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壓力容器質(zhì)量手冊(更新版)

2025-08-07 00:56上一頁面

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【正文】 卡上規(guī)定的焊工資格項次,指定合格焊工,用指定的焊接設備,憑“焊接材料發(fā)放卡”到焊材二級庫領取焊條,按焊卡規(guī)定的工藝規(guī)范進行施焊。b) 每臺球罐應提供四塊試板供組焊單位作焊接工藝評定及產(chǎn)品焊接試板用(橫焊、立焊和平焊加仰焊)。 熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)由工藝科歸口負責,生產(chǎn)、設備、檢驗等部門配合。81 ************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:8標題熱處理控制版本號:2修訂號:2共4頁第2 頁 熱處理工藝內(nèi)容按公司標準Q/SHJ/《熱處理工藝管理制度》。 分包熱處理廠家,應具有相應的技術力量,并任命了熱處理責任工程師,責任工程師應具有一定的資質(zhì)。 熱處理工藝的修改,由工藝員修改,熱處理責任工程師審核。 熱處理工藝試驗對于新材料、新工藝及一些特殊要求的熱處理工序,進行熱處理工藝試驗,經(jīng)熱處理責任工程師審核的熱處理工藝試驗報告,應作為編制熱處理工藝的基本依據(jù)。73 ************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:7標題焊接控制版本號:2修訂號:2共5頁第4 頁 焊縫返修管理 焊縫如存在超標缺陷,應按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第71條要求和本公司Q/SHJ/《焊縫返修管理制度》規(guī)定的焊縫返修工藝審批程序和返修操作程序進行返修工作,做好記錄并重新進行無損檢測,同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次,三次以上(含三次)的返修,應經(jīng)總工程師批準。 焊接結束后,焊工應清理焊縫兩側的飛濺物及其它表面缺陷,合格后在焊縫一側打上自己的鋼印或標上自己的鋼印號以識別焊縫并交檢驗員檢查。 實施焊接工藝評定的焊接試驗室應按公司標準Q/SHJ/《焊接試驗室管理制度》執(zhí)行。 焊材二級庫焊接材料的存放、保管、發(fā)放、回收及焊條頭回收等,按公司標準Q/SHJ/《材料管理制度》第11節(jié)的規(guī)定執(zhí)行?!÷氊?焊接質(zhì)量實行焊接責任工程師負責制,并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查。e) 壓力容器產(chǎn)品制造過程中,應加強檢驗,以確保產(chǎn)品質(zhì)量得到控制,檢驗的具體要求按公司標準Q/SHJ/《質(zhì)量檢驗管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。 材料及半成品控制a)受壓元件的材料在下料分離前應作標記移植,經(jīng)檢驗確認后方可切割,材料在成型過程中如標記不可避免地加工掉或受壓元件在組裝過程中標記被覆蓋,都應及時做好標記移植并經(jīng)檢驗確認。 加蓋“流”字章的制造過程流轉卡在生產(chǎn)過程中流轉。 壓力容器產(chǎn)品必須繪制產(chǎn)品排版圖,產(chǎn)品排版圖由技術人員根據(jù)標準、規(guī)范、圖樣要求和板材的實際尺寸情況進行編排繪制,經(jīng)審核后發(fā)至下料。 對有防腐要求的不銹鋼及復合鋼板高強鋼板CrMo鋼板制容器,不得采用硬印作為材料標記和檢驗確認標記。 材料發(fā)放時,保管員應仔細核對,確保所發(fā)材料與限額領料單、并做好臺帳,檢驗員檢驗確認。 材料的質(zhì)量證明書、檢驗記錄由材料檢驗員收集登記,由檢驗科負責保管并建立臺帳,復驗報告由理化責任工程師交材料檢驗員隨同原質(zhì)量證明書一起建立臺帳。材料檢驗員填寫“材料檢驗記錄單”,材料責任工程師審核“材料復驗記錄單”,檢驗員進行公司統(tǒng)一編號(廠編號),報材料責任工程師審核,再報監(jiān)檢員批準。具體要求按公司標準Q/SHJ/《供方評審程序》執(zhí)行。 