【正文】 的推廣應(yīng)用中存在著很大的阻力，廣泛認(rèn)為的 “ 溶解力 ” 不足，這主要是與使用多年的二甲苯相比具有一定的差別，這需要企業(yè)具備相應(yīng)的技術(shù)調(diào)試能力，在不同用途、不同季候條件下適時(shí)調(diào)整配方，在保證溶解力的前提下盡量使用低價(jià)原材料以降低工廠成本。 重芳烴溶劑在樹脂合成中的應(yīng)用 六、重芳烴石油溶劑應(yīng)用中的存在問題 重芳烴石油溶劑與化學(xué)溶劑的作用差距 如前所述，由于重芳烴溶劑是由多種烴類物質(zhì)及少量烴類衍生物組成的復(fù)雜混合體，原料來(lái)源不同的石化企業(yè)組份各有差異，無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，因而重芳烴溶劑目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，與有機(jī)化學(xué)溶劑相比，通常存在如“芳烴含量不穩(wěn)定、溶解力不均衡，時(shí)高時(shí)低、比重變化較大”等問題。 有公司在使用重芳烴石油溶劑后，在具有相同的使用價(jià)值的條件下可節(jié)省直接原材料費(fèi)用 600～ 1000￥ /T，這對(duì)于年產(chǎn) 60萬(wàn)噸產(chǎn)品的企業(yè)而言，帶來(lái)的是年上億元的經(jīng)濟(jì)效益。 重芳烴溶劑在涂料涂裝施工中的應(yīng)用 為便于說(shuō)明，在此例舉部分重芳烴石油溶劑在涂料行業(yè)的應(yīng)用配方。 油漆涂料在涂裝施工中常需要使用大量的稀釋劑，在涂料涂裝施工中采用重芳烴溶劑配制稀釋劑，可以減少施工配漆中、噴涂施工和刷涂施工中溶劑蒸騰揮發(fā)的損失，從而節(jié)省了涂料材料，降低了對(duì)生產(chǎn)操作人員危害和對(duì)環(huán)境空氣的污染，特別是在蒸發(fā)后階段發(fā)揮的高溶解能力，使涂膜的平整度好，表面無(wú)桔皮，光澤好，從而保證了涂裝質(zhì)量。重芳烴溶劑具有溶解力強(qiáng)、毒性低、氣味小、揮發(fā)慢、化學(xué)物理性能穩(wěn)定及流平性好等特點(diǎn)，可以減少涂料配制生產(chǎn)中稱量、拌料、研磨、攪拌等生產(chǎn)操作過程中溶劑蒸騰揮發(fā)損失，降低了對(duì)生產(chǎn)操作人員危害和對(duì)環(huán)境空氣的污染。 其他油漆品種同理，此不贅述。 重芳烴溶劑中的水分主要來(lái)自以下途徑，首先在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸、加注與使用過程中因多種原因而帶入的，其次是高濕度空氣中凝結(jié)水。聚氨酯漆反應(yīng)活性較高，機(jī)械性能好，如耐磨、光澤高、涂膜豐滿度好、外觀裝飾性優(yōu)良、低溫干性佳、耐老化、耐酸性優(yōu)良、耐堿耐介質(zhì)、化學(xué)穩(wěn)定性好、涂膜綜合性能極佳、硬度從極富彈性到極硬可調(diào)整，耐侯性也可從黃變性、難黃變性到不黃變性選材調(diào)整， 應(yīng)用廣泛。 講了許多環(huán)氧樹脂的固化劑，目的是說(shuō)明 對(duì)于重芳烴溶劑而言，上述物質(zhì)在組分中不存在，因而不存在副反應(yīng)問題，涂料生產(chǎn)可以 使用 。 c脂環(huán)族環(huán)氧樹脂涂料等 環(huán)氧樹脂涂料的固化特點(diǎn)： 雖然環(huán)氧樹脂可與多種物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)并固化，但其需要較高的勢(shì)能，常態(tài)下反應(yīng)較慢。 正鈦酸丁酯與雙酚 A型環(huán)氧樹脂中的羥基反應(yīng)，形成有機(jī)鈦環(huán)氧樹脂。 環(huán)氧樹脂漆的分類 ——按固化機(jī)理分類 通過化學(xué)反應(yīng)機(jī)理判斷重芳烴溶劑的應(yīng)用性 環(huán)氧樹脂漆類 環(huán)氧樹脂化學(xué)反應(yīng)的分子特點(diǎn) 環(huán)氧樹脂中存在大量如下所示的環(huán)氧基、氧原子以及環(huán)氧基與胺反應(yīng)后生成的羥基和胺基，這些極性基團(tuán)都具有形成氫鍵等作用力的能力。 重芳烴溶劑在涂料合成樹脂中的應(yīng)用是個(gè)跨行業(yè)、跨學(xué)科的系統(tǒng)工程，其突出特點(diǎn)在于應(yīng)用性、實(shí)踐性和極強(qiáng)的時(shí)效性，同時(shí)它也是對(duì)掌握這門技術(shù)人員“ 臨床經(jīng)驗(yàn) ”和“ 配方調(diào)整能力 ”的考驗(yàn)。 