【正文】 備注 銘牌 格式、項(xiàng)目、 內(nèi)容 應(yīng)符合“容規(guī)”規(guī)定 目檢 1 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) 材料的檢驗(yàn)與 試驗(yàn)標(biāo)識(shí)按“材料標(biāo)識(shí)管理程序”執(zhí)行。 1耐壓試驗(yàn)的監(jiān)察 耐壓前應(yīng)通知監(jiān)檢人員到場(chǎng)，確認(rèn)試驗(yàn)程序及結(jié)果。 1壓力試驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定 液壓試驗(yàn)后無(wú)滲漏、無(wú)可見變形、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲及對(duì)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 540Mpa 的材料，表面經(jīng)無(wú)損檢測(cè)抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋為合格。 34 水壓試驗(yàn)的實(shí)施 壓力容器內(nèi)應(yīng)充滿水，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體必須排凈。 水壓試驗(yàn)用水 用水作介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，水必須是潔凈、中性的，奧氏體不銹鋼壓力容器試壓用水其氯離子含量不得超過(guò) 25mg/L。 規(guī)范性引用文件 “壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程” GB150 “鋼制壓力容器” GB151 “管殼式換熱器” JB/T6539 “微型空氣壓縮機(jī)用鋼制壓力容器” 檢驗(yàn)合格的焊條及焊劑應(yīng)逐包（捆或箱）貼上標(biāo)識(shí)，焊絲應(yīng)逐捆（卷）掛上標(biāo)識(shí)。 委托單上應(yīng)明確試樣名稱、規(guī)格、牌號(hào)、狀態(tài)、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、試驗(yàn)要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等。 焊接工藝評(píng)定試樣上應(yīng)標(biāo)有焊接工藝評(píng)定代號(hào)（沖擊試樣可不標(biāo)）、面、背彎試樣應(yīng)分別用“ M”和“ B”表示。 29 金宇通用設(shè)備 有限公司 程序文件 共 4 頁(yè) 版本 /修改狀態(tài)： A/0 編 制 高海榮 理化檢驗(yàn)控制程序 審 核 王根義 JYGB 0122020 批 準(zhǔn) 林 兵 理 化 檢 驗(yàn) 控 制 程 序 范圍 適用于壓力容器材料復(fù)驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定試件、產(chǎn)品焊接試板所設(shè)計(jì)的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相試驗(yàn)及奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕試驗(yàn)等。無(wú)損檢驗(yàn)委托內(nèi)容包括：無(wú)損檢測(cè)的部位、無(wú)損檢測(cè)的方法、比例、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別等。 無(wú)損檢測(cè)室管理 本公司無(wú)損檢測(cè)室（包括透照室、操作室、評(píng)片室及暗室）有本公司無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)管理。 26 金宇通用設(shè)備有限公司 程序文件 共 4 頁(yè) 版本 /修改狀態(tài)： A/0 編 制 洪君華 無(wú)損檢測(cè)控制程序 審 核 王根義 JYGB 0112020 批 準(zhǔn) 林 兵 無(wú) 損 檢 測(cè) 控 制 程 序 范圍 壓力容器 制造中材料及焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制，方法包括；射線檢測(cè)（ RT）、超聲檢測(cè)（ UT）、著色滲透檢測(cè)（ PT）及磁粉檢測(cè)（ MT）。 熱處理應(yīng)至少包括：入爐溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻方式等。 上述焊工鋼印均應(yīng)打在容器的外側(cè)。 焊工鋼印實(shí)施范圍 除下列情 況之外者，焊工在施焊完后應(yīng)在焊縫邊緣打上焊工鋼?。ù蛴〔课灰姷?4 條）。焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目新增或刪除時(shí)也應(yīng)及時(shí)以書面形式通知上述人員。 