外協(xié)組負責外協(xié)件供方評價,并進行外協(xié),并對外協(xié)質(zhì)量負責。 計算機輔助設計 計算機輔助設計過程中的圖樣及技術文件的管理、存儲、保密、安全等要求應執(zhí)行企業(yè)標準Q/SHJ/、Q/SHJ/、Q/SHJ/。 用印必須建立用印臺帳,做到用印的可追蹤性,印章保管人應認真填寫和登記。 設計圖樣和設計文件的更改本公司采用劃改的辦法,劃改后且作出更改標記。 設計文件歸檔后,在設計總圖(藍圖)上加蓋壓力容器設計資格印章發(fā)送有45************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:4標題設計控制版本號:2修訂號:2共11頁第6頁關部門實施生產(chǎn)。 不同類別、級別的壓力容器設計圖樣和設計文件的簽署以及設計文件簽署有  關規(guī)定執(zhí)行本公司標準Q/SHJ/《壓力容器設計文件的簽署制度》的規(guī)定。 設計工作程序(自行設計) 根據(jù)壓力容器產(chǎn)品的設計特點設計工作程序可按設計條件、方案設計、施工圖設計三個階段進行。 各級設計人員的業(yè)務考核 行政部門和單位總工程師每年應做好各級設計人員考核工作。 設計質(zhì)量控制程序“設計質(zhì)量控制程序”見圖41 “壓力容器設計質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點”見附表1 壓力容器設計質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點布置簡明表。 產(chǎn)品技術文件控制歸質(zhì)控部管理,具體要求按公司標準Q/SHJ/《產(chǎn)品技術文件歸檔制度》的規(guī)定執(zhí)行。 質(zhì)量文件控制基本原則。 職責 質(zhì)量管理部門應用的《質(zhì)量手冊》、質(zhì)量文件和記錄報告由質(zhì)管部門歸口管理,并按年辦理歸檔手續(xù)。 “壓力容器制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表”見附錄二。 范圍適用于本公司的質(zhì)量管理體系的建立,健全及質(zhì)量控制的運行,保持和持續(xù)改進。g) 負責制定計量人員培訓計劃并組織實施。負責檢驗、檢測儀器儀表、量具樣板的完好和定期計量檢定。b) 組織檢驗技術人員審查圖樣和技術文件,編制產(chǎn)品檢驗工藝(規(guī)程),對 特殊專用檢具進行設計。f) 定期組織理化工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核。15 ************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:1標題管理職責版本號:2修訂號:2共 10 頁第 6 頁k) 負責監(jiān)督、檢查射線底片檔案的管理工作。d) 組織編寫、修訂并審核無損檢測工藝規(guī)程,確定檢測方法及順序,審定無損檢測的返修及擴探比例。c) 審核熱處理方案與工藝,并指導實施。d) 負責焊工技術培訓和考試工作。g) 組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)部審查。12 ************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:1標題管理職責版本號:2修訂號:2共 10 頁第 3 頁 設計責任工程師a) 在質(zhì)量保證工程師領導下,建立健全設計質(zhì)量控制系統(tǒng),定期向質(zhì)量保證工程師報告工作;b) 結合本單位實際情況,負責組織制訂設計質(zhì)量控制系統(tǒng)方面的質(zhì)量體系文件,并符合《壓力容器管道設計單位資格許可與管理規(guī)則》的有關規(guī)定;c) 負責設計質(zhì)量控制系統(tǒng)切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定,并進行監(jiān)督和檢查。 策劃質(zhì)量目標,并形成書面文件,全體員工應為實現(xiàn)質(zhì)量目標而努力。質(zhì)量目標:2個100%100%符合規(guī)范要求、100%滿足顧客要求。質(zhì)量保證工程師對違反《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定要求的作業(yè)活動,有權發(fā)布停止生產(chǎn)制造的命令,不受成本和進度的約束,有權對產(chǎn)品質(zhì)量問題進行調(diào)查,召開事故分析會,行使質(zhì)量否決權。