【正文】 只有在檢修需要時(shí)才能打開。 氮?dú)饨油ê?，電磁脈沖閥必須保證密閉良好，以防發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿省?1. 操作室、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁有明火，煤氣區(qū)域動火時(shí)，必須辦理動火審批手續(xù)。16. 進(jìn)入煤氣管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須辦理受限空間作業(yè)票，有效切斷煤氣來源，經(jīng)專業(yè)人員檢測后方可進(jìn)入。10. 操作室人員隨時(shí)監(jiān)控煤氣閥門動作狀態(tài)。3. 接班前，應(yīng)詳細(xì)檢查各儀表，操作開關(guān)，設(shè)備連鎖，安全及報(bào)警設(shè)施是否正常，煤氣回收系統(tǒng)的煙道、風(fēng)機(jī)必須確保密封嚴(yán)密。寫號工安全作業(yè)要求 上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。5. 精整鑄坯時(shí)，必須戴好防護(hù)面具，防止發(fā)生飛濺傷害事故。處理二冷室或三冷室鑄坯劃痕時(shí)，人員站在安全位置，應(yīng)做好防止?fàn)C傷的安全防護(hù)措施，以防發(fā)生燙傷、摔傷事故。5. 正常澆鑄時(shí)，二冷室兩側(cè)的走臺應(yīng)保持清潔無障礙物，以防人員摔倒。3. 檢查操作臺電源，報(bào)警設(shè)備指示燈是否正常，操作臺上不準(zhǔn)堆放任何雜物，非本崗位人員不準(zhǔn)操作。21. 冬季開澆時(shí)，不應(yīng)提前打開二冷水，送引錠后必須使用壓縮空氣將結(jié)晶器吹掃干凈，待確認(rèn)結(jié)晶器內(nèi)干燥后方可開澆。操作時(shí)，必須使用安全電壓的手持燈具，應(yīng)兩人作業(yè)，并系好安全帶。9. 中包開澆或二次開澆時(shí)，嚴(yán)禁操作工在結(jié)晶器正上方觀察鋼水液面，以防發(fā)生燙傷事故。拉鋼工安全作業(yè)要求1. 上崗前應(yīng)保持精力充沛，按規(guī)定穿戴好一切勞保用品。13. 使用熱電偶、取樣器時(shí)，必須檢查所用物品是否干燥，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。操作時(shí)，應(yīng)站在穩(wěn)固的平臺上，握實(shí)、抓牢液壓缸，防止人員墜入中包內(nèi)燙傷。2. 接班前，詳細(xì)檢查液壓系統(tǒng)、滅火器器材是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)人員處理，不得帶病作業(yè)。15. 燒出鐵口積渣時(shí)，應(yīng)先檢查膠管連接完好，手不許握在膠管與氧管的接口處，設(shè)專人開、閉氧氣閥門，應(yīng)聽從操作工指揮，開氧氣時(shí)氧氣應(yīng)從小到大，防止發(fā)生氧氣回火燒傷事故。9. 混鐵爐鐵道及包坑周圍不許有積水及易燃易爆物品存放。4. 混鐵爐出鐵水時(shí)，必須先打鈴警示，通知周圍人員離開后方可緩緩搖爐，注意不得將鐵水流到包外，同時(shí)注意不能出鐵太滿，液面低于包沿200mm。11. 拆爐機(jī)清理爐口或做出鋼口時(shí)，向爐口打水，清渣工要與爐前聯(lián)系好，使用專用渣盆接水，作業(yè)完畢后，必須將渣盆內(nèi)積水清理干凈，以防發(fā)生爆炸事故。4. 溜渣板上結(jié)渣應(yīng)在補(bǔ)爐期間鏟除，積渣厚度不得超過1CM，防止大塊結(jié)渣落下傷人，掛溜渣板時(shí)，應(yīng)站在安全位置，指揮手勢明確。彎頭、旋流脫水器、洗滌塔等內(nèi)部積灰時(shí)必須進(jìn)行氧含量檢測，辦理受限空間作業(yè)票。7. 煤氣回收系統(tǒng)過程中，要隨時(shí)檢查汽化冷卻、除塵系統(tǒng)的各種壓力表，液位計(jì)等安全附件是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1煤氣管道著火時(shí)，直徑小于10cm的管道應(yīng)直接關(guān)閉上道閥門；直徑大于10cm的管道必須緩慢關(guān)閉閥門，防止發(fā)生煤氣回火爆炸事故。煤氣區(qū)域動火時(shí)，必須辦理動火手續(xù)。