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正交試驗設(shè)計課件(更新版)

2025-05-22 23:10上一頁面

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【正文】 主次因素 ● 按極差計算結(jié)果確定主次因素(極差越大,影響越主要) 極差 ? ? ? ?ii KKR m inm a x ?? 1 2 3 3 9 3 1 2 3 8 2 3 1 3 7 2 1 3 2 6 1 3 2 2 5 3 2 1 2 4 3 3 3 1 3 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 4 3 2 1 孔徑偏差 ( mm) 刀具種類 D(型) 走刀量 C( mm/r) 切削速度 B( r/min) 刀具數(shù)量 A(把) 因素 列 試驗號 號 (主) B→D→A→C (次) 正交試驗設(shè)計 ● 觀察趨勢圖確定主次因素(點子升、降的幅度越大,影響越主要) )mm(iK水 平0 . 3 50 . 3 00 . 2 50 . 2 00 . 1 5A1 A2 A3B1 B2 B3C1 C2 C3D1 D2 D3(主) B→D→A→C (次) 正交試驗設(shè)計 ■ 直接分析結(jié)果與計算分析結(jié)果的比較 直接分析的結(jié)果: A3B2C1D3 計算分析的結(jié)果: A3B2C2D3 ◆ 直接分析的結(jié)果反映的是正交表中 9次試驗中的最優(yōu)水平搭配,但不一定是所有可能的水平搭配( 34=81種)中最優(yōu)的。 但這種條件是否就是因素水平的最佳搭配呢?在 9種方案之外還有沒有更好的水平搭配呢?這需要通過進(jìn)一步的計算、分析得到最佳的生產(chǎn)條件。 正交試驗設(shè)計 示例 例: 某工廠一零件的鏜孔工序質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)徑偏差較大的質(zhì)量問題。 通過試驗數(shù)據(jù)的適當(dāng)組合,可發(fā)現(xiàn)各組試驗數(shù)據(jù)以及各因素影響之間的某種可比性。例如: kn?),2,1( m? ),2,1( kj ??L4(23)正交表 2 2 2 4 1 1 2 3 2 2 1 2 1 1 1 1 3 2 1 列號(因素) 行號(試驗號) 正交試驗設(shè)計 L8(4 24)正交表 2 1 1 2 4 8 1 2 2 1 4 7 1 2 1 2 3 6 2 1 2 1 3 5 1 1 2 2 2 4 2 2 1 1 2 3 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 5 4 3 2 1 列號(因素) 行號(試驗號) 正交試驗設(shè)計 正交表用符號 表示,其中 )( 21 kn mmmL ??? ?——正交表的代號,是 Latin Square(拉丁方格)的首字母; L——正交表的列數(shù),每一列對應(yīng)著一個試驗因素; k——正交表的行數(shù),表示試驗的次數(shù); n——第 j 列中元素的個數(shù),表示試驗中第 j個因素所取的水平數(shù)。 xn yn正交試驗設(shè)計 正交與正交表 正交的概念 在數(shù)學(xué)上,兩個向量 和 若滿足 ),( 21 naaaA ?? ),( 21 nbbbB ??02211 ?????? nn bababaBA ???B?A?即兩向量的內(nèi)積等于零,則稱向量 與向量 正交。 正交試驗設(shè)計 )樣本觀測值(樣本實現(xiàn) ),(21 nxxx ?樣本變量 ),( 21 nXXX ?)(容量為 Nn ?X總體)(容量為 N隨機抽樣樣本實現(xiàn)舉例:個工人的產(chǎn)品質(zhì)量全廠所有 N的產(chǎn)品質(zhì)量作為樣本個工人個工人中隨機抽取從 nN觀測值變量,可能取得不同的為隨機每個工人的產(chǎn)品質(zhì)量仍正交試驗設(shè)計 )(xFn)(xF 可以證明, 當(dāng)樣本容量 n很大時 ,樣本分布函數(shù) 將近似等于總體分布函數(shù) ——由樣本推斷總體的依據(jù)。 )(1 ),2,1( ??k111 mxnxnii ?? ??39。 