【正文】 之后，因 “ 富士康環(huán)境 ” 限制無法滿足社交需求、尊重需求和自我實現(xiàn)需求等較高層次需求的追求，環(huán)境限制的壓抑致使人類心理的變態(tài)，引發(fā)產(chǎn)生了精神狀態(tài)的崩潰并形成從眾的連鎖反應(yīng)。 “嗅味”問題 重芳烴石油溶劑在推廣應(yīng)用中存在的另一個阻力是與二甲苯的嗅味具有明顯的差別，廣大涂料制造業(yè)用戶早已習(xí)慣了二甲苯的嗅味，對新材料的嗅味還需要有個熟悉與習(xí)慣的過程，一方面需要生產(chǎn)商加以改進提高，另一方面也需要業(yè)界逐步適應(yīng)，畢竟其毒性遠低于二甲苯，且具有相同的使用價值，帶來的直接經(jīng)濟效益可有力提高企業(yè)的市場生存能力。 重芳烴溶劑在涂料涂裝施工中的應(yīng)用 為便于說明，在此例舉部分重芳烴石油溶劑在涂料行業(yè)的應(yīng)用配方。 重芳烴溶劑中的水分主要來自以下途徑，首先在儲存、運輸、裝卸、加注與使用過程中因多種原因而帶入的，其次是高濕度空氣中凝結(jié)水。 正鈦酸丁酯與雙酚 A型環(huán)氧樹脂中的羥基反應(yīng)，形成有機鈦環(huán)氧樹脂。 重芳烴石油溶劑與化學(xué)溶劑的作用對比 重芳烴溶劑比二甲苯溶劑的毒性小、成本低、原料易得且生產(chǎn)加工效率高，屬于環(huán)境友好型化工產(chǎn)品，符合國家宏觀經(jīng)濟政策的導(dǎo)向，因此其作為油漆、涂料、油墨、膠粘劑等行業(yè)的溶劑、溶媒等非反應(yīng)性的稀釋用途，已引起業(yè)界關(guān)注，在國內(nèi)沿海地區(qū)許多涂料樹脂合成企業(yè)和涂料配制加工企業(yè)得到試驗性應(yīng)用，可減少目前廣泛使用的二甲苯，以降低過渡依賴進口 和 VOC排放以及日見高漲的生產(chǎn)成本，可部分減少原材料價格上揚而產(chǎn)品銷售價低迷造成的企業(yè)壓力。 在不同產(chǎn)品中，烷烴與芳烴的組成不同，沸程和性能亦不同，如市售6號抽提溶劑油、 120與 200號溶劑油中較少含芳香烴 ， 芳烴含量最低可達到０ .１％以下，而在沸點 142℃ 以下的產(chǎn)品中主要是“三苯” 芳烴溶劑。此外，還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。目前約有數(shù)百種市銷品種，其中重芳烴溶劑（烴類溶劑與苯類化合物）占一半左右。因此，在石油被加熱時，低沸點的烴先汽化，經(jīng)過冷凝液化后分離出來。 重芳烴溶劑油的來源、分類及組成 煤焦化工產(chǎn)品的用途 石油重芳烴溶劑目前主要來自兩方面：除了來自生產(chǎn)焦碳過程中的煤焦化重芳烴溶劑外，主要由石油加工而得。 (7)其他溶 劑：含氯溶 劑、硝化烷烴 溶、醚醇類溶 劑。 三、涂料用溶劑的要求 涂料用溶劑的基本要求 (1) 對涂料中成膜物質(zhì)具有良好的溶解性，使溶劑與主要成膜物質(zhì)混溶均勻，在涂膜形成過程中具有適宜的揮發(fā)性，使揮發(fā)速度符合生產(chǎn)與施工要求； (2) 與涂料的各組成部分不發(fā)生化學(xué)變化（特殊要求的活性溶劑、活性稀釋劑除外），以保證涂料產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性； (3) 賦予涂料最佳的流平性、潤濕性 ， 以改善涂膜性能 (如光澤、豐滿度等 ,并可調(diào)節(jié)粘度和流變性以便于涂裝，適合于所選定的涂裝方式； (4) 材料低毒，符合環(huán)保要求，價廉，原料來源豐富。但干燥后漆膜仍具有活性，不適于作防護用。溶質(zhì)中又分為天然（如油脂）與各種人造樹脂。 （ 3） 輔助成膜物質(zhì)：包含各種溶劑和助劑。在全國 2022多家涂料企業(yè)中，為主的眾多中小涂料企業(yè)普遍生存艱難，陷于發(fā)展困境。其 “ 不含三苯，對環(huán)境友善 ” 的特點符合國家政策導(dǎo)向與社會發(fā)展潮流，是替（?。┐妆?、二甲苯的理想溶劑，且價格比甲苯、二甲苯低廉，而此差價正是眾多中小涂料企業(yè)的生存空間，有著舉足輕重的作用。 