【正文】 工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源。第五節(jié) 安全技術措施一、局部通風設施（局部通風機、風筒等）管理安全技術措施局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。四、安全監(jiān)測系統(tǒng)安裝標準必須按照設計要求安裝線纜，采用射釘固定于巷道下幫，塑料掛鉤敷設2根，吊掛于通訊電纜之下。七、瓦斯檢查及瓦斯探頭調校工作分別由礦通風隊瓦檢員和監(jiān)測電工負責實施。二、嚴格執(zhí)行“風電閉鎖和瓦斯電閉鎖”制度，保證停風自動停電、瓦斯?jié)舛瘸拮詣油ｋ?。第三?jié) 循環(huán)作業(yè)圖表附表1：勞動循環(huán)作業(yè)圖表第四節(jié) 勞動組織及人員配備勞動組織人員配備表工 種出 勤 人 數一班二班三班合計跟班隊長1113班長1113電鉗工1113維修工1113耙斗機司機1113防爆柴油機車司機1113掘進工(含放炮員)/5518噴漿工66瓦檢員1113安檢員(礦方)1113合 計13131340第五節(jié) 主要機械設備配備表設備工具配備表序號名 稱規(guī)格型號單位數量備注1發(fā)爆器FD200D(A)臺22氣動錨桿鉆機MQT110C臺23風 鉆YT28臺53臺工作，一臺備用4噴漿機PE5F臺25局 扇22KW臺26防爆柴油機車ZS1115FB(3T)臺1第六節(jié) 主要技術經濟指標表主要技術經濟指標表 序號項 目單位數 量1巷道總長度m1212在冊人數人453出勤人數人404出勤率%885循環(huán)進度m6每班循環(huán)次數次每班1次7日循環(huán)次數次28日進度m9正規(guī)循環(huán)率%8510月進度m8011工效m/工12炸藥消耗Kg/m15噴射混凝土消耗m179。根據預報堅持“有疑必探，先探后掘”的原則進行施工，遇有水患時立即向有關領導及部門匯報。1噴射時應一人持噴頭，一人輔助照明并觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質量。檢查錨桿、網子的支設(鋪設)質量以及數量是否符合設計要求；巷道成形及規(guī)格尺寸是否符合設計要求，發(fā)現問題及時處理。作業(yè)人員要檢查操作平臺的完好性，如果發(fā)現接頭處的焊接出現裂隙，嚴禁使用，待處理好方可使用。⑥工作面有2個或2個以上自由面時。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥。班組長下達放炮命令、撤除警戒命令必須親自傳達，嚴禁其他人員代傳或者使用電話聯絡。④爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。爆破材料運至工作地點后應分別存放在木制的管、藥箱內加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，管、藥箱之間距離不小于20米，并放在爆破警戒線以外頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的地方。(7)使用時不能用力過猛，不能超過扭矩范圍使用，發(fā)出訊號后，應及時解除作用力。MB500型扭矩扳手使用安全技術措施(1)技術參數：扭矩范圍()外形尺寸(長寬高)重量(Kg)精度(≤)0～5006506545177。(9)處理拒爆時，必須與原炮眼相距大于300mm處平行于原炮眼方向打眼且眼深要超過拒爆眼深，嚴禁相交鉆眼。③、鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固，鉆頭合金鋼有無缺損，鉆桿是否彎曲等。（3）注意事項①在鉆軟巖時，錨桿機需要最大的轉速，較小的推力。③水管聯接時，先沖洗管路，再與鉆機聯接，水要潔凈，（2）開機鉆孔①鉆孔前先不裝鉆桿，升起、降下支腿三次。每班開工前、鉆眼前和支護前都必須進行敲幫問頂工作，發(fā)現易脫落或松動的煤巖塊及時找下。敲幫問頂工作由工、班長擔任,班長找頂,工長站在找頂人的后側觀察頂板。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現問題及時處理。放炮員嚴格執(zhí)行自連、自放制度。每次鉆眼前，必須校驗巷道施工中、腰線，嚴格按施工中、腰線進行點眼畫線并鉆眼，鉆周邊眼時，按施工中、腰線在工作面上打一個標準眼，眼內插上炮棍，然后以炮棍為參照物，在工作面上點眼的位置打設與炮棍平行的其他周邊眼，確保巷道的成形達到優(yōu)良水準。錨桿安裝必須垂直于巷道斷面輪廓線或與巖層夾角≥75176。D、耙裝工作結束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。淺眼裝藥爆破大巖塊時。(5)、爆破工按照本《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書規(guī)定的各號炮眼藥量、起爆方式進行裝藥。D、工作面風量不足或局部通風機停止運轉時。