要求。商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機械設備詳見表26。行車路線見附圖1~附圖6。原則上框定混凝土強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、澆筑時間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以落實。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應將探頭擦試干凈。4）第31～60d 每12h 測溫1 次。 在每個混凝土泵口用測溫探頭、測溫線固定在木棍上制成的探桿測量混凝土的入模溫度。（t）T39。3m厚底板各齡期混凝土的收縮相對變形計算值 表18齡期(d)69153060εY(t)1051051051041042）綜合溫差ΔT，詳見表19。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見表14。 表10H=1500mmft（R90）=E=104MPaμp=%Cx=d=25mm 混凝土的極限拉伸，詳見表11。 厚底板各齡期混凝土的收縮相對變形計算值詳見表7。 表3齡期（d）36912151821242730Tmax30 混凝土的內(nèi)外溫差估計，詳見表4。 做好澆筑后的測溫工作，設專職測溫工，及時將測溫數(shù)據(jù)錄入預先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應力的計算程序，實時掌握混凝土內(nèi)部溫度和應力的變化情況，推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢，根據(jù)計算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫層的厚度。 后澆帶處的養(yǎng)護：1）底板后澆帶處側(cè)模有木模和快易收口網(wǎng)兩種。 澆筑完成后14d 內(nèi)，采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度為150mm。 由于底板計劃澆筑時間在最炎熱的月份，氣溫遠高于混凝土的入模溫度，為盡可能減少澆筑時的冷量損失，澆筑時采取斜面分層、一次到頂?shù)姆绞?，使混凝土的暴露面積最小，混凝土輸送泵管用一層麻袋包裹并經(jīng)常灑水保持濕潤。后澆帶的布置如圖1 所示。 為保證水化熱不超過本方案抗裂計算的要求，試配時須對各試配配合比作混凝土或混合膠凝材料的水化熱試驗，并及時將試驗結(jié)果上報本項目部總工辦。 為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm 之內(nèi)，誤差上限+20mm,下限40mm。砂的含泥量不得大于3%。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機理，在抗裂驗算的基礎上通過控制原材料質(zhì)量、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫升）、減小地基的約束以及控制降溫速率、充分利用混凝土的應力松弛特性、延長養(yǎng)護期、表面布設溫度筋、加強施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。施工場地狹小、不利于交通和多臺輸送泵的布置。本工程混凝土全部采用商品混凝土，整個基礎劃分為7 個澆筑段進行混凝土澆筑。目錄第一章 編制依據(jù) 2第二章 工程概況 3第三章 施工難點 4第四章 技術(shù)準備 5第五章 施工部署 38第六章 混凝土澆筑 55第七章 施工縫處理 60第八章 安全與環(huán)保措施 64第九章 附圖 66編制依據(jù) 設計圖紙：寧波建筑設計院提供的方圓財富中心項目施工圖。；基礎底板厚度按厚度分為1500mm 和3000mm 兩種， 。 底板施工時進出車輛多，多臺輸送泵同時作業(yè)。技術(shù)準備基礎底板的施工，除必須滿足國家和地方有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定要求外，采取必要的預控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術(shù)準備的關(guān)鍵。 細骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，～，不使用人工砂。 砂率控制在40%以內(nèi)。1) 外加劑、砂石須遮蓋，避免陽光直射，并保持通風，在拌合前2d將碎石灑水降溫；2) 拌合水應使用地下水，并預先加冰塊降溫；3) 散裝水泥必須提前進料降溫，保證拌合時的溫度在35 ℃以下；4) 混凝土運輸罐車外罩保溫套。 除設計布置的后澆帶外， 厚的底板內(nèi)增加兩條施工后澆帶，施工后澆帶做法與沉降后澆帶相同，在相鄰板塊澆筑90d 后用C45(P10)R28 混凝土澆筑。 厚底板的上表面3m 厚底板有木模的側(cè)面設置120 4 Φ的鋼筋網(wǎng)片，增強表面抗裂能力?！?