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煉鋼廠安全生產通則(完整版)

2025-05-15 03:17上一頁面

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【正文】 包開澆時,操作工必須站在防噴濺操作室內作業(yè),嚴禁向澆注的鋼包內投入調溫料,以防翻包造成燙傷事故。3. 烘烤中包時,禁止單人作業(yè),應一人操作一人監(jiān)護,必須攜帶煤氣報警儀。16. 混鐵爐漏爐時,必須先疏散周圍人員,現(xiàn)場設專人監(jiān)護,及時關閉煤氣閥門,切斷煤氣來源,再確認漏爐位置,采取防范措施。10. 嚴格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度,必須兩人以上作業(yè),專人進行監(jiān)護,并攜帶煤氣報警儀,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知相關人員進行處理。出鐵完畢后,必須將手柄歸到“0”位,切斷混鐵爐電源,防止發(fā)生傾翻事故。12. 轉爐開吹3分鐘后,清渣人員嚴禁到爐下作業(yè),防止發(fā)生燙傷事故。5. 渣道內要保持干燥,嚴禁有水,軌面應高出其它部位30~50mm。必須兩人作業(yè),攜帶煤氣報警儀,一人作業(yè)一人監(jiān)護,上下樓梯時,踩穩(wěn)、抓實欄桿,以防發(fā)生摔傷事故。8. 巡檢設備時,要兩人作業(yè),攜帶煤氣報警儀,一人操作一人監(jiān)護,上下樓梯要扶好欄桿,防止發(fā)生摔傷事故。汽化工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好勞動保護用品。維修時,對維修人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。點火時,應先用明火引燃后再送煤氣。23. 給鋼包引流時,操作工要和開氧人員配和好,必須將大包包蓋蓋好后方可操作,防止發(fā)生翻包事故,嚴禁到吊包平臺進行引流操作。18. 鋼包修砌后必須烘烤至要求溫度方可使用,備用鋼包再次上線前,應至少烘烤8小時方可使用。13. 指揮天車立包時,應待天車主鉤掛好、小鉤停穩(wěn)后方可進行操作。拆裝包平臺物品不得亂放,以防操作人員摔傷。3. 搬運滑板時,應搬穩(wěn)、抓牢,當心摔倒砸傷。向爐內推磚時,精力要集中,有專人進行監(jiān)護,周圍物品要清理干凈,防止發(fā)生摔傷事故。1 清理爐前平臺、吹氬平臺、取樣平臺上的渣子雜物時,必須和爐下清渣工取得聯(lián)系,應有專人監(jiān)護,嚴禁向平臺下亂扔,以防砸傷人員。角內。 爐前兌廢鋼時,應檢查料斗內有無爆炸物、有毒物或密閉容器,廢鋼料高不應超過料槽上口。應通知維修工進行處理,需要割槍時,必須關閉氧氣閥門后在進行操作,防止發(fā)生氧氣回火事故。應將氧槍提出轉爐,前后搖動爐體,但不能搖動太低,爐口前不準有人行走或停留,以防鋼液噴出傷人。并及時通知維修人員檢查確認,可以再次操作時必須點動試車,以防發(fā)生類似事故。 更換氧槍時,必須有專人到氧槍平臺監(jiān)護,以防氧槍移動時撞到物體或下槍時不正。搖爐工安全作業(yè)要求 上崗前按要求穿戴好一切勞動保護用品。1 做出鋼口時,應使用專用平臺,地面應保證無雜物,向內投料時,操作工應站在安全位置,同時注意天車過往情況,天車經過時人員應主動讓開。 生產過程中要經常檢查傾動系統(tǒng)、轉爐托圈、吊掛螺栓、擋鐵、爐底銷子,防止銷子脫落發(fā)生重大事故。 詳細檢查本區(qū)域所有樓梯、護欄、滅火器、報警儀等安全設施是否安全可靠。辨識作業(yè)過程中的危險源,制定針對性的防護措施,并向相關作業(yè)人員進行傳達; 作業(yè)前應在作業(yè)點附近備足防護救生器材,防護器材應靈敏可靠,并在校驗周期內; 進入密閉空間前必須進行氧含量檢測。檢修過程中每2小時重新進行分析。 