（5）、鉆眼時隨時注意巷幫、頂板情況，發(fā)現有片幫、冒頂安全隱患時，必須立即停止工作，撤除人員，并由外向里進行處理，確認無危險后再恢復施工。噴漿工藝流程:安全檢查→掛線修幫→下料→沖洗巷壁→噴漿→質量檢查（復噴）→清理回彈→文明生產。（3）、對拉拔不合格的錨桿應在其旁邊200mm以內補打一根錨桿。（４）、錨桿端部必須推到孔底，錨桿露出托盤＜50mm。每孔錨固劑：K2350樹脂錨固劑二節(jié)。二、施工組織設計：采用光面爆破法一次成巷施工，兩掘一噴“三八”制循環(huán)作業(yè)方式。巷道掘進坡度的偏差不得超過1‰。M；(4)錨桿抗拔力：φ182000mm螺紋鋼錨桿抗拔力設計不小于50KN；最低值不得小于設計的90％； (5)噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量必須符合設計要求；(6)噴射混凝土的配合比、外加劑摻量、原材料計量、攪拌和混凝土養(yǎng)護必須符合現行國家標準《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB50086的有關規(guī)定和設計；噴射混凝土強度等級為C25； 一般項目(1)巷道寬度：巷道凈寬2600mm，施工中線距巷道左、右?guī)?～＋100mm；(2)巷道高度：巷道凈高2700mm，全高0～＋100mm；(3)錨桿間距的允許偏差為177。永久支護設計（1）. 井底清理撒煤斜巷及水窩泵房采用錨網噴支護形式，錨桿統(tǒng)一采用規(guī)格φ182000mm螺紋鋼樹脂錨桿，每根錨桿使用兩節(jié)Z2350樹脂錨固劑外加一個鋼托板錨固，錨桿間排距為800mm，矩形布置。/h。編號者16層，至上而下為三——十六煤層。該組為主要含煤地層，共見煤層、煤線37余層。/,預計涌水量最大不超過20m179。水窩泵房掘進寬度4200mm，掘進高度3500mm，其中拱高2100mm，墻高1400mm，；凈寬4000mm，凈高3400mm，其中拱高2000mm，墻高1400mm， m2。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N?—?段3‰，?—?3‰。巷道采用全斷面一次成巷的施工方法?？拱瘟Γ海?0KN。（３）、孔深不大于桿體有效長度的10ｍｍ。（2）、每300根錨桿抽樣一組（3根）進行質量檢查，拉拔加載至錨桿設計抗拔力的90%，其中只要有一根不符合要求，應再抽樣一組（3根），如還不符合要求，應立即停止使用，研究錨桿質量不符合要求的原因，同時采取措施處理。掘進工藝流程：安全檢查、交接班→打眼→瓦檢、裝藥、聯線→瓦檢、警戒、爆破、→瓦檢、安全檢查→灑水、扒碴→打錨桿眼→安裝錨桿、掛鋼筋網支護→裝車、出碴→質量檢查、文明生產。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。C、爆破地點20m以內，風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%，炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現塌陷、裂縫，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散等情況時。D、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的矸石， 收集未爆的電雷管。（7）、工作面有2個或2個以上的自由面時。耙斗機附近5m范圍除司機外,嚴禁在耙斗運行范圍內有人。錨桿露出托盤＜50mm錨桿托板、鋼筋網緊貼巖面，嚴禁空幫空頂。超挖尺寸不得大于200mm，巷道嚴禁欠挖。爆破前嚴格按照爆破警戒圖設置好警戒，在警戒未解除前，任何人不得進入警戒區(qū)內。二、頂板施工管理安全技術措施施工人員進入工作面前，必須由班組長由外到里認真檢查后巷支護情況，發(fā)現問題及時處理。敲幫問頂過程中,敲幫問頂人員必須站在后退道路暢通的安全地點,并用專用的長柄工具（使用1寸鋼管加工，長度2500mm），由外向里,先頂后幫依次進行。每班爆破后進行臨時支護前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時清除頂、幫危巖、活石，確保施工安全。②每次向注油器中注油50毫升，牌號為：20或30號機油。⑥完成鉆孔后關閉供水開關，氣腿縮回時慢轉馬達，使鉆桿隨鉆機降下。②、檢查開關是否靈敏，轉動方向是否正常。(8)鉆眼中發(fā)現鉆零部件設施等有異常現象發(fā)生時，必須立即停止鉆進進行處理。(6)在試驗過程中，如有錨桿被破壞（失效），必須重新補打錨桿。(6)如長期不用，調節(jié)標尺刻線退至扭矩最小數值處。開工前由爆破工和熟悉本規(guī)程及爆破工作的人員到爆破材料庫領取爆破材料，電雷管必須由放炮員親自運送。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。③班組長清點人數無誤并確認巷通道內所有人員撤出后方可下達放炮命令。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。1炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥或用不然性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。⑤光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實。，接頭處焊接牢靠，高度為1m，平面敷設100mm厚木板且用8鉛絲與無鏠鋼管連接牢固。噴射砂漿前，必須進行敲幫問頂工作，及時將危巖活矸及時找下。1向噴漿機口加料應過篩，并保持連續(xù)均勻，機械正常運轉時，料斗應保持足夠的存料。七、預防水災安全技術措施由地測部門做好水文地質預報。第二節(jié) 勞動組織形式巷道掘進采用“三八”制作業(yè)，分夜、早、中三個班組施工，每班作業(yè)八小時。Li）=350（1125‰）=329m3/min式中：QS—扇風機出口風量（350m3/min），n—風筒最多節(jié)數（12節(jié)），Li—5‰第二節(jié) 瓦斯管理一、按照規(guī)定使用便攜式瓦斯報警儀。％％時，停止工作面一切工作，撤出人員，切斷電源，并向調度室和區(qū)隊值班室匯報進行處理。安全監(jiān)測設備使用管理嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定。在井底撒煤清理斜巷口處設置一道凈化水幕，水幕噴霧方向與乏風流方向相反，能覆蓋整個巷道斷面，要保證水幕噴頭完好，霧化效果良好。 掘進工作面通風系統(tǒng)監(jiān)控必須滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)定》要求，風機開停傳感器、饋電狀態(tài)傳感器、風筒傳感器、瓦斯檢測儀器等正常使用，并做到以下要求：1）風機開停傳感器應在主、副風機組合式真空磁力起動器負荷側安裝；2）饋電狀態(tài)傳感器安裝在主風機饋電開關上。1風筒接頭嚴密，無破口、不漏風（）、無反接頭。NO（NO2）主要來源于放炮工作（放炮后會產生大量的NO，NO極不隱定，很快生成NO2）。(5)凡井下通風不良的區(qū)域或巷道，要設置柵欄，并懸掛“禁止入內”的警標。(10)局扇必須指定專人看管，嚴禁擅自停開，保證局扇正常運轉。2．預防外因火災的措施1）所有入井人員嚴禁攜帶煙草和火柴等點火物品。嚴禁將油脂隨意潑灑在巷道和硐室內。在爆破過程中，巷道凈化水幕必須及時打開以便凈化風流。當瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娖髟O備電源時，嚴禁擅自人工復電，必須立即向調度室報告現場情況，在有關單位核查處理完畢下達發(fā)電命令后，方可復電。清理巷道內的浮煤、雜物，定期清掃管路、電纜、設備上的粉塵。一、 設備整定值計算：（根據經驗公式） 絞車提升：:Iz=2Pe=2130=260A取整定值為400A耙斗機：P60型 電機容量30KW值:Iz=2Pe=230＝60A 取整定值為80A三、設施、設備安全質量標準及要求：（1）絞車必須完好，并定期檢查。電纜選擇UP252型電纜, 其允許載流量為125A＞ 合格供噴漿機電纜選擇：額定電流I=P/U=5500/380=。第五節(jié) 防排水系統(tǒng)一、井下排水系統(tǒng)：工作面→水管→水倉→地面。（4）、放炮前對設備、纜線、管線遮蓋保護好。駕駛員必須由公司安監(jiān)科負責統(tǒng)一培訓發(fā)證并備案管理。轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)靈敏可靠。交接班時，交班人員必須向接班人員詳細交待當班車輛的運行狀況及存在問題；接班人員確認無識后，雙方認真填寫交接班記錄，交班人員方可離開。3）、檢查耙斗裝巖機至迎頭的距離是否符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，否則必須移機。4)、試車前應發(fā)出信號，嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。2）、耙矸過程中遇到大塊矸石或煤塊阻力較大時，嚴禁耙不動硬耙，應停機將矸石破碎后再耙，以免造成斷繩或燒電機。爆破后，要對固定裝置、電纜等進行檢查，將操作部位的矸石清理干凈，在矸石上灑水后方可開機。二、將耙斗裝巖機撐腿卸掉，松開卡軌器，再逐個松開地錨，整理好電纜，即可準備移機。（移機前，必須將地錨提前打設），再將撐腿撐實在堅硬的底板處。接班后，如存在以下問題，必須處理好后方準進行以下工作：（1）風筒出風口距工作面迎頭距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（2）安全設施不到位、不完好或損壞；（3）工作面圍巖破碎。放炮后，必須由瓦檢員檢查工作面及設備附近風流中的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可由專業(yè)電工送電。即掘進時，必須堅持“有疑必探，先探后掘” 的探放水原