職責(zé) 焊接工藝員負(fù)責(zé)編制壓力容器“產(chǎn)品焊接工藝卡”及用于指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定的“焊接工藝指導(dǎo)書“，焊接責(zé)任工程師負(fù) 責(zé)審核。驗(yàn)證由檢驗(yàn)責(zé)任工程師會(huì)同工藝責(zé)任工程師共同進(jìn)行，驗(yàn)證應(yīng)作出記錄。圖樣由技術(shù)科負(fù)責(zé)匯總、保管。 倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)對(duì)焊條、 焊劑烘焙 、保溫作記錄。 16 焊材一級(jí)庫(kù)管理 焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)醒目劃分“合格區(qū)”、 不合格區(qū)“、及”待驗(yàn)區(qū)“。焊材屬重要物資，應(yīng)在定點(diǎn)的合格供方內(nèi)采購(gòu)。 標(biāo)識(shí)由下料工負(fù)責(zé)移植，檢驗(yàn)員檢查、核對(duì)。如 B01004 表示 2020 年第四批入庫(kù)的鋼板入庫(kù)編號(hào)。 合格供方的管理 材料責(zé)任工程師應(yīng)建立、保持“合格供方清冊(cè)”，并將此復(fù)印件發(fā) 11 至供應(yīng)科。 對(duì)供方評(píng)定的方式 對(duì)于重要物資或重要件外供方一般采用實(shí)地考察、考核的方式，除非該供方在市場(chǎng)上有優(yōu)良的形象、產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)好或長(zhǎng)期與本單位有供需關(guān)系，質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，可不進(jìn)行實(shí)地考核而直接列入合格供方。 一般物資： 是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全性能、使用性能無(wú)明顯影響的物資，如：機(jī)物料、一般金屬結(jié)構(gòu)件用料。 圖樣審核的實(shí)施 圖樣審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或需修改圖樣時(shí)，由工藝負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。 設(shè)計(jì)參數(shù)包括：設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)、焊接接頭系數(shù)、安全閥開啟壓力、容器類別劃分等的正確性。 7 金宇通用設(shè)備有限公司 程序文件 共 3 頁(yè) 版本 /修改狀態(tài)： A/0 編 制 張 峰 圖樣審核程序 審 核 王根義 JYGB 0032020 批 準(zhǔn) 林 兵 圖 樣 審 核 程 序 范圍 適用于本公司委托外單位設(shè)計(jì)的壓力容器圖樣及用戶來(lái)圖加工時(shí)提交的壓 力容器圖樣的投產(chǎn)前審核，審核還應(yīng)包括其他設(shè)計(jì)文件。 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師還應(yīng)負(fù)責(zé)保存、管理持證無(wú)損檢測(cè)人員相關(guān)資質(zhì)記錄、 X 射線底片及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、儀器的校驗(yàn)記錄。 材料臺(tái)帳、領(lǐng)用（含焊材領(lǐng)用記錄）、焊條（焊劑）烘焙記錄、焊材 5 庫(kù)濕度記錄等由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)實(shí)施匯總及保存。 質(zhì)量記錄按本公司 JYGB021 進(jìn)行編制、匯總、審核及管理。 作業(yè)指導(dǎo)書（通用工藝規(guī)程、產(chǎn)品工藝 ） 通用工藝規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)條件等均以企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形式頒發(fā)。 任何場(chǎng)所不得使用作廢“手冊(cè)”，確因需要保留作廢“手冊(cè)”是，應(yīng)在封面上標(biāo)上“作廢”標(biāo)識(shí)。 1 文 件 和 資 料 管 理 程 序 范圍 本程序僅使用于壓力容器質(zhì)量體系的相關(guān)文件、資料。 “手冊(cè)”的發(fā)放與回收：由質(zhì)量科負(fù)責(zé)“手冊(cè)”的發(fā)放與回收，并填金宇通用設(shè)備有限公司 程序文件 共 4 頁(yè) 版本 /修改狀態(tài)： A/0 編 制 高新河、張 峰 文件和質(zhì)量管理程序 審 核 王根義 JYGB 001— 2020 批 準(zhǔn) 林 兵 2 寫“手冊(cè)文件發(fā)放、回收登 記表”。 任何場(chǎng)所不得使用作廢的程序文件，確因需要保留作廢程序文件時(shí)應(yīng)在封面上標(biāo)“作廢”二字。 