大包烘烤時(shí)，禁止單人作業(yè)，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)，必須攜戴煤氣報(bào)警儀。22. 機(jī)構(gòu)打不開時(shí)，不得松開機(jī)構(gòu)彈簧，可以使用撬棍撬動水口，人員必須站在安全位置，撬動時(shí)周圍不應(yīng)有人，如無效果應(yīng)回爐處理。17. 吊運(yùn)鋼水包時(shí)，必須專人確認(rèn)天車兩側(cè)大鉤掛牢后，方可指揮起吊，天車運(yùn)行時(shí)要喊開周圍人員，防止發(fā)生燙傷事故。12. 剩余的泥料不得亂扔，放到指定地點(diǎn)，以防滑倒傷人。7. 拆裝包操作時(shí)，要待鋼包停穩(wěn)后方可進(jìn)行。2. 交接班時(shí)應(yīng)檢查工具是否好用，工具損壞應(yīng)及時(shí)更換或修理，不得帶病作業(yè)。 使用補(bǔ)爐轉(zhuǎn)補(bǔ)爐時(shí)，勞保著裝必須整齊，向補(bǔ)爐鏟上放磚時(shí)，磚要放穩(wěn)，當(dāng)心砸傷。向鋼包內(nèi)加覆蓋劑時(shí)，要先喊開周圍人員，投覆蓋劑時(shí)，人應(yīng)站在擋板后側(cè)，不應(yīng)投的過遠(yuǎn)，以防鋼水溢出傷人。 鐵水包嚴(yán)禁壓在爐口上，防止?fàn)t口積渣落下砸傷人，指揮人員不準(zhǔn)正對爐口，應(yīng)站在擋火門后兩側(cè)45176。 吊運(yùn)物料時(shí)，要檢查吊具是否完好，確認(rèn)無誤后方可起吊，天車過往時(shí)，人員應(yīng)主動讓開，防止落物傷人。當(dāng)氧槍沾渣嚴(yán)重被卡在插入孔無法提出時(shí)，不得隨意操作，防止氧槍鋼絲繩損傷，造成氧槍墜爐事故。1爐內(nèi)鋼水結(jié)殼時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行點(diǎn)火。發(fā)生爐體失控事故，要立即把手柄打到零位，按緊急停車按鈕。 測氧槍槍位時(shí)，未得到明確信號不應(yīng)升降氧槍，氧槍提出后，轉(zhuǎn)爐不應(yīng)在零位，以防發(fā)生氧槍墜爐事故。2 發(fā)生氧槍墜爐事故時(shí)，必須通知搖爐工禁止動爐，疏散平臺人員，通知維修工進(jìn)行處理，并使用氣動馬達(dá)緩慢將氧槍提出轉(zhuǎn)爐，確認(rèn)氧槍是否漏水，爐內(nèi)有水嚴(yán)禁動爐，啟動風(fēng)機(jī)待爐內(nèi)積水完全蒸發(fā)后方可緩慢動爐。1 焊下料口或煙道時(shí)，必須將氧槍積渣處理干凈后提出氧槍插入孔，將煙道內(nèi)積渣全部處理干凈后方可進(jìn)行作業(yè)，以防積渣脫落砸傷人員。取樣時(shí)，作業(yè)半徑不應(yīng)有人，地面應(yīng)保持干燥，以防看氧人員造成燙傷事故。 接班前檢查所有設(shè)備的安全運(yùn)行情況：氧氣、氮?dú)?、高壓水及各部的冷卻水是否暢通；氧槍鋼絲繩張力情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩損壞必須更換后方可操作。 密閉空間作業(yè) 作業(yè)前必須制定詳細(xì)的作業(yè)方案，并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行審批。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開人孔、放散管等，保持自然通風(fēng)； 進(jìn)入煤氣設(shè)施工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢測一氧化碳及氧含量，合格后方可進(jìn)入。煉鋼廠各崗位安全規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：2012年11月1日煉鋼廠安全生產(chǎn)通則高空作業(yè) 距離地面或下層工作面（可能墜落到的水平面）垂直距離超過2米（含2米）的作業(yè)為高空作業(yè)； 高空作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，或采取其他可靠的安全防護(hù)措施； 安全帶使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)禁使用有缺陷、老化的安全帶，接觸或靠近高溫物體時(shí)應(yīng)使用耐高溫安全帶； 安全帶應(yīng)高掛低用，一端固定在作業(yè)人員身體，一端栓掛在堅(jiān)固、能承受作業(yè)人員體重的非移動位置，必要時(shí)應(yīng)焊制專用的懸掛點(diǎn)，焊接應(yīng)牢固無缺陷。