【正文】 包開澆時(shí)，操作工必須站在防噴濺操作室內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁向澆注的鋼包內(nèi)投入調(diào)溫料，以防翻包造成燙傷事故。3. 烘烤中包時(shí)，禁止單人作業(yè)，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)，必須攜帶煤氣報(bào)警儀。16. 混鐵爐漏爐時(shí)，必須先疏散周圍人員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門，切斷煤氣來(lái)源，再確認(rèn)漏爐位置，采取防范措施。10. 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度，必須兩人以上作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。出鐵完畢后，必須將手柄歸到“0”位，切斷混鐵爐電源，防止發(fā)生傾翻事故。12. 轉(zhuǎn)爐開吹3分鐘后，清渣人員嚴(yán)禁到爐下作業(yè)，防止發(fā)生燙傷事故。5. 渣道內(nèi)要保持干燥，嚴(yán)禁有水，軌面應(yīng)高出其它部位30～50mm。必須兩人作業(yè)，攜帶煤氣報(bào)警儀，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，上下樓梯時(shí)，踩穩(wěn)、抓實(shí)欄桿，以防發(fā)生摔傷事故。8. 巡檢設(shè)備時(shí)，要兩人作業(yè)，攜帶煤氣報(bào)警儀，一人操作一人監(jiān)護(hù)，上下樓梯要扶好欄桿，防止發(fā)生摔傷事故。汽化工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。維修時(shí)，對(duì)維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先用明火引燃后再送煤氣。23. 給鋼包引流時(shí)，操作工要和開氧人員配和好，必須將大包包蓋蓋好后方可操作，防止發(fā)生翻包事故，嚴(yán)禁到吊包平臺(tái)進(jìn)行引流操作。18. 鋼包修砌后必須烘烤至要求溫度方可使用，備用鋼包再次上線前，應(yīng)至少烘烤8小時(shí)方可使用。13. 指揮天車立包時(shí)，應(yīng)待天車主鉤掛好、小鉤停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作。拆裝包平臺(tái)物品不得亂放，以防操作人員摔傷。3. 搬運(yùn)滑板時(shí)，應(yīng)搬穩(wěn)、抓牢，當(dāng)心摔倒砸傷。向爐內(nèi)推磚時(shí)，精力要集中，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，周圍物品要清理干凈，防止發(fā)生摔傷事故。1 清理爐前平臺(tái)、吹氬平臺(tái)、取樣平臺(tái)上的渣子雜物時(shí)，必須和爐下清渣工取得聯(lián)系，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向平臺(tái)下亂扔，以防砸傷人員。角內(nèi)。 爐前兌廢鋼時(shí)，應(yīng)檢查料斗內(nèi)有無(wú)爆炸物、有毒物或密閉容器，廢鋼料高不應(yīng)超過料槽上口。應(yīng)通知維修工進(jìn)行處理，需要割槍時(shí)，必須關(guān)閉氧氣閥門后在進(jìn)行操作，防止發(fā)生氧氣回火事故。應(yīng)將氧槍提出轉(zhuǎn)爐，前后搖動(dòng)爐體，但不能搖動(dòng)太低，爐口前不準(zhǔn)有人行走或停留，以防鋼液噴出傷人。并及時(shí)通知維修人員檢查確認(rèn)，可以再次操作時(shí)必須點(diǎn)動(dòng)試車，以防發(fā)生類似事故。 更換氧槍時(shí)，必須有專人到氧槍平臺(tái)監(jiān)護(hù)，以防氧槍移動(dòng)時(shí)撞到物體或下槍時(shí)不正。搖爐工安全作業(yè)要求 上崗前按要求穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。1 做出鋼口時(shí)，應(yīng)使用專用平臺(tái)，地面應(yīng)保證無(wú)雜物，向內(nèi)投料時(shí)，操作工應(yīng)站在安全位置，同時(shí)注意天車過往情況，天車經(jīng)過時(shí)人員應(yīng)主動(dòng)讓開。 生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查傾動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐托圈、吊掛螺栓、擋鐵、爐底銷子，防止銷子脫落發(fā)生重大事故。 詳細(xì)檢查本區(qū)域所有樓梯、護(hù)欄、滅火器、報(bào)警儀等安全設(shè)施是否安全可靠。