高空作業(yè)時所搭設的作業(yè)平臺應牢固可靠,能承受作業(yè)人員、工具、備件的總重量。如送煤氣前已烘爐的爐子、大包、中包,若爐膛溫度超過800℃時,可不點火直接送煤氣,但應密切監(jiān)視是否燃燒; 送煤氣時不著火或著火后又熄滅,應立即關閉煤氣閥門,查清原因并排凈爐內、大包內、中包內混合氣體后,再按照規(guī)定程序重新進行點火。不得突然關閉煤氣閘閥或水封,以防回火爆炸。并督促全班員工穿戴好勞動保護用品。氧壓逐漸開大,絕對禁止高壓試氧。1 爐下區(qū)域有人作業(yè)時,必須與爐前聯(lián)系好,有專人監(jiān)護,防止落物傷人。給氧操作時氧氣開關要從小到大,專人負責開關氧氣閥門。 兌鐵、加冷料時,必須聽從兌鐵人員的指揮,和清渣工聯(lián)系好才能進行操作。如爐內有水嚴禁動爐,啟動風機待爐內水分確實蒸發(fā)后,專人進行確認后方可緩慢搖爐。1用氧氣處理氧槍積渣時,要先檢查氧氣膠管是否正常,使用時要先開氧,氧壓應從小,關閉時應快速,防止回火,手不準握在膠管與鋼管的連接處,要有專人操作氧氣閥門。上述動作必須進行兩遍,如有問題立即處理,待正常后方可操作。 爐前、爐后平臺的安全通道上嚴禁堆放障礙物。 倒爐測溫取樣時必須待轉爐停穩(wěn),人員不應正對爐口,并確認爐口積渣情況后方可操作。1 處理轉爐卡料故障時,嚴禁單獨進入煤氣區(qū)砸料,必須兩人以上并佩戴煤氣報警儀,一人操作一人監(jiān)護,禁止戴手套打大錘操作。使用時,要專人進行指揮,動作一致,防止重物砸傷。2 進入底吹閥門站時,應預先通知相關領導,進入前必須先打開門窗與排風扇,進行氧含量檢測后方可入內,維修設備時應始終打開門窗與排風扇,設專人進行現(xiàn)場監(jiān)護。倒渣時應緩慢進行,周圍地面不得有水或潮濕物,以防鋼渣外濺燙傷人員。10. 安裝滑板時,必須細心操作,水口磚應上平上嚴,反復檢查待調試合格后方可上線使用。加沙時,操作工要握實、抓牢加沙管,完畢后應將加沙管放穩(wěn),之后再指揮天車離開,以防發(fā)生砸傷事故。使用氧氣燒冷鋼時,手不許握在膠管的接口處,以防氧氣回火燒傷。接班前詳細檢查煤氣設備是否安全可靠,安全防護裝置是否完好。升降烤包器包蓋時,應先點動試啟動,發(fā)現(xiàn)電器失靈時,應立即切斷烤包器主電源,以防發(fā)生煤氣泄露事故。1發(fā)生主管道煤氣泄露時,必須立即疏散周圍人員,再通知煤氣防護隊,設專人進行監(jiān)護,隨時檢測煤氣含量,操作人員必須佩戴空氣呼吸器進入泄露區(qū)域,將入戶煤氣總閥門切斷。6. 進行煤氣回收操作時,應認真觀察各指示燈信號,嚴禁閥門混亂操作。12. 檢修汽包安全閥、排污閥、放散閥前必須確認蒸汽壓力為零、煙道水放凈,經現(xiàn)場確認后方可進行。2. 接班前,應認真檢查出鋼車和渣車的報警裝置,開動時觀察前后是否有人,不準急打反車,以防鋼水、鋼渣濺出傷人。10. 鋼包車、渣車更換渣盆時,要與爐前聯(lián)系好,必須兩人作業(yè),一人指揮天車。2. 新筑爐兌鐵前必須進行試車,確保爐體傾動、風機、儀表、熱電偶限位等均安全可靠后方可兌鐵。8. 清理混鐵爐爐頂殘渣、殘鐵時,操作人員應掛好安全帶,站在水套外圍安全位置。13. 混鐵爐內進水嚴禁兌鐵、搖爐,必須待水蒸發(fā)后方可操作,以防爆炸。20. 混鐵爐渣坑內必須保持干燥,渣盆內禁止有積渣。6. 大包開澆前,必須將大包蓋蓋實、蓋嚴,確認作業(yè)區(qū)域內無人經過或停留時方可進行開澆操作,防止發(fā)生漏鋼、翻包事故。指揮時,手勢應明確,哨聲應響亮。18. 處理大包漏鋼時,應立即關閉機構水口,摘下液壓缸轉包;當發(fā)生鋼包漏包事故或機構關不上時,必須喊開周圍人員,用斧頭斷開液壓油管,強行轉包,防止發(fā)生燙傷事故。7. 送引錠桿時,拉矯機正面嚴禁有人經過或停留,以防引錠桿滑下傷人。14. 中包澆鑄時,所用的結晶器油必須保持純凈,不能有水,以防發(fā)生爆炸事故。19. 