在油漆涂料制造中，還可以采用其他的通常較少使用的新型有機溶劑，這就是將石化工業(yè)中“大乙烯”生產(chǎn)的副產(chǎn)品 —碳九（ C9）經(jīng)加氫精制得到的高沸點重芳烴溶劑。 干燥機理：油脂中的雙鍵結(jié)構(gòu)氧化鏈接，形成大分子進而成膜。 涂料用樹脂的分類 樹脂是許多有機高分子化合物經(jīng)過復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)生成的混合物 。 (3) 煤焦溶劑：常用的有苯、甲苯、二甲苯等。 ? 與猙獰恐怖的二甲苯骷髏包裝標記 相比，重芳烴溶劑的包裝標記那鮮紅醒目的易燃液體標志反倒顯得有點可愛 。 由于原料來源于不同的石化企業(yè)，原 料中的組份也各有差異，無統(tǒng)一標準，因 而造成重芳烴溶劑目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一標準 而均為企標的局面。這種方法叫石油的分餾。 重芳烴溶劑油的分類 ——按沸程 按沸程，溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如 6＃抽提溶劑油，沸程為 60～ 90℃ ；中沸點溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為 80～ 120℃ ；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為 140～ 200℃ ，近年來廣泛使用的油墨溶劑油，其干點可高達 300℃ 。實際上 市場銷售的，遠非這些生產(chǎn) 廠家可以根據(jù)用戶需要，生 產(chǎn)各種規(guī)格的溶劑油。 重芳烴溶劑油的分類 ——按化學(xué)結(jié)構(gòu) 眾所周知，石油產(chǎn)品是由多種烴類物質(zhì)及少量烴類衍生物組成的復(fù)雜混合體，沒有確定的沸點，通?？捎绅s程大致判斷其餾分組成。但由于重芳烴溶劑在國內(nèi)尚處于市場培育期 ， 因此需要一定時間的市場培育才能體現(xiàn)該項目產(chǎn)品的實際使用價值、經(jīng)濟效益和社會效益 ，道理很簡單 ， 以前國內(nèi)沒有重芳烴（三、四、五甲苯等高沸點溶劑）產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 5℃ 以下難以充分固化。 重芳烴溶劑在涂料配制中的應(yīng)用 如上所述，重芳烴溶劑可以在油漆涂料用樹脂的合成中使用，同樣也可在條件符合時應(yīng)用于涂料配制生產(chǎn)中。 重芳烴溶劑的應(yīng)用需要材料生產(chǎn)商與終端涂料制造用戶緊密配合、共同創(chuàng)造，最終取得雙贏的局面。問題的關(guān)鍵在于成膜環(huán)境，對于 “ 烘干 ” 型涂料不存在 “ 揮發(fā)滯留 ” ，而對于 “ 自干 ” 型涂料的 “ 揮發(fā)滯留 ” ，可在不同季節(jié)、氣候與干燥環(huán)境下，以控制重芳烴石油溶劑用量的方式調(diào)節(jié)，保證自干漆在七天養(yǎng)護期內(nèi)達到化學(xué)實干，免除 “ 揮發(fā)滯留 ” 的困擾。 我們知道了人的需要層次，可以所學(xué)知識用在工作中，在具體工作中的社會交往對象是客戶。明其追求、達其所需，則無事不成。此類客戶已完成其品牌鑄造過程，有了一定的社會知名度，舉例如一些品牌客戶等。當(dāng)然，這是沒有理論科學(xué)依據(jù)的，根據(jù)大量試驗數(shù)據(jù)例證，按沸程、按化學(xué)結(jié)構(gòu)與化學(xué)活性以及溶劑能力需要區(qū)分，重芳烴溶劑完全可以在條件符合時部分或全部取代二甲苯等有機溶劑在涂料合成樹脂中應(yīng)用。涂料用溶劑的基本要求并不高，除了用于生化研究及醫(yī)藥衛(wèi)生等目的需要高指標材料外，在滿足基本要求的基礎(chǔ)上，采用不必要、不實用的高指標實質(zhì)上是對資源的浪費。 顯而易見 ， 上述液體原材料肯定會對顏料、染料的實際發(fā)色效果產(chǎn)生不利影響