辨識(shí)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)源，制定針對(duì)性的防護(hù)措施，并向相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行傳達(dá)； 作業(yè)前應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)附近備足防護(hù)救生器材，防護(hù)器材應(yīng)靈敏可靠，并在校驗(yàn)周期內(nèi)； 進(jìn)入密閉空間前必須進(jìn)行氧含量檢測(cè)。檢修過程中每2小時(shí)重新進(jìn)行分析。 高空作業(yè)時(shí)所搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，能承受作業(yè)人員、工具、備件的總重量。如送煤氣前已烘爐的爐子、大包、中包，若爐膛溫度超過800℃時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)密切監(jiān)視是否燃燒； 送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因并排凈爐內(nèi)、大包內(nèi)、中包內(nèi)混合氣體后，再按照規(guī)定程序重新進(jìn)行點(diǎn)火。不得突然關(guān)閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸。并督促全班員工穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。氧壓逐漸開大，絕對(duì)禁止高壓試氧。1 爐下區(qū)域有人作業(yè)時(shí)，必須與爐前聯(lián)系好，有專人監(jiān)護(hù)，防止落物傷人。給氧操作時(shí)氧氣開關(guān)要從小到大，專人負(fù)責(zé)開關(guān)氧氣閥門。 兌鐵、加冷料時(shí)，必須聽從兌鐵人員的指揮，和清渣工聯(lián)系好才能進(jìn)行操作。如爐內(nèi)有水嚴(yán)禁動(dòng)爐，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)待爐內(nèi)水分確實(shí)蒸發(fā)后，專人進(jìn)行確認(rèn)后方可緩慢搖爐。1用氧氣處理氧槍積渣時(shí)，要先檢查氧氣膠管是否正常，使用時(shí)要先開氧，氧壓應(yīng)從小，關(guān)閉時(shí)應(yīng)快速，防止回火，手不準(zhǔn)握在膠管與鋼管的連接處，要有專人操作氧氣閥門。上述動(dòng)作必須進(jìn)行兩遍，如有問題立即處理，待正常后方可操作。 爐前、爐后平臺(tái)的安全通道上嚴(yán)禁堆放障礙物。 倒?fàn)t測(cè)溫取樣時(shí)必須待轉(zhuǎn)爐停穩(wěn)，人員不應(yīng)正對(duì)爐口，并確認(rèn)爐口積渣情況后方可操作。1 處理轉(zhuǎn)爐卡料故障時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入煤氣區(qū)砸料，必須兩人以上并佩戴煤氣報(bào)警儀，一人操作一人監(jiān)護(hù)，禁止戴手套打大錘操作。使用時(shí)，要專人進(jìn)行指揮，動(dòng)作一致，防止重物砸傷。2 進(jìn)入底吹閥門站時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)入前必須先打開門窗與排風(fēng)扇，進(jìn)行氧含量檢測(cè)后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)扇，設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。倒渣時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，周圍地面不得有水或潮濕物，以防鋼渣外濺燙傷人員。10. 安裝滑板時(shí)，必須細(xì)心操作，水口磚應(yīng)上平上嚴(yán)，反復(fù)檢查待調(diào)試合格后方可上線使用。加沙時(shí)，操作工要握實(shí)、抓牢加沙管，完畢后應(yīng)將加沙管放穩(wěn)，之后再指揮天車離開，以防發(fā)生砸傷事故。使用氧氣燒冷鋼時(shí)，手不許握在膠管的接口處，以防氧氣回火燒傷。接班前詳細(xì)檢查煤氣設(shè)備是否安全可靠，安全防護(hù)裝置是否完好。升降烤包器包蓋時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)電器失靈時(shí)，應(yīng)立即切斷烤包器主電源，以防發(fā)生煤氣泄露事故。1發(fā)生主管道煤氣泄露時(shí)，必須立即疏散周圍人員，再通知煤氣防護(hù)隊(duì)，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)檢測(cè)煤氣含量，操作人員必須佩戴空氣呼吸器進(jìn)入泄露區(qū)域，將入戶煤氣總閥門切斷。6. 