嚴格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度,必須兩人以上作業(yè),專人進行監(jiān)護,并攜帶煤氣報警儀,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知相關人員進行處理。連鑄主控工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好一切勞動保護用品。3. 開澆前、停澆后,檢查各流、各段的水、氣路上的壓力表是否正常。10. 在正常澆注時,嚴禁人員進入二冷室。4. 切割作業(yè)時,火焰切割機上嚴禁有人。10. 處理輥道臥坯時,必須認真檢查吊具油絲是否安全可靠,應設專人指揮天車,指揮時人員應站在安全位置,手勢明確,哨聲響亮,嚴禁斜拉歪拽,或把天車作為牽引車使用。風機工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好一切勞動保護用品。8. 設備啟動前,必須檢查設備各部螺絲是否松動,防護罩及電機接地是否處于良好狀態(tài)。15. 風機檢修時,必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。應先關閉水封上兩道排水閥門,清理完畢應注水至溢流狀態(tài)。 在檢修或搶修時,必須執(zhí)行斷電、掛牌制度,并設專人進行監(jiān)護。 工作時,禁止跨越、觸摸運行中設備。4. 停、送泵后,應隨手蓋好蓋板,以防發(fā)生摔傷事故。10. 清理水池污泥時,應對現(xiàn)場、工具確認好,防止污泥飛濺發(fā)生燙傷事故。7. 水泵抽水時,操作人員應處在安全位置,防止發(fā)生滑跌事故。12. 人員應避免污泥與皮膚直接接觸,以防發(fā)生燒傷事故。7. 上下樓梯時,應手抓牢,腳踩實,防止發(fā)生滑跌事故。5. 料斗裝入廢鋼不得超出斗外和懸掛在斗外,應仔細檢查料斗外側是否有料卡住或懸掛廢鋼。11. 指揮天車時,指揮人員應站位得當,手勢明確,哨聲響亮。盤動皮帶必須停電后進行,應有專人進行監(jiān)護。11. 上下樓梯時,應手抓牢,腳踩實。5. 上下天車時,必須打鈴警示與天車工聯(lián)系好,得到允許后方可上下天車,嚴禁翻越護欄。檢修完畢后,可移動的設備、工具要及時清理干凈,安全防護裝置必須及時恢復,經天車工檢查確認后方可動車。翻渣作業(yè)時,必須向操作室的相反方向翻渣,操作時要緩慢進行,地面必須保持干燥,以防發(fā)生爆炸事故。維修作業(yè)時,必須持證上崗,檢修時嚴格執(zhí)行工作票制度。嚴禁氧氣、乙炔膠管與電焊機一、二次線纏繞在一起,氣帶不得纏繞在身上或騎在身下作業(yè)以防燒傷。高空作業(yè)時,人員應按規(guī)定穿戴好防護用品,必須系好安全帶。1檢查天車時,與司機聯(lián)系妥當再上下車,禁止翻越護欄上下車。電動機械轉動部位,必須有安全防護裝置。操作、檢查、修理時,嚴禁閥門正面有人,以免高壓油氣沖出傷人,根據具體情況必須做好防火安全措施。要經常對煤氣壓力、煤氣流量管路進行檢查,特別是連接軟管有漏氣現(xiàn)象時應立即處理,以防煤氣中毒事故。6. 安全電壓必須用雙圈或安全隔離變壓器取得,嚴禁使用自耦變壓器。12. 事故照明應由單獨線路供電,自成系統(tǒng)。(5) 應在干燥、無腐蝕性氣體、無導電灰塵的場所使用,雨雪天氣不得露天工作。(2) 手持式電動工具類1) 應符合上述“基本要求”中各項內容。5) 挪動手持式電動工具時,只能手提握柄,不得提導線、卡頭。(5) 其它移動式電動工具1) 應符合上述要求中各項內容.2) 電源線長以2m為宜。(5) 解救觸電者時應做好防護,避免觸電者再受二次傷害。(3) 保持觸電者的體溫,不要直接躺臥在潮濕或混凝土地面上急救。(5) 導線之間連接或與設備連接,應接觸良好,連接牢固。2) (20電桿的埋放深度一般為桿長的1/6。(4)堡空線路跨越鐵路,管道的檔距見銅導線截面不應小于16,鋁導線不應小35,且導線不應有接頭。3. 室內布線(1) 次塑夾板、瓷柱布線(2) 敷設的絕緣導線應平直,無松馳現(xiàn)象。(3) 底板固定牢固可靠,接插件齊全,導線不處外露。(6) 鋼管的彎曲角度不應小于90176。