質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄格式，內(nèi)容按本公司 JYGB021“質(zhì)量記錄樣表”規(guī)定，質(zhì)量記錄表格一般不作修改，如有記錄表格更改則采用換業(yè)辦法 。 外購(gòu)件質(zhì)量證明、材料（含焊材）、 原始材質(zhì)書、入庫(kù)單、復(fù)驗(yàn)報(bào)告等由材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)匯總、保存。 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量記錄 所有無(wú)損檢測(cè)報(bào)告應(yīng)一式二份，一份由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)管理、保存；另一份由產(chǎn)品檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)匯集并存入產(chǎn)品質(zhì)量 檔案。如有涂改應(yīng)在涂改處加蓋經(jīng)辦人章或簽名確認(rèn)。 8 強(qiáng)度計(jì)算書的正確性。 圖樣與合同、技術(shù)協(xié)議的符合性。 重要件外協(xié) ：如，壓力容器受壓元件的焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理及理化試驗(yàn)等。 價(jià)格合理、交貨及時(shí)、服務(wù)優(yōu)良。一般物資、一般外協(xié)加工供方，如符合條件，由質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后直接列入合格供方名錄。 材料代號(hào)規(guī) 定為： B—— 鋼板； HT—— 焊條； HS—— 焊絲； HJ—— 焊劑；WG—— 外購(gòu)件； WX—— 外協(xié)件。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：材料牌號(hào)、本公司材質(zhì)書號(hào)及檢驗(yàn)員印鑒。 焊材采購(gòu) 應(yīng)按“產(chǎn)品焊接工藝”規(guī)定的牌號(hào)、規(guī)格，結(jié)合需求量與庫(kù)存量的情況采購(gòu)焊材。標(biāo)示內(nèi)容：牌號(hào)、規(guī)格、本公司材質(zhì)書號(hào)及檢驗(yàn)員印簽或簽字。 焊材二級(jí)庫(kù)管理 應(yīng)按工藝規(guī)定對(duì)焊條、焊劑進(jìn)行烘焙，烘焙時(shí)應(yīng)對(duì)烘箱（或保溫箱）內(nèi)的焊條、焊劑進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容見第 4 條。 工裝圖樣 工裝圖樣由工藝員設(shè)計(jì)、工藝責(zé)任工程師校審。成形模應(yīng)在批量生產(chǎn)時(shí)實(shí)施首檢。 19 金宇通用設(shè)備有限公司 程序文件 共 4 頁(yè) 版本 /修改狀態(tài)： A/0 編 制 姚友勝 焊接工藝評(píng)定管理程序 審 核 王根義 JYGB 0082020 批 準(zhǔn) 林 兵 焊 接 工 藝 評(píng) 定 管 理 程 序 范圍 適用于壓力容器產(chǎn)品焊接工藝的編制及焊接工藝評(píng)定的實(shí)施。 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目代號(hào) 焊接工藝評(píng)定代號(hào)按以下方法編定： HP（ HP—— 表示焊接工藝評(píng)定； —— 順序號(hào)） 重新評(píng)定 焊接責(zé)任工程師應(yīng)編制“焊接工藝 評(píng)定項(xiàng)目一覽表“，并將復(fù)印件發(fā)至焊接工藝員、檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)責(zé)任工程師等相關(guān)人員。 焊工標(biāo)識(shí) 每一名持證壓力容器焊工應(yīng)持有焊工鋼印一枚，鋼印號(hào)必須是唯一性的，焊工離崗時(shí)由焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)收回。 返修焊縫完成后應(yīng)在返修部位距熔合線 50mm 處打上返修焊工鋼印。 熱處理工藝的編制 由本公司提出委托，分包方專職技術(shù)人員編制熱處理工藝后，會(huì)簽本公司工藝責(zé)任工程師。熱處理后若需對(duì)焊縫進(jìn)行返修，則返修后應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 完成無(wú)損檢測(cè)后分包方應(yīng)將檢驗(yàn)報(bào)告（一份）、射線照相底片交本公司 27 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師審核、簽字后，交檢驗(yàn)員存入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。