進(jìn)行煤氣回收操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真觀察各指示燈信號(hào)，嚴(yán)禁閥門混亂操作。12. 檢修汽包安全閥、排污閥、放散閥前必須確認(rèn)蒸汽壓力為零、煙道水放凈，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可進(jìn)行。2. 接班前，應(yīng)認(rèn)真檢查出鋼車和渣車的報(bào)警裝置，開動(dòng)時(shí)觀察前后是否有人，不準(zhǔn)急打反車，以防鋼水、鋼渣濺出傷人。10. 鋼包車、渣車更換渣盆時(shí)，要與爐前聯(lián)系好，必須兩人作業(yè)，一人指揮天車。2. 新筑爐兌鐵前必須進(jìn)行試車，確保爐體傾動(dòng)、風(fēng)機(jī)、儀表、熱電偶限位等均安全可靠后方可兌鐵。8. 清理混鐵爐爐頂殘?jiān)堣F時(shí)，操作人員應(yīng)掛好安全帶，站在水套外圍安全位置。13. 混鐵爐內(nèi)進(jìn)水嚴(yán)禁兌鐵、搖爐，必須待水蒸發(fā)后方可操作，以防爆炸。20. 混鐵爐渣坑內(nèi)必須保持干燥，渣盆內(nèi)禁止有積渣。6. 大包開澆前，必須將大包蓋蓋實(shí)、蓋嚴(yán)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無(wú)人經(jīng)過或停留時(shí)方可進(jìn)行開澆操作，防止發(fā)生漏鋼、翻包事故。指揮時(shí)，手勢(shì)應(yīng)明確，哨聲應(yīng)響亮。18. 處理大包漏鋼時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)構(gòu)水口，摘下液壓缸轉(zhuǎn)包；當(dāng)發(fā)生鋼包漏包事故或機(jī)構(gòu)關(guān)不上時(shí)，必須喊開周圍人員，用斧頭斷開液壓油管，強(qiáng)行轉(zhuǎn)包，防止發(fā)生燙傷事故。7. 送引錠桿時(shí)，拉矯機(jī)正面嚴(yán)禁有人經(jīng)過或停留，以防引錠桿滑下傷人。14. 中包澆鑄時(shí)，所用的結(jié)晶器油必須保持純凈，不能有水，以防發(fā)生爆炸事故。19. 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣巡檢掛牌制度，必須兩人以上作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并攜帶煤氣報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。連鑄主控工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。3. 開澆前、停澆后，檢查各流、各段的水、氣路上的壓力表是否正常。10. 在正常澆注時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入二冷室。4. 切割作業(yè)時(shí)，火焰切割機(jī)上嚴(yán)禁有人。10. 處理輥道臥坯時(shí)，必須認(rèn)真檢查吊具油絲是否安全可靠，應(yīng)設(shè)專人指揮天車，指揮時(shí)人員應(yīng)站在安全位置，手勢(shì)明確，哨聲響亮，嚴(yán)禁斜拉歪拽，或把天車作為牽引車使用。風(fēng)機(jī)工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。8. 設(shè)備啟動(dòng)前，必須檢查設(shè)備各部螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)罩及電機(jī)接地是否處于良好狀態(tài)。15. 風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。應(yīng)先關(guān)閉水封上兩道排水閥門，清理完畢應(yīng)注水至溢流狀態(tài)。 在檢修或搶修時(shí)，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 工作時(shí)，禁止跨越、觸摸運(yùn)行中設(shè)備。4. 停、送泵后，應(yīng)隨手蓋好蓋板，以防發(fā)生摔傷事故。10. 清理水池污泥時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、工具確認(rèn)好，防止污泥飛濺發(fā)生燙傷事故。7. 水泵抽水時(shí)，操作人員應(yīng)處在安全位置，防止發(fā)生滑跌事故。12. 人員應(yīng)避免污泥與皮膚直接接觸，以防發(fā)生燒傷事故。7. 上下樓梯時(shí)，應(yīng)手抓牢，腳踩實(shí)，防止發(fā)生滑跌事故。5. 料斗裝入廢鋼不得超出斗外和懸掛在斗外，應(yīng)仔細(xì)檢查料斗外側(cè)是否有料卡住或懸掛廢鋼。11. 指揮天車時(shí)，指揮人員應(yīng)站位得當(dāng)，手勢(shì)明確，哨聲響亮。盤動(dòng)皮帶必須停電后進(jìn)行，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。