重芳烴石油溶劑的應(yīng)用 （ 分目錄 ） 重芳烴石油溶劑在涂料合成樹脂中的應(yīng)用 通過化學(xué)反應(yīng)機(jī)理判斷重芳烴溶劑的應(yīng)用性 環(huán)氧樹脂漆類 通過化學(xué)反應(yīng)機(jī)理判斷重芳烴溶劑的應(yīng)用性 — 聚氨酯漆類 重芳烴溶劑在涂料配制中的應(yīng)用 重芳烴溶劑在涂料涂裝施工中的應(yīng)用 重芳烴石油溶劑的應(yīng)用實(shí)例 例－ 1 至例 － 9 各種涂料配方舉例 重芳烴石油溶劑的應(yīng)用成本與經(jīng)濟(jì)效益分析 例－ 10 調(diào)配醇酸漆原材料成本核算表 重芳烴石油溶劑的應(yīng)用 重芳烴石油溶劑在涂料合成樹脂中的應(yīng)用 涂料合成樹脂中重芳烴溶劑完全可以在條件符合時(shí)部分取代甲苯和二甲苯等化合物溶劑。 重芳烴石油溶劑與化學(xué)溶劑的作用對(duì)比 重芳烴溶劑比二甲苯溶劑的毒性小、成本低、原料易得且生產(chǎn)加工效率高，屬于環(huán)境友好型化工產(chǎn)品，符合國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)政策的導(dǎo)向，因此其作為油漆、涂料、油墨、膠粘劑等行業(yè)的溶劑、溶媒等非反應(yīng)性的稀釋用途，已引起業(yè)界關(guān)注，在國(guó)內(nèi)沿海地區(qū)許多涂料樹脂合成企業(yè)和涂料配制加工企業(yè)得到試驗(yàn)性應(yīng)用，可減少目前廣泛使用的二甲苯，以降低過渡依賴進(jìn)口 和 VOC排放以及日見高漲的生產(chǎn)成本，可部分減少原材料價(jià)格上揚(yáng)而產(chǎn)品銷售價(jià)低迷造成的企業(yè)壓力。 重芳烴溶劑產(chǎn)品組成中不存在可能影響油漆涂料化學(xué)性能的各類有機(jī)官能團(tuán)，因而也不會(huì)對(duì)使用于油漆涂料產(chǎn)生影響 。涂料用溶劑的基本要求并不高，除了用于生化研究及醫(yī)藥衛(wèi)生等目的需要高指標(biāo)材料外，在滿足基本要求的基礎(chǔ)上，用不必要、不實(shí)用的高指標(biāo)實(shí)質(zhì)是資源浪費(fèi) 。當(dāng)然，根據(jù)其用途不同，其它的各項(xiàng)性能也不能忽略，有時(shí)甚至更重要 。 在不同產(chǎn)品中，烷烴與芳烴的組成不同，沸程和性能亦不同，如市售6號(hào)抽提溶劑油、 120與 200號(hào)溶劑油中較少含芳香烴 ， 芳烴含量最低可達(dá)到０ .１％以下，而在沸點(diǎn) 142℃ 以下的產(chǎn)品中主要是“三苯” 芳烴溶劑。芳香烴 指苯、甲苯、二甲苯， 重芳烴 指 三甲苯以上的多甲基苯（如三甲苯、四甲苯、五甲苯及其同分異構(gòu)體）， 三甲苯、四甲苯等高沸點(diǎn)芳烴溶劑，重是指與傳統(tǒng)三苯相比，具有高比重 和 高沸點(diǎn) ，對(duì)于 混合物則為更高的餾程段 。 按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，重芳烴溶劑可分為鏈烷烴，環(huán)烷烴和芳香烴三種。此外還有 6抽 提溶劑油，航空洗滌汽油， 310彩色油墨溶劑油，農(nóng)用 滅蝗溶劑油等多種。此外，還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。有時(shí)，餾程的切割各個(gè)企業(yè)也會(huì)有所不同。一般情況下， 60～ 90℃ 稱為抽提溶劑油，即人們常說(shuō)的 6＃溶劑油； 80～ 120℃ 稱為橡膠溶劑油，即人們常說(shuō)的 120＃溶劑油； 140～ 200℃ 稱為油漆溶劑油，即 200＃溶劑油。 國(guó)產(chǎn)重芳烴溶劑一般以 20℃ 為規(guī)格檔，可分為 800、 1000（或 100B、C）、 1500（或 150）、 1800（或180）、 2022（或 200）等各種規(guī)格。目前約有數(shù)百種市銷品種，其中重芳烴溶劑（烴類溶劑與苯類化合物）占一半左右。 C10芳烴中丁苯的四種側(cè)鏈異構(gòu)體 C9芳烴中三甲苯的三種位置異構(gòu)體 石油產(chǎn)品中多種烴的異構(gòu)體 重芳烴溶劑油的分類 重芳烴溶劑是五大類石油產(chǎn)品（汽、煤、柴、潤(rùn)、重）之一，其用途十分廣泛。分餾出來(lái)的各種成分叫做餾分。這樣不斷地加熱汽化和冷凝液化，就可以把石油分成不同沸點(diǎn)范圍產(chǎn)物。因此，在石油被加熱時(shí)，低沸點(diǎn)的烴先汽化，經(jīng)過冷凝液化后分離出來(lái)。 石油是烴的混合物，因此沒有固定的沸點(diǎn)。 石油產(chǎn)品家族 石油的分餾 石油產(chǎn)品的分餾原理 石油產(chǎn)品的煉制 石油產(chǎn)品的特點(diǎn) 石油所含的元素主要成份是碳和氫（在石油中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均為 97%—98%），主要是由各種烷烴，環(huán)烷烴和芳香烴組成的混合物。 石油產(chǎn)品 二是源于乙烯工業(yè)中將 C9及以上部分切分作為自 用燃料或作為中間副產(chǎn)品銷售，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)加氫生