煤氣設(shè)施的檢修作業(yè)安全注意事項(xiàng) 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部檢修作業(yè)前，應(yīng)可靠的切斷煤氣來源并將內(nèi)部殘余煤氣吹凈。直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火；煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作； 發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈，并對爆炸地點(diǎn)加強(qiáng)警戒，爆炸點(diǎn)40m以內(nèi)嚴(yán)禁火源。 熟知冶煉所有工序的操作規(guī)程。 煉鋼工指揮取樣、測溫時(shí)，手勢要明確，必須待爐子穩(wěn)定后，確認(rèn)爐口積渣無脫落危險(xiǎn)時(shí)方可指揮進(jìn)行操作。1 鋼包喂線時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全位置，待確認(rèn)喂線區(qū)域無人時(shí)方可操作，以防鋼水濺出燙人。2 處理煙道積渣時(shí)，必須專人指揮，對使用工具必須檢查，隨時(shí)注意積渣情況，拽油絲時(shí)，人員距轉(zhuǎn)爐要有十米以上的安全距離，指揮人員確認(rèn)后要遠(yuǎn)離，站在安全位置，以防油絲反彈傷人，渣道內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。兌鐵水時(shí)前方嚴(yán)禁有人通過或停留，爐口不應(yīng)上傾，指揮人員應(yīng)處于安全位置，以防鐵水噴濺傷人。1倒渣或出鋼時(shí)，倒?fàn)t時(shí)要緩慢，確認(rèn)爐下渣車、鋼包車是否到位，以防發(fā)生燙傷事故。1處理煙道積渣時(shí)要服從指揮者口令，確認(rèn)無誤后方可動爐。1轉(zhuǎn)爐吹氧期間發(fā)生以下情況，應(yīng)及時(shí)提槍停吹：氧槍冷卻水流量、氧壓低于規(guī)定值，出水溫度高于規(guī)定值，氧槍漏水，水冷爐口、煙罩和加料溜槽口等水冷件漏水，突然停電。 轉(zhuǎn)爐爐帽、爐殼的積渣應(yīng)經(jīng)常清理，防止落下傷人。取樣時(shí)，作業(yè)半徑不應(yīng)有人，地面應(yīng)保持干燥，以防爆炸燙傷看氧人員。1 鋼包吹氬時(shí)，要確認(rèn)鋼包周圍無人行走或停留后方可操作，操作閥門時(shí)要緩慢開啟，以防鋼水翻出傷人。特殊情況不能處理的，應(yīng)找維修工協(xié)助解決，不得帶病作業(yè)。吊包工安全作業(yè)要求1. 上崗前必須按規(guī)定穿戴好一切勞動保護(hù)用品。6. 鋼包吹氬時(shí)，接吹氬管人員應(yīng)與吹氬工聯(lián)系好，人員站在安全位置，吹氬完畢后，應(yīng)先關(guān)閉氬氣閥門，再扔大包覆蓋劑，防止鋼水濺出傷人。11. 裝拆包時(shí)，對所使用的手錘做好檢查，以防手柄脫落甩出砸傷人；操作時(shí)應(yīng)注意上部天車運(yùn)行情況，天車經(jīng)過必須及時(shí)躲開，以防發(fā)生砸傷、燙傷事故。16. 更換渣盆時(shí)，必須兩人作業(yè)，一人指揮天車，使用專用吊具，掛鏈子時(shí)應(yīng)使用專用掛鉤，嚴(yán)禁用手代替工具，必須將渣盆的四個耳軸全部掛牢后方可起吊，防止渣盆傾翻傷人。21. 處理鋼包漏包事故時(shí)，必須先疏散地面人員，指揮天車到事故區(qū)域內(nèi)進(jìn)行處理，鋼水落地后嚴(yán)禁馬上打水冷卻，防止發(fā)生爆炸事故。嚴(yán)格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度，必須兩人以上作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。新打結(jié)鋼包烘烤時(shí)，前24小時(shí)必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意煤氣壓力變化，發(fā)現(xiàn)煤氣熄火，必須關(guān)閉煤氣閥門，重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁先給煤氣后再點(diǎn)火，防止發(fā)生煤氣泄露事故。