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[管理學(xué)]第七章-項(xiàng)目質(zhì)量管理(更新版)

  

【正文】 理體系文件可分成四層次 質(zhì)量 手冊(cè) 程 序 文件 質(zhì)量計(jì)劃 /作業(yè)指導(dǎo)書 /操作規(guī)程 /檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表格 /記錄 /分析報(bào)告 /檔案等 綱領(lǐng)文件,表明意向及達(dá)到此目的的策略及方法 說(shuō)明由誰(shuí)負(fù)責(zé)執(zhí)行什么及什么情況下執(zhí)行程序 說(shuō)細(xì)說(shuō)明如何執(zhí)行某些工作 證明已按文件執(zhí)行工作的證據(jù) 崗位的質(zhì)量控制 —— 體系對(duì)我的要求? 人 機(jī) 法 料 環(huán) 招聘、培訓(xùn)、管理員工使其滿足崗位要求 人 ? 明確的崗位職責(zé),確定了崗位要求,包括專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷、相關(guān)素質(zhì)等。 ? 掌握物料屬性并予以相應(yīng)的管理,包括產(chǎn)品防護(hù),如化學(xué)品; ? 建立物料的監(jiān)視和測(cè)量規(guī)則并實(shí)施; ? ; ; 防護(hù); ; 《 采購(gòu)控制程序 》 ; 《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序 》 ; 《 產(chǎn)品儲(chǔ)存和防護(hù)控制程序》 ; 《 危化品控制程序 》 等 建立并遵循生產(chǎn)過(guò)程中的規(guī)章制度 法 ? 建立各類標(biāo)準(zhǔn)、方法、規(guī)程、制度以控制人、設(shè)備、物料、環(huán)境。 ? 噪音、溫度、濕度、照明、天氣等; ? 獲取適宜的設(shè)備或采用相應(yīng)方法控制環(huán)境; ? ; ; 《 生產(chǎn)過(guò)程控制程序 》 等,如紡絲工段的溫濕度、物檢室的溫濕度、包裝工位上的照明等。 ? 培訓(xùn)達(dá)到效果了嗎?我的崗位能力評(píng)估。 案例簡(jiǎn)介 車架制造工藝流程 二、規(guī)劃質(zhì)量 ?質(zhì)量方針: 降低物料報(bào)廢率,最大可能的利用資源。 一般確定主次因素可利用帕累特曲線 ,將累計(jì)百分?jǐn)?shù)分為三類:累計(jì)百分?jǐn)?shù)在 080%左右的為 A類 , 在此區(qū)域內(nèi)的因素為主要影響因素 , 應(yīng)重點(diǎn)加以解決; 累計(jì)百分?jǐn)?shù)在 8090%左右的為 B類 , 在此區(qū)域內(nèi)的因素為次要因素; 累計(jì)百分?jǐn)?shù)在 90%左右 100%的為 C類 , 在此區(qū)域內(nèi)的因素為一般因素 案例:帕累托分析 下表是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢查結(jié)果,用排列圖進(jìn)行分析,要求: 計(jì)算頻率和累計(jì)頻率,填入表內(nèi) 繪制排列圖 判斷那幾項(xiàng)工作是主要因素、次要因素個(gè)一般因素 序號(hào) 工作名稱 不合格點(diǎn)數(shù) 頻率 % 累計(jì)頻率 % 1 A 12 2 B 10 3 C 8 4 D 4 5 E 2 6 F 1 合計(jì) 案例:帕累托分析 下表是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢查結(jié)果,用排列圖進(jìn)行分析,要求: 計(jì)算頻率和累計(jì)頻率,填入表內(nèi) 序號(hào) 工作名稱 不合格點(diǎn)數(shù) 頻率 % 累計(jì)頻率 % 1 A 12 2 B 10 3 C 8 4 D 4 5 E 2 6 F 1 100 合計(jì) 37 100 ? ( 4) 抽樣調(diào)查統(tǒng)計(jì): — 這是指選擇一定數(shù)量的樣本進(jìn)行檢驗(yàn) , 從而推斷總體的質(zhì)量情況 , 以獲得質(zhì)量信息和開(kāi)展質(zhì)量控制的方法 。 ?PDCA循環(huán)全過(guò)程分為四個(gè)依序銜接的階段: ( Plan) ( Do) ( Check) ( Action) 項(xiàng)目質(zhì)量控制- PDCA循環(huán) 57 三個(gè)明顯特性: 周而復(fù)始 大環(huán)帶小環(huán) 階梯式上升 項(xiàng)目質(zhì)量控制- PDCA循環(huán) 58 實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制 PDCA循環(huán) 階 段 步 驟 備 注 計(jì)劃階段 ,找出問(wèn)題 ,制定措施計(jì)劃表 本階段要明確六個(gè)問(wèn)題,簡(jiǎn)稱5W1H: .為何制定此計(jì)劃?( WHY) .計(jì)劃的目標(biāo)是什么?( WHAT) .何處執(zhí)行此計(jì)劃?( WHERE) .何時(shí)執(zhí)行此計(jì)劃?( WHEN) .何人執(zhí)行此計(jì)劃?( WHO) .如何執(zhí)行此計(jì)劃?