℃。在施工條件許可的情況下，應盡可能將養(yǎng)護期延長到30d。3）后澆帶處500mm 厚的板帶上表面采用兩層草袋兩層塑料薄膜養(yǎng)護，即一層濕草袋 + 一層塑料薄膜 + 一層干草袋 + 一層塑料薄膜。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見表3。Y(t)=εY(t)/α各系數(shù)選用詳見表6： 厚底板各齡期混凝土的收縮當量計算用系數(shù)表 表6齡期（d）69123060M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10∑*注：M1:水泥種類影響系數(shù)；M2:水泥細度影響系數(shù)；M3:骨料影響系數(shù)；M4:水膠比影響系數(shù)；M5:水泥漿量影響系數(shù)；M6:齡期；M7:環(huán)境濕度系數(shù)；M8：截面影響系數(shù)；M9：振搗方式；M10：配筋率影響系數(shù)。 基本參數(shù)，詳見表10。 混凝土的入模溫度TjTj = 30℃ 各齡期混凝土的中心溫度按照保守狀態(tài)，在本計算中取3m 。3m厚底板各齡期混凝土的收縮當量計算用系數(shù)表 表17齡期(d)69153060M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10∑*各齡期混凝土的收縮變形值，詳見表18。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值 表23齡期（d）69153060△T39。 測溫點布置： 高度、露天、不易破壞處設三個普通溫度計測量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。3）第16～30d 每4h 測溫1 次。 使用探頭測混凝土入模溫度時，不得在流動的混凝土中探測。在簽訂商品混凝土供應協(xié)議時，必須申明使用部位混凝土的性能與數(shù)量。確定了攪拌站到工地的線路，同時對運輸線路上的車流量高峰時間進行了分析，準備應急方案,來確?；炷良皶r送到現(xiàn)場。基礎底板混凝土澆筑量大，混凝土供應商隨供貨派出現(xiàn)場調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場，隨時反饋工地混凝土的質(zhì)量并及時調(diào)整。 嚴格混凝土的開盤鑒定，保證開盤混凝土的原材料相符，計量符合規(guī)定，混凝土的和易性滿足要求。L1——混凝土車攪拌車往返距離（km）, 取定20km。圖10 水平架設泵管的鐵馬凳 事先與本地區(qū)交通主管部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車能夠在進入工地東側(cè)大門前暫停并排隊，并順利進入工地，施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。第一次澆筑高度：101111313 ，3II1 底板混凝土澆筑配備3 臺拖式泵, 1 臺泵備用,2 臺泵作業(yè)，由東往西兩條作業(yè)帶同時澆筑。北側(cè)圍墻內(nèi)外布置3 臺，西側(cè)基坑旁布置2 臺。項目經(jīng)理部對底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作作出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。 澆筑高程控制在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當部位標出50 水平線和基礎底板上皮線，以此控制底板混凝土澆筑高程。 混凝土試塊的留置（見表30）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502042002 規(guī)定。測溫必須每車都要測量，坍落度按每五車測一次，并且認真做好記錄。IV 段機坑因面積較小，可分層澆筑，分層厚度控制在500mm 以內(nèi)。后澆帶墊層按3‰的坡度施工，間隔一定的距離設集水井，墊層坡向集水井內(nèi)，集水井內(nèi)的水通過潛水泵排水。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。待混凝土初凝前，再用平板振搗器振一遍，進行此遍振搗時，應保證振搗后的混凝土面標高比實際標高稍高。放灰時注意，混凝土不得直接沖擊鋼骨柱和柱底支架。 施工后澆帶止水做法為：兩側(cè)面貼雙道緩膨型BW 止水條，見圖14。使混凝土漿通過模板的每個孔隙滲出，形成一個波紋狀的表面。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。 泵管架設的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設置井字式固定架。 環(huán)保措施 本項目為國內(nèi)首家執(zhí)行美國LEEDTM 綠色建筑認證的寫字樓，所用原材料必須符合美國LEEDTM 綠色建筑認證“材料與資源”的要求