11. 上下樓梯時(shí)，應(yīng)手抓牢，腳踩實(shí)。5. 上下天車時(shí)，必須打鈴警示與天車工聯(lián)系好，得到允許后方可上下天車，嚴(yán)禁翻越護(hù)欄。檢修完畢后，可移動(dòng)的設(shè)備、工具要及時(shí)清理干凈，安全防護(hù)裝置必須及時(shí)恢復(fù)，經(jīng)天車工檢查確認(rèn)后方可動(dòng)車。翻渣作業(yè)時(shí)，必須向操作室的相反方向翻渣，操作時(shí)要緩慢進(jìn)行，地面必須保持干燥，以防發(fā)生爆炸事故。維修作業(yè)時(shí)，必須持證上崗，檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。嚴(yán)禁氧氣、乙炔膠管與電焊機(jī)一、二次線纏繞在一起，氣帶不得纏繞在身上或騎在身下作業(yè)以防燒傷。高空作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，必須系好安全帶。1檢查天車時(shí)，與司機(jī)聯(lián)系妥當(dāng)再上下車，禁止翻越護(hù)欄上下車。電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位，必須有安全防護(hù)裝置。操作、檢查、修理時(shí)，嚴(yán)禁閥門正面有人，以免高壓油氣沖出傷人，根據(jù)具體情況必須做好防火安全措施。要經(jīng)常對(duì)煤氣壓力、煤氣流量管路進(jìn)行檢查，特別是連接軟管有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即處理，以防煤氣中毒事故。6. 安全電壓必須用雙圈或安全隔離變壓器取得，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。12. 事故照明應(yīng)由單獨(dú)線路供電，自成系統(tǒng)。（5） 應(yīng)在干燥、無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)導(dǎo)電灰塵的場(chǎng)所使用，雨雪天氣不得露天工作。（2） 手持式電動(dòng)工具類1) 應(yīng)符合上述“基本要求”中各項(xiàng)內(nèi)容。5) 挪動(dòng)手持式電動(dòng)工具時(shí)，只能手提握柄，不得提導(dǎo)線、卡頭。（5） 其它移動(dòng)式電動(dòng)工具1) 應(yīng)符合上述要求中各項(xiàng)內(nèi)容.2) 電源線長(zhǎng)以2m為宜。（5） 解救觸電者時(shí)應(yīng)做好防護(hù)，避免觸電者再受二次傷害。（3） 保持觸電者的體溫，不要直接躺臥在潮濕或混凝土地面上急救。（5） 導(dǎo)線之間連接或與設(shè)備連接，應(yīng)接觸良好，連接牢固。2) （20電桿的埋放深度一般為桿長(zhǎng)的1/6。（4）堡空線路跨越鐵路，管道的檔距見銅導(dǎo)線截面不應(yīng)小于16，鋁導(dǎo)線不應(yīng)小35，且導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。3. 室內(nèi)布線（1） 次塑夾板、瓷柱布線（2） 敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線應(yīng)平直，無(wú)松馳現(xiàn)象。（3） 底板固定牢固可靠，接插件齊全，導(dǎo)線不處外露。（6） 鋼管的彎曲角度不應(yīng)小于90176。8. 裸導(dǎo)體配線（1） 導(dǎo)體配線僅限。6. 硬塑料管敷設(shè)（0） 硬塑料管適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所，不得在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所敷設(shè)。（2） 明配于潮濕場(chǎng)所和埋入地下的，均應(yīng)使用厚壁鋼管；明配或暗配于干燥場(chǎng)所的鋼管，宜使用薄壁鋼管，并應(yīng)作防腐處理。（3） 塑料護(hù)套布線1) 塑料護(hù)套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)暗配敷設(shè)，室內(nèi)明配時(shí)導(dǎo)線應(yīng)平直，不應(yīng)有松馳、扭絞和曲折現(xiàn)象，室外不得明敷。（2）垂直排列：導(dǎo)線在垂直排列時(shí)，線間距離均為460cm；高低壓同桿認(rèn)時(shí)，；路燈線路不應(yīng)高于低壓線路的相線和零線。（2） 拉線安裝1) 轉(zhuǎn)角桿、終端桿、分支桿應(yīng)裝設(shè)接線。（6） 不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線路。（5） 觸電急救必須爭(zhēng)分奪秒，立即在現(xiàn)在迅速用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，搶救不能中斷，只有送到醫(yī)生或醫(yī)療部門后方可中止。