煉鋼廠物流跟蹤系統(tǒng)(更新版)
【正文】 不一，龍門鉤重量不一，和一些不規(guī)范操作帶來的問題。物料計量手段比較完善,可以用人工抄表的方法取得現場數據,再交給統(tǒng)計人員計算產量和各種消耗. 這種方法存在人為誤差并且實時性差,推算出的旬鋼鐵料消耗誤差較大，說明不了工序間存在的矛盾和問題，不能按爐號實時了解物流和過程數據，不利于調度有效迅速組織生產。 為此應對生產過程進行實時監(jiān)視、診斷和控制，完成單元整合和系統(tǒng)優(yōu)化，在生產過程層（而不是管理層）進行物料平衡，安排生產計劃，實施調度、排產及優(yōu)化。 當前的市場競爭中，價格因素已經成為產品競爭力的重要因素。此方法只能進宏觀的成本核算，在冶煉、連鑄及班組間建立不起嚴格的買賣關系，工序成本核算出現盲區(qū)。四、系統(tǒng)的適用場合企業(yè)沒上常規(guī)的物流或MES系統(tǒng). 全面實現物流和過程數據自動跟蹤強化生產過程監(jiān)控和優(yōu)化調度指揮.企業(yè)已投運常規(guī)的物流或MES系統(tǒng). 只解決為優(yōu)化調度指揮服務的天車行為自動識別問題.只解決單項問題. 例如為降低煉鋼成本延長鋼包包齡,只對包齡進行自動跟蹤監(jiān)控.五、新一代煉鋼物流跟蹤系統(tǒng)的特點采用特有定位識別技術，密集布置位置檢測點，全程跟蹤天車行為。根據要求可生成：生產臺帳明細表、轉爐加入量及消耗明細表、轉爐加入量及消耗日報表、轉爐加入量及消耗匯總表、鑄機產量及消耗明細表、鑄機產量及消耗日報表、鑄機產量及消耗匯總表等。1分析功能（1） 分析轉爐、連鑄的作業(yè)時間是否符合生產計劃。（4） 按轉爐、連鑄機查詢。第 8 頁 共 8 頁
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