****************************************************企業(yè)標準 Q********2005質(zhì) 量 保 證 手 冊第1冊第2版第2次修訂20050718 發(fā)布 20050801 實施************************ 發(fā)布 ************************質(zhì)量保證手冊章節(jié)號: 01標題封二版本號:2修訂號:2共2頁第2頁第1冊控制類別編 號版 次2持 有 者部 門修訂號2依據(jù)《條例》、《管理辦法》及壓力容器法規(guī)、標準的原則。為了保證質(zhì)量體系的實施和保持,我授權質(zhì)量保證工程師主持日常質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的具體工作。質(zhì)量方針:堅持質(zhì)量第一、樹立品牌意識以質(zhì)量謀信譽、以質(zhì)量爭市場、以質(zhì)量創(chuàng)效益、以質(zhì)量求發(fā)展。 發(fā)布質(zhì)量方針,并形成書面文件,并為全體員工理解,貫徹、執(zhí)行。 質(zhì)量保證工程師a) 協(xié)助總經(jīng)理制訂質(zhì)量方針和目標,建立健全質(zhì)量保證體系;b) 負責本單位質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的工作,對各系統(tǒng)工作,按照質(zhì)量保證手冊的規(guī)定進行監(jiān)督和檢查;c) 組織貫徹、執(zhí)行有關壓力容器的法規(guī)、標準、技術規(guī)定;d) 嚴格不合格控制,建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng);e) 定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核;f) 堅持“質(zhì)量第一”的原則,行使質(zhì)量否決權,保障和支持質(zhì)量保證體系工作人員的工作,有越級向上級行政主管、安全監(jiān)察機構反映質(zhì)量問題的權力和義務;g) 對質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓;h) 負責制訂質(zhì)量保證手冊、管理標準和技術標準等質(zhì)量體系文件;i) 審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書;j) 審核分包方評審,并在評審表上簽名確認。f) 主持工藝紀律執(zhí)行情況的檢查。監(jiān)督產(chǎn)品焊接試板的管理。b) 參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》熱處理系統(tǒng)的有關內(nèi)容及制度,保證本系統(tǒng)質(zhì)量控制正常運轉。c) 貫徹執(zhí)行有關產(chǎn)品(壓力容器)制造檢驗標準和規(guī)范,參加編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊》無損檢測系統(tǒng)的有關內(nèi)容及制度。求,對底片的評級和報告的正確性負責。e) 嚴格理化試驗報告的審核和數(shù)據(jù)信息處理管理。 檢驗責任工程師a) 在質(zhì)量保證工程師的領導下,主持檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項工作,認真 貫徹條例、規(guī)程以及國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準。e) 負責審核檢驗規(guī)程和專用檢驗工藝。 f) 堅持依法開展計量管理,建立必要的計量規(guī)章制度,明確計量質(zhì)控系統(tǒng)各級人員職責。 相關、支持性文件Q/SHJ/Z2005崗位責任制18************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:2標題質(zhì)量體系版本號:2修訂號:2共 3 頁第 1 頁 目的本章闡述建立符合壓力容器設計、制造的質(zhì)量管理體系,并形成質(zhì)量管理體系文件,加以運行、保持和持續(xù)改進。 