（2） 觸電者如神志不清醒，應(yīng)就地仰面平躺，且確保氣道通暢，并有5s時(shí)間呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識(shí)喪失。4) 使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源。 2) 吊車不得在架空輸電線路下面工作，在線路一側(cè)工作時(shí)不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物與堡空輸電線路的最近距離，不小于下列數(shù)值：；線路電壓在10KV以下時(shí)為2m；線路電壓在35KV以下時(shí)為4m。a) 一般工作場(chǎng)所，應(yīng)選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具b) 在潮濕導(dǎo)電所或金屬構(gòu)架上，應(yīng)選用Ⅱ類或Ⅲ類。（6） 必須遵守有關(guān)的專業(yè)規(guī)定，并配備使用相應(yīng)的安全用具。（二）、手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電器設(shè)備部分。7. 手燈，機(jī)床，工作臺(tái)局部照明燈具安全電壓不得超過36伏，金屬容器內(nèi)或特別潮濕地點(diǎn)安全電壓不得超過12伏。檢修完畢后，必須將接地線、門窗恢復(fù)。工作時(shí)，防護(hù)用品必須穿戴齊全，進(jìn)入煤氣區(qū)域必須攜帶煤氣報(bào)警儀。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生噴濺現(xiàn)象時(shí)，不得用手堵塞。人員檢修時(shí)，應(yīng)站在開孔點(diǎn)側(cè)面，防止容器內(nèi)余壓傷人。不準(zhǔn)從高處投擲任何物品，特殊情況向下拋扔物品時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)或設(shè)好警戒線。氣瓶倒運(yùn)時(shí)應(yīng)安裝鋼帽、減震圈，防止氣瓶劇烈撞擊導(dǎo)致爆炸，氣瓶吊裝時(shí)不得使用油絲繩。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行修理，不準(zhǔn)在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件。17. 天車工操作時(shí)，必須保證注意力集中，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)事宜，身體不適時(shí)應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)請(qǐng)假，禁止帶病上崗作業(yè)。倒運(yùn)垃圾時(shí)，地面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生落物砸傷事故。7. 駕駛天車嚴(yán)禁在安全通道上方停留，經(jīng)過安全通道及過橋上空前必須響鈴。應(yīng)站在安全位置，必須待小車停穩(wěn)后方可進(jìn)行上料操作。5. 下坑清理衛(wèi)生時(shí)，上面必須有專人監(jiān)護(hù)，任何人進(jìn)入地下料倉(cāng)必須與操作人員進(jìn)行聯(lián)系，檢修上料機(jī)時(shí)，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。13. 冷料池區(qū)域內(nèi)行走時(shí)，必須先確認(rèn)堆積冷料有無(wú)滑落危險(xiǎn)，檢查腳下是否安全。7. 冷料向外倒料時(shí)，必須將冷料斗放到底線，確認(rèn)飛濺區(qū)域內(nèi)無(wú)人時(shí)方可進(jìn)行操作，指揮人員應(yīng)站在安全位置，監(jiān)督他人不得進(jìn)入冷料飛濺區(qū)域，防止發(fā)生冷料飛濺傷人事故。9. 粗顆粒攪龍運(yùn)行時(shí)，禁止使用任何工具清理絞龍內(nèi)雜物，待停機(jī)后方可進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。污泥輸送工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。8. 操作電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用濕手觸摸開關(guān)，防止發(fā)生觸電事故。污泥壓濾工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。6. 上下樓梯時(shí)，應(yīng)手抓牢、腳踩實(shí)。 及時(shí)清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)積灰，吊裝孔的蓋板