待現(xiàn)場煤氣檢測達(dá)標(biāo)時(shí)方可恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)?；厥諘r(shí)，逆止水封閥應(yīng)先打開，之后操作三通閥至回收側(cè)；放散時(shí)，應(yīng)先操作三通閥至放散側(cè)，再關(guān)閉逆止水封閥。13. 清理90176。3. 接到轉(zhuǎn)爐兌鐵水、加廢鋼、倒渣、出鋼等信號后，爐下區(qū)域不準(zhǔn)站人或行走，非作業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)入爐下區(qū)域。操作時(shí)，使用專用吊具，掛鏈子時(shí)應(yīng)使用專用掛鉤，嚴(yán)禁用手代替工具，必須將渣盆的四個耳軸全部掛牢后方可指揮天車起吊，防止渣盆傾翻傷人。3. 接班前要詳細(xì)檢查爐體、機(jī)械、電氣、煤氣、鐵水包耳軸、吊具及限位是否正常，并做好記錄。必須兩人以上作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，對使用的工具要提前做好檢查。14. 混鐵爐翻鐵時(shí)突然停電，應(yīng)迅速打開手閘，緩慢使?fàn)t體恢復(fù)到“0”位。大包工安全作業(yè)要求1. 上崗前應(yīng)保持精力充沛，穿戴好一切勞動保護(hù)用品。7. 安裝液壓缸，應(yīng)待大包停穩(wěn)，確認(rèn)包沿積渣無脫落危險(xiǎn)后進(jìn)行操作。12. 清理大包平臺物品、垃圾時(shí)，應(yīng)與澆鋼平臺操作人員聯(lián)系好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生墜物傷人事故。19. 操作軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)好電器開關(guān)是否安全可靠，防止發(fā)生觸電事故。8. 砸引錠時(shí)，所用冷料必須保持干燥，事故槽禁止有水或潮濕的垃圾，防止開澆時(shí)發(fā)生爆炸事故。15. 進(jìn)入二冷室作業(yè)時(shí)，必須待中包停澆后方可進(jìn)行，進(jìn)入前應(yīng)通知相關(guān)人員嚴(yán)禁送引錠。20. 澆注過程中，發(fā)生突然停電、停水、水壓報(bào)警、結(jié)晶器漏水時(shí)，必須立即停澆，將鑄坯拉出結(jié)晶器，防止鋼水燒壞結(jié)晶器發(fā)生爆炸事故。2. 檢修電器設(shè)備時(shí)，不得帶電操作，以防發(fā)生觸電事故。4. 更換水條、水咀時(shí)，嚴(yán)禁結(jié)晶器上方有人作業(yè)，避免上下交叉時(shí)發(fā)生落物傷人事故。特殊情況下，必須經(jīng)班長允許后方可進(jìn)入，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)與崗位工聯(lián)系好，必須掛“有人作業(yè)、禁止操作”的檢修牌，操作工應(yīng)把開關(guān)從自動轉(zhuǎn)換到手動，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。11. 鑄坯擺放時(shí)，必須有專人指揮，鑄坯高度不應(yīng)超4米，鑄坯擺放必須整齊、規(guī)范，無關(guān)人員不得擅自進(jìn)入鑄坯擺放區(qū)域。2. 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣回收安全操作規(guī)程和本崗位的技術(shù)操作規(guī)程。9. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁擦拭和修理，人員不得接觸和靠近轉(zhuǎn)動部分，機(jī)房內(nèi)不得存放易燃易爆物品。檢修前，必須將管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。20. 操作煤氣設(shè)備時(shí)，必須使用銅質(zhì)或涂抹黃油的工具，以防產(chǎn)生火花。卸灰裝置檢修完畢后，應(yīng)封好人孔，確認(rèn)現(xiàn)場人員撤離后方可啟動。不得將明火掉入布袋收塵器內(nèi)。5. 檢修設(shè)備前，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛制度，并設(shè)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。