e)“質(zhì)量體系的文件結構圖”見圖2121************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:2標題質(zhì)量體系版本號:2修訂號:2共 3 頁第 2 頁 “壓力容器制造質(zhì)量控制程序圖”見附錄—。 范圍 適用于本公司文件和資料控制的一切質(zhì)量活動。技術文件的設計圖樣,工藝文件,外來文件的設計圖樣及其工藝文件均為受控文件。 記錄控制歸質(zhì)控部管理,具體要求按公司標準Q/SHJ/《質(zhì)量記錄控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 設計人員、校核人員、審核人員、設計技術負責人(批準或?qū)彾ㄈ藛T)、單位技術總負責人的崗位責任見本公司企業(yè)標準Q/SHJ/《壓力容器各級設計人員崗位責任制》。 設計技術負責人、審核人員、校核人員、設計人員的任命基本條件分別應符合本公司企業(yè)標準Q/SHJ/《壓力容器設計人員的條件》、。設計科接到設計任務書后方可按開發(fā)計劃要求進行設計。壓力容器設計文件必須按規(guī)定簽署。 歸檔后的設計文件的保管、借閱、按公司標準Q/SHJ/《檔案管理制度》執(zhí)行。 設計圖樣和設計文件的更改,應填寫更改通知單(表72),并按規(guī)定履行簽字手續(xù),其更改程序見Q/SHJ/《壓力容器設計文件的更改制度》。 壓力容器設計施工圖總圖,設計計算書首頁用印時,應經(jīng)總工程師批準才可用印。對采購材料的質(zhì)量和運輸保管不善,造成材料質(zhì)量損壞負責。 制定供方材料質(zhì)量保證程序,對供方材料有質(zhì)量問題時,能達到及時正確處理。 入庫驗收由材料檢驗員檢驗,材料責任工程師審核,倉庫保管員參加,按照Q/SHJ/《材料管理制度》、外購件、外協(xié)件進行接貨驗收。(2)對“不合格材料”,由材料責任工程師通知采購員作退貨處理,不能退貨的,應由材料檢驗員負責涂上紅色色標,放入“非容器用材”區(qū)域,嚴格與合格材料隔離。 倉庫保管員應經(jīng)常對庫存材料進行質(zhì)量檢查,加強對材料表面質(zhì)量的保護、防止磕、碰、劃傷,發(fā)現(xiàn)材料標記脫落或模糊不清時,應及時以書面形式向材料檢驗員反映,并按《材料管理制度》第10節(jié)規(guī)定的要求和程序重新移植標記,并經(jīng)材料檢驗員打確認標記。、工序間標記移植余料的標記移植組裝后的標記核對由操作者進行標記移植,檢驗員予以檢驗確認,應做到能根據(jù)材料標記查出材料、原始質(zhì)量證明書編號、材料爐批號等,并打上檢驗標記,以保證壓力容器產(chǎn)品用材的正確性和可追溯性。 A,詳細要求見公司標準Q/SHJ/《工藝管理制度》中的第7節(jié)。62 ************************質(zhì)量手冊章節(jié)號:6標題工藝控制版本號:2修訂號:2共8頁第3頁 A3級工藝文件的復印數(shù)量按公司標準Q/SHJ/“A3級壓力容器工藝文件發(fā)放表”的數(shù)量進行復印整理,由資料員發(fā)放至相關部門?!吧a(chǎn)過程各系統(tǒng)質(zhì)量控制程序”見圖63。d) A3級球殼板制造的質(zhì)量控制,應按公司標準Q/SHJ/《球形儲罐殼體制造檢驗技術條件》的規(guī)定執(zhí)行?!》秶哼m用于本公司焊接控制質(zhì)量活動。 焊材二級庫管理員應根據(jù)生產(chǎn)安排和焊接通用工藝守則的要求,提前做好焊材烘烤工作,并認真填寫“焊材烘干記錄”。 工藝科焊接工藝員根據(jù)圖紙和有關標準、法規(guī)和母材焊接性試驗數(shù)據(jù)的要求,編制焊接工藝指導書(WPS),經(jīng)焊接責任工程師審核后,交焊接試驗室按公司標準Q/SHJ/。焊工資格及施焊環(huán)境應符合Q/SHJ/《焊接施工管理制度》的規(guī)定。c) 產(chǎn)品試板檢驗和試驗的結果應記入產(chǎn)品證明書,試驗報告應歸入產(chǎn)品技術檔案。 控制要求“熱處理質(zhì)量控制程序”見圖81。 熱處理工藝文件的使用、分發(fā)、記錄、保存按公司標準Q/SHJ/《熱處理工藝管理制度》。 分包熱處理廠家,熱處理設備規(guī)格數(shù)量能滿足本公司分包熱處理的要求,設備
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