焊縫檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。射線照相底片的存放場(chǎng)所應(yīng)保持干燥。 試樣標(biāo)識(shí) 材料復(fù)驗(yàn)試樣上應(yīng)有材質(zhì)書號(hào)（材料未入庫(kù)檢驗(yàn)合格前，為原始材質(zhì)書號(hào)）。 試樣委托 材料復(fù)驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品焊接試板的理化檢驗(yàn)分別由材料責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師及產(chǎn)品檢驗(yàn)員填寫委托單。 32 金宇通用設(shè)備有限公司 程序文件 共 6 頁(yè) 版本 /修改狀態(tài)： A/0 編 制 袁仁偉 壓力試驗(yàn)程序 審 核 王根義 JYGB 0132020 批 準(zhǔn) 林 兵 壓 力 試 驗(yàn) 程 序 范圍 適用于壓 力容器產(chǎn)品的液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)（以下統(tǒng)稱“試壓”）。氣壓試驗(yàn)前應(yīng)通知安全員到場(chǎng)檢查，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試壓場(chǎng)所。應(yīng)采用兩只量 程相同且經(jīng)校驗(yàn)的壓力表，壓力表精度不低于 級(jí)量程為試驗(yàn)壓力的 ~ 倍，表盤直徑不應(yīng)小于 100mm，并應(yīng)安裝在試壓容器的頂部便于觀察的部位。氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓、帶壓補(bǔ)焊。 經(jīng)檢查無(wú)泄露，保壓不少于 30 分鐘即為合格。檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)按“壓力容器質(zhì)量手冊(cè)”及程序文件規(guī)定實(shí)施并記錄，記錄應(yīng)存入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。采購(gòu)應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、適用性為原則，兼顧價(jià)格與質(zhì)量，“貨比三家”，擇優(yōu)采購(gòu)。這些設(shè)備應(yīng)明確專人使用、維護(hù)與保養(yǎng)。由設(shè)備責(zé)任工程 43 師組織有關(guān)人員分析、處理。讓步回用后或返工合格后即時(shí)除去原標(biāo)識(shí)。 不合格品經(jīng)評(píng)估后，屬原材料不合格品的由材料責(zé)任工程師提出糾正或糾正措施?！坝脩糍|(zhì)量信息處置報(bào) 告”由質(zhì)量科負(fù)責(zé)匯總、歸檔。 “三包” 產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)，由于本公司原因產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，一律免費(fèi)“包修、包換、包退”。 范性引用文件 下列引用文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 接工藝與工藝評(píng)定 下列焊接工藝必須按 JB4708 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定合格。焊絲表面原則上要求鍍銅。奧氏體不銹鋼可采用等離子切割或機(jī)械加工方法。 嚴(yán)格層間清理，控制層間溫度。 55 目 次 前言 范圍 規(guī)范性引用文件 原則 焊工 焊接工藝與工藝評(píng)定 材料 焊接材料 焊 接環(huán)境 焊前準(zhǔn)備 焊接過(guò)程控制 1焊后檢驗(yàn) 1焊縫返修 1焊后熱處理 1無(wú)損檢測(cè) 56 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力容器、壓力管道制造、安裝中焊條電焊應(yīng)遵循的基本工藝準(zhǔn)則。 擔(dān)任鋼機(jī)構(gòu)焊接的焊機(jī)操作工原則上可參照“考規(guī)”，經(jīng)培訓(xùn)考試上崗。 鋼制機(jī)構(gòu)件用材料對(duì)材質(zhì)的要求應(yīng)符合圖樣及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 焊接材料 焊條應(yīng)有制造廠方出具的質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 60 表 2：常用鋼材推薦用焊條 鋼材牌號(hào) 焊條 Q235 系列 20g、 20G、 20R J42 J42 J427 16Mn、 16MnR J50 J50 J507 16Mn、 16MnR+Q235 系列或 20g、 20G、 20R J50 J50 J507 1Cr18Ni9Ti、 OCr18Ni OCr18Ni10Ti A13 A10 A107 1Cr18Ni9Ti 或 Ocr18Ni OCr18Ni10T