吊運(yùn)泥斗時(shí)，池內(nèi)人員應(yīng)及時(shí)避讓，防止發(fā)墜物傷人事故。電纜線必須安裝漏電保護(hù)器，電線接頭不應(yīng)有裸露現(xiàn)象。13. 拉泥車?yán)迺r(shí)，指揮人員應(yīng)站在安全位置，以防發(fā)生車輛擠傷事故。8. 潛水泵電纜線不應(yīng)有裸露現(xiàn)象，必須配有接零（地）保護(hù)。6. 開動板車時(shí)，必須確認(rèn)軌道兩側(cè)是否有人，上方是否有天車經(jīng)過，有人、天車或障礙物時(shí)嚴(yán)禁動車。12. 磁盤吊天車不用時(shí)，應(yīng)將磁盤落在地上或安全的位置上方。4. 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)禁止任何人進(jìn)入料倉，以防發(fā)生埋人和中毒事件。12. 上料時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離皮帶機(jī)。6. 天車工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢人員上下車登記制度，以防發(fā)生高空墜落事故。11. 清理天車時(shí)，作業(yè)人員必須掛好安全帶，并與操作工做好聯(lián)系確認(rèn)。16. 嚴(yán)禁非天車人員駕駛天車，無關(guān)人員嚴(yán)禁上下天車。檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)執(zhí)行停、送電掛牌制度，檢修前應(yīng)切斷設(shè)備的電源、氣源、水源，并辦理相應(yīng)的檢修審批手續(xù)。氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上，距火源10米以上，乙炔瓶嚴(yán)禁臥倒使用。作業(yè)前檢查梯子、腳手架、護(hù)欄、防護(hù)用具和其他設(shè)施是否安全可靠。1檢修壓力容器時(shí)，必須卸壓后方可操作，如需開孔時(shí)，必須放凈容器內(nèi)余壓。液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁在有壓力的條件下進(jìn)行檢修作業(yè)。儀表工安全作業(yè)要求熟悉本崗位及相關(guān)崗位的“安全操作規(guī)程”。煤氣分析儀的維修時(shí)，必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人，攜帶煤氣報(bào)警儀。安全電壓額定值的等級為43216伏。應(yīng)急燈要確保使用完整可靠。高空作業(yè)應(yīng)有相應(yīng)安全措施。2) 手持式電動工具按觸電保護(hù)分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類。（3） 移動式簡易電動吊車1) 應(yīng)符合上述“基本要求”中各項(xiàng)內(nèi)容。3) 插頭插座的安裝必須安全可靠。2. 視觸電者身體情況確定急救方法（1） 觸電者如神志清醒，應(yīng)使其就地仰面平躺，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要站立行走。（4） 人工呼吸應(yīng)不間斷的連續(xù)進(jìn)行，換人時(shí)節(jié)奏一致，被救人有微弱自主呼吸時(shí)要繼續(xù)進(jìn)行，直到呼吸正常為止。絕緣包扎應(yīng)不低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。桿根埋設(shè)必須夯實(shí)。（5） 低空架空線路導(dǎo)線間最小距離（1）檔距在40m以內(nèi)時(shí)，邊相與它相鄰導(dǎo)線距離為30cm；檔距在40m以外時(shí)，邊相與它相鄰導(dǎo)線距離為40cm；接近電桿的相鄰導(dǎo)線間水平距離為60cm。絕緣導(dǎo)線的絕緣層，當(dāng)兩條線路交叉時(shí)，靠近建筑的導(dǎo)線應(yīng)穿入絕緣管內(nèi)。5. 鋼管敷設(shè)（1） 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，內(nèi)部及管口應(yīng)平整光滑，出入線口應(yīng)裝護(hù)口。明管彎曲的彎曲角不應(yīng)小于管徑的4倍，暗管不小于