正交試驗設(shè)計 注意: ◆ 由于試驗要受到各種條件的限制,通常無法對總體進(jìn)行研究,而是對某個或某些樣本的性質(zhì)進(jìn)行研究,通過樣本來推斷總體的特征。 ● 隨機樣本:個體是隨機抽取的樣本(無特指均認(rèn)為是隨機樣本)。 個體( individual) :組成總體的每個單元。 多因素試驗 ——正交試驗設(shè)計 、 信噪比( S/N)試驗設(shè)計 、 產(chǎn)品三次設(shè)計 、回歸試驗設(shè)計、完全隨機化試驗設(shè)計、隨機區(qū)組試驗設(shè)計、拉丁方試驗設(shè)計、正交拉丁方試驗設(shè)計、均勻試驗設(shè)計等。 試驗中設(shè)計過程中水平的選取原則是: ◆ 宜選用三水平,以有利于實驗結(jié)果的分析; ◆ 水平通常取等間隔,特殊情況下取對數(shù)間隔; ◆ 水平應(yīng)該具體。 注意: ◆ 每個指標(biāo)唯一表示一種特性,某一試驗過程中不能用多個指標(biāo)重復(fù)表示同一種特性。 ★ 望大特性值: 希望其值越大越好的特性值(如強度、壽命等)。 前例中,彈簧彈性可用彈性模量 E來表征, E的數(shù)值就是彈簧彈性的一種特性值。正交試驗設(shè)計主要可以完成: ◆ 確定出各因素對試驗指標(biāo)的影響規(guī)律,得知哪些因素的影響是主要的、哪些因素的影響是次要的、哪些因素之間存在相互影響; ◆ 選出各因素的一個水平組合來確定最佳生產(chǎn)條件。雖然其成本僅幾美元,研究費用卻用了幾百萬美元,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾十億美元!同時擠垮了美國的企業(yè)。 正交試驗設(shè)計 ■ 試驗設(shè)計( DOE, Design of Experiment) 試驗設(shè)計是數(shù)理統(tǒng)計學(xué)領(lǐng)域的一個分支。 試驗設(shè)計與分析的發(fā)展大致可劃分為三個歷史階段。 正交試驗設(shè)計 ● 現(xiàn)代試驗設(shè)計階段( 1970s~) ◆ 自 70年代開始, S/N試驗設(shè)計及產(chǎn)品三次設(shè)計開始了實質(zhì)性的應(yīng)用; ◆ 80年代,我國學(xué)者方開泰(南開大學(xué))創(chuàng)立了“均勻試驗設(shè)計”; ◆ 80年代開始,田口提出走質(zhì)量工程學(xué)的道路,編著了 《 質(zhì)量工程學(xué) 》叢書,將質(zhì)量管理、質(zhì)量控制與試驗設(shè)計結(jié)合起來,使試驗設(shè)計發(fā)展到了一個新的水平。 ■ 過程或系統(tǒng) 輸入可理解為試驗開始時過程或系統(tǒng)的初始狀態(tài)、特征。 正交試驗設(shè)計 ● 按特性值的性質(zhì)分 ★ 計量特性值: 連續(xù)變化的特性值(如重量、成本、壽命等)。 正交試驗設(shè)計 ⑵ 試驗指標(biāo)(簡稱指標(biāo)) 根據(jù)試驗?zāi)康乃x定的、用來考察試驗結(jié)果的特性值。 ★ 可控因素: 人可以控制、調(diào)節(jié)的因素(如加熱溫度、切削速度等)。 田口認(rèn)為,設(shè)計質(zhì)量(包括產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計)對整個產(chǎn)品質(zhì)量的貢獻(xiàn)約為 60%~70%。 正交試驗設(shè)計 ■ 和與平均值 nxxx , 21 ? 設(shè)有 n個觀測值 構(gòu)成的一組數(shù)據(jù),定義 ???niixT1 和 nTxnxnii ?? ?? 11 平均值 正交試驗設(shè)計 ),2,1( nixd ii ???? ?),2,1( nixxv ii ????0)(11??? ????niinii xxv 偏差 有以下兩種表示方法: x◆ 觀測值與平均值 之差 由于期望值通常是未知的,因此試驗中常使用后者,前者只用于理論分析中。 ◆ 研究晶體管的直流放大倍數(shù)(總體),則每只晶體管的直流放大倍數(shù)就是總體中的一個個體。 總體的樣本用帶下標(biāo)的大寫字母表示,例如 表示總體 的一個樣本。 