8. 裸導體配線(1) 導體配線僅限。6. 硬塑料管敷設(0) 硬塑料管適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質的場所,不得在高溫和易受機械損傷的場所敷設。(2) 明配于潮濕場所和埋入地下的,均應使用厚壁鋼管;明配或暗配于干燥場所的鋼管,宜使用薄壁鋼管,并應作防腐處理。(3) 塑料護套布線1) 塑料護套線不得直接埋入抹灰層內暗配敷設,室內明配時導線應平直,不應有松馳、扭絞和曲折現(xiàn)象,室外不得明敷。(2)垂直排列:導線在垂直排列時,線間距離均為460cm;高低壓同桿認時,;路燈線路不應高于低壓線路的相線和零線。(2) 拉線安裝1) 轉角桿、終端桿、分支桿應裝設接線。(6) 不準拉設臨時線路。(5) 觸電急救必須爭分奪秒,立即在現(xiàn)在迅速用心肺復蘇法進行搶救,搶救不能中斷,只有送到醫(yī)生或醫(yī)療部門后方可中止。(2) 觸電者如神志不清醒,應就地仰面平躺,且確保氣道通暢,并有5s時間呼叫傷員或輕拍其肩部,以判斷傷員是否意識喪失。4) 使用完畢應及時切斷電源。 2) 吊車不得在架空輸電線路下面工作,在線路一側工作時不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物與堡空輸電線路的最近距離,不小于下列數值:;線路電壓在10KV以下時為2m;線路電壓在35KV以下時為4m。a) 一般工作場所,應選用Ⅱ類手持式電動工具b) 在潮濕導電所或金屬構架上,應選用Ⅱ類或Ⅲ類。(6) 必須遵守有關的專業(yè)規(guī)定,并配備使用相應的安全用具。(二)、手持式電動工具和移動式電器設備部分。7. 手燈,機床,工作臺局部照明燈具安全電壓不得超過36伏,金屬容器內或特別潮濕地點安全電壓不得超過12伏。檢修完畢后,必須將接地線、門窗恢復。工作時,防護用品必須穿戴齊全,進入煤氣區(qū)域必須攜帶煤氣報警儀。當液壓系統(tǒng)發(fā)生噴濺現(xiàn)象時,不得用手堵塞。人員檢修時,應站在開孔點側面,防止容器內余壓傷人。不準從高處投擲任何物品,特殊情況向下拋扔物品時,要有專人監(jiān)護或設好警戒線。氣瓶倒運時應安裝鋼帽、減震圈,防止氣瓶劇烈撞擊導致爆炸,氣瓶吊裝時不得使用油絲繩。機械在運轉中時,嚴禁進行修理,不準在設備的運轉部位傳遞物件。17. 天車工操作時,必須保證注意力集中,嚴禁做與工作無關事宜,身體不適時應及時向班長請假,禁止帶病上崗作業(yè)。倒運垃圾時,地面應設專人監(jiān)護,防止發(fā)生落物砸傷事故。7. 駕駛天車嚴禁在安全通道上方停留,經過安全通道及過橋上空前必須響鈴。應站在安全位置,必須待小車停穩(wěn)后方可進行上料操作。5. 下坑清理衛(wèi)生時,上面必須有專人監(jiān)護,任何人進入地下料倉必須與操作人員進行聯(lián)系,檢修上料機時,必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。13. 冷料池區(qū)域內行走時,必須先確認堆積冷料有無滑落危險,檢查腳下是否安全。7. 冷料向外倒料時,必須將冷料斗放到底線,確認飛濺區(qū)域內無人時方可進行操作,指揮人員應站在安全位置,監(jiān)督他人不得進入冷料飛濺區(qū)域,防止發(fā)生冷料飛濺傷人事故。9. 粗顆粒攪龍運行時,禁止使用任何工具清理絞龍內雜物,待停機后方可進行清理或檢修作業(yè)。污泥輸送工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動保護用品。8. 操作電器設備時,嚴禁用濕手觸摸開關,防止發(fā)生觸電事故。污泥壓濾工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動保護用品。6. 上下樓梯時,應手抓牢、腳踩實。 及時清掃生產現(xiàn)場積灰,吊裝孔的蓋板
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