【正文】 D A P C D A A P C D 糾正措施 預(yù)防措施 FMEA 8D報(bào)告 QC小組 排列圖 5W1H方法 魚骨圖 PokaYoke KVP 改進(jìn)方法 分析工具 運(yùn)作形式 不斷改進(jìn)的方法、分析工具、運(yùn)作形式 E、 持續(xù)改進(jìn)觀念 潛在的失效模式與后果分析，預(yù)防工具的 一種 計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng) 持續(xù)改進(jìn) 頁次： 15 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 不斷改進(jìn) 提供服務(wù) 信息反饋 一有問題，立即反饋，想想看是不是有其他什么問題 服務(wù)過程是個(gè)環(huán) F、 用戶觀念 頁次： 16 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 一級“檢查”占 1/4 二級“控制”占 36% 四級“完美”其余 三級“預(yù)防”占 1/4 從“控制”向“預(yù)防”發(fā)展 三、企業(yè)質(zhì)量的四個(gè)等級 頁次： 17 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 第一級：質(zhì)量檢查 ——通過檢查保證質(zhì)量 ——幾乎沒有質(zhì)量意識及專門知識 ? 質(zhì)量保證的主要方式是進(jìn)行臨時(shí)性和最后階段檢查，然后消除次品。 ? 美國哈佛大學(xué)的研究結(jié)論是：高質(zhì)量有助于市場擴(kuò)張及成本降低。 ? 次品率 4800PPM， 廢品率超過 5％，返工率超過3％。 ? 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零次品率也是司空見慣的事。 只有約 13％的企業(yè) 處于這一層次 頁次： 21 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 產(chǎn)品質(zhì)量保證手段廢 品 率（ PPM ）C pk 值一級( 檢查 )通過臨時(shí)性和最后階段檢查來消除次品48 00 1二級( 控制 )提高工藝穩(wěn)定性和過程能力 900 1~1 .33三級( 預(yù)防 )加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 300 ~1. 67四級( 完美 )企業(yè)方方面面都在為質(zhì)量提高而努力 300 1. 67四個(gè)等級的特點(diǎn) 我們的目標(biāo)是從“ 控制 ”向“ 預(yù)防 ”發(fā)展，將來達(dá)到 “ 完美 ” 頁次： 22 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 四、全球性長期研究得出的結(jié)論 質(zhì)量可以 學(xué)到 質(zhì)量 無所不在 質(zhì)量可以 測定 頁次： 23 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 結(jié)論一： 質(zhì)量是可以測定的 提高質(zhì)量是值得的 ? 根據(jù)長期研究的結(jié)果顯示，優(yōu)質(zhì)企業(yè)與低質(zhì)企業(yè)相比，次品低于后者的 20倍。 ? 由二級向三級過渡時(shí)：利潤增長率提高一倍 ? 處于第一級的企業(yè)平均利潤率最低且市場份額正在降低。 頁次： 28 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 結(jié)論一：質(zhì)量是可以測定的 提高質(zhì)量是值得的 小結(jié) ? 處于第二級的企業(yè)在提高質(zhì)量方面著力于穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，結(jié)果次品率大為降低。 ? 一家生產(chǎn)螺釘?shù)墓?yīng)商成功取決于自身質(zhì)量和成本。 頁次： 36 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 示例 2： 一家日本供應(yīng)商是這樣做的： ? 營銷部門：弄清客戶需求，以進(jìn)行質(zhì)量功能展開（ QFD） 分析。 對于質(zhì)量戰(zhàn)略來說，只有兩個(gè)目標(biāo)： * 達(dá)到世界級的標(biāo)準(zhǔn) * 滿足最挑剔的客戶的要求 正確的質(zhì)量戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的絕對必要的前提 頁次： 41 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) 起決定作用的八條規(guī)則 在質(zhì)量改進(jìn)的長河中 下面八條規(guī)則將起決定作用 ? 質(zhì)量文化的確立，只有在高層管理者主動(dòng)參與并實(shí)踐才會成功 ? 企業(yè)的目光應(yīng)瞄準(zhǔn) “ 世界級 ” ? 成功的質(zhì)量方案始于制定明確的質(zhì)量、成本和時(shí)耗等目標(biāo)，并轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出指標(biāo) ? 對形式作出無偏見的評估，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差距 頁次： 42 日期： 質(zhì)量理念培訓(xùn) ? 企業(yè)需要有一個(gè)以 “ 零缺陷生產(chǎn) ” 和 “ 優(yōu)質(zhì)開發(fā) ” 為核心程序而建立的面向生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu) ? 若沒有各層次各職能部門間例行的、開放式的信息交流，就不會有連續(xù)發(fā)展的進(jìn)程 ? 正規(guī)的培訓(xùn)及激勵(lì)機(jī)制，必須伴隨發(fā)展從“指揮控制管理式管理”轉(zhuǎn)向“個(gè)人負(fù)責(zé)式” ? 整條價(jià)值鏈須超出企業(yè)本身的范圍而一直延伸到包括供應(yīng)商和客戶 起決定作用的八條規(guī)則