正交試驗設(shè)計 ■ 樣本的分布函數(shù)與樣本的統(tǒng)計量 ● 樣本分布函數(shù) 設(shè)總體 X的分布函數(shù)為 F(x), 為其 n個獨立的觀測值,它們組成一個容量為 n的簡單樣本。 )(1 ),2,1( ??k 正交試驗設(shè)計 數(shù)理統(tǒng)計中關(guān)于統(tǒng)計量的定義是: ),( 21 nXXX ? ),( 21 nXXXg ?),( 21 nXXXg ? 設(shè) 為總體 X的一個樣本, 為一個連續(xù)函數(shù),如果 g 中不包含任何未知參數(shù),則稱 為一個統(tǒng)計量。 )(1 ),2,1( ??k111 mxnxnii ?? ??39。若元素為數(shù)字,則稱為“ 完全有序數(shù)字對 ”。 第 j 列中各水平重復(fù)出現(xiàn)的次數(shù): ◆ 任意兩列所構(gòu)成的水平對是完全有序數(shù)字對,各水平對重復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)相等(均衡搭配)。例如: ★ 非標(biāo)準(zhǔn)型正交表 :標(biāo)準(zhǔn)型之外的水平數(shù)相同的正交表。 正交試驗設(shè)計 ■ 明確試驗指標(biāo)和影響因素,制定因素水平表 影響因素: 試驗指標(biāo): 內(nèi)徑偏差 根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗和正交試驗設(shè)計的特點,每個因素各選取三個水平進(jìn)行試驗,如下: A——鏜孔時所用的刀具數(shù)量 B——切削速度 C——走刀量 D——刀具種類 II型刀 56 4 3 I型刀 38 3 2 常規(guī)刀 30 2 1 D 刀具種類 (型) C 走刀量 ( mm/r) B 切削速度 ( r/min) A 刀具數(shù)量 (把) 因素 水平 正交試驗設(shè)計 ■ 選擇正交表,設(shè)計表頭 根據(jù)因素及水平的多少,選擇四因素、三水平的正交表 L9(34),如下: 4 3 2 1 列 號 D C B A 因 素 ■ 根據(jù)正交表確定試驗方案 按正交表 L9(34)的內(nèi)容及所設(shè)計的表頭,將試驗方案填入正交表中。 3~1?iiK◆ 計算極差 。 正交試驗設(shè)計 多指標(biāo)正交試驗設(shè)計 實際工作中存在著大量的多指標(biāo)工業(yè)試驗。為此,確定三個試驗指標(biāo): (望大);軸向游隙 (望?。?轉(zhuǎn)角 (望大)。為簡化計算,還對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換。 ?? ii ?? 、 、 分別為各指標(biāo) 7次重復(fù)試驗結(jié)果數(shù)據(jù)的平均值。?轉(zhuǎn) 角 軸 向 游 隙 85 183 108 136 101 110 228 159 204 97 54 95 1K2K3K 61 36 76 53 68 18 1K2K3K 58 R 26 44 16 38 11 42 1K2K3K 14 1K2K3K11 R39。 A3 B2 C1 D3 A1 B1 C1 D3 A1 B1 C1 D2 ??F因素 C: 因素 B: 因素 D: 因素 A: 對三個指標(biāo)來說均是 C1最好,故選 C1; 對三個指標(biāo)來說 B均為主要因素(極差最大),一般情況下傾向于選 B1,但因 F是該部件的主要參數(shù),故實際選用B2; 對轉(zhuǎn)角來說, D是較次要因素,故 D2將改選為 D3,綜合平衡后選 D3; 對三個指標(biāo)來說 A皆為次要因素,按多數(shù)傾向選取 A1。 正交試驗設(shè)計 試驗指標(biāo): 合金的洛氏硬度( HRC) 試驗?zāi)康模?尋找降低硬度的退火工藝參數(shù) 試驗因素及水平: 見下表。RrRdR ???39。 、保溫時間為 2h、冷卻介質(zhì)為空氣)時效果最好,即硬度較低。因素對試驗指標(biāo)的總影響等于各因素單獨對試驗指標(biāo)的影響與因素搭配對試驗指標(biāo)的影響之和。 正交試驗設(shè)計 ■ 方差分析的指導(dǎo)思想 利用試驗數(shù)據(jù) 總偏差
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