( HOW) 執(zhí)行階段 檢查階段 處理階段 ,轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán) 59 影響項(xiàng)目質(zhì)量的因素 —— 4M1E 影響質(zhì)量 的因素 (4M1E) 人 方法 材料、 配件 機(jī)械 設(shè)備 環(huán)境 領(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì) 人的理論 、 技術(shù)水平 人的生理缺陷 人的心理行為 人的錯(cuò)誤行為 人的違紀(jì)違章 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材料質(zhì)量的檢 (試 )驗(yàn) 材料的選擇和使用要求 機(jī)械設(shè)備的選型 機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù) 機(jī)械設(shè)備的使用 、 操作要求 技術(shù)方案 工藝流程 組織措施 檢測(cè)手段 施工組織設(shè)計(jì) 工程技術(shù)環(huán)境工程管理環(huán)境勞動(dòng)環(huán)境 ?項(xiàng)目質(zhì)量控制的工具與方法 因果圖、控制圖、流程圖、直方圖、帕累托圖、趨勢(shì)圖、散點(diǎn)圖、 (石川七大基本質(zhì)量工具) 統(tǒng)計(jì)抽樣、檢查、審查已批準(zhǔn)的變更請(qǐng)求 ? ( 1) 檢查法: 通過(guò)測(cè)量 、 檢查和測(cè)試等手段去保證項(xiàng)目工作結(jié)果以及項(xiàng)目產(chǎn)出物與質(zhì)量要求相一致的質(zhì)量控制方法 。 ? 主要工作包括 : 編制和審定質(zhì)量體系文件 ; 組織和落實(shí)工作的開(kāi)展; 明確組織各部門的責(zé)任和職能; 在組織內(nèi)部廣泛地對(duì)員工開(kāi)展質(zhì)量培訓(xùn)等。 ?(4)試驗(yàn)設(shè)計(jì) — 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 是一種幫助鑒定哪些變量對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的成果產(chǎn)生最大的影響的分析技巧。把該數(shù)字和客戶抱怨可視化 —— 告示于全廠員工。 二 規(guī)劃質(zhì)量 ?輸入: 范圍基準(zhǔn) 、干系人登記冊(cè)、成本績(jī)效基準(zhǔn) 、進(jìn)度基準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)登記冊(cè)、事業(yè)環(huán)境因素、組織過(guò)程資產(chǎn) ?工具與技術(shù): 成本效益分析、質(zhì)量成本、控制圖、標(biāo)桿對(duì)照、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、統(tǒng)計(jì)抽樣、流程圖、專有的質(zhì)量管理方法、其他工具 ?輸出: 質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)、質(zhì)量核對(duì)表、過(guò)程改進(jìn)文件、項(xiàng)目文件(更新) ?相關(guān)問(wèn)題: ?質(zhì)量策略(組織的質(zhì)量策略、項(xiàng)目的質(zhì)量策略) ?基準(zhǔn)分析 ?服務(wù)質(zhì)量:服務(wù)時(shí)間、服務(wù)能力、服務(wù)態(tài)度 ?規(guī)劃質(zhì)量的技術(shù)與方法 ?( 1)效益/成本分析 ? 規(guī)劃質(zhì)量必須綜合考慮 效益 /成本 的平衡 — 項(xiàng)目質(zhì)量成本是開(kāi)展項(xiàng)目質(zhì)量管理活動(dòng)所需的開(kāi)支 — 項(xiàng)目質(zhì)量收益是開(kāi)展項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)所帶來(lái)的好處 ( 減少返工 、 提高生產(chǎn)率等 ) — 質(zhì)量效益 /成本分析就是編制出能夠保證項(xiàng)目質(zhì)量收益超過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量成本的項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃 一致性成本 預(yù)防成本(生產(chǎn)合格產(chǎn)品) 評(píng)價(jià)成本(評(píng)定質(zhì)量) 培訓(xùn)、評(píng)審、流程文檔化、 設(shè)備、 獎(jiǎng)勵(lì)、信息費(fèi)等 破壞性測(cè)試導(dǎo)致的損失、檢測(cè)設(shè)備折舊、人員工資、辦公費(fèi) 非一致性成本 內(nèi)部失敗成本(項(xiàng)目?jī)?nèi)部發(fā)生的) 外部失敗成本(客戶發(fā)現(xiàn)的) 返工損失費(fèi)、廢品損失費(fèi)、停工損失費(fèi)、事故處理費(fèi) 索賠、退貨、保修、訴訟、業(yè)務(wù)流失、降價(jià) 一致性成本:在項(xiàng)目期間,用于防止失敗的費(fèi)用。 質(zhì)量策劃:致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 案例:某電力設(shè)備公司的質(zhì)量方針和目標(biāo) ?質(zhì)量方針:質(zhì)量第一、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、以品質(zhì)優(yōu)良、安全可靠的產(chǎn)品和最佳服務(wù)滿足顧客要求。由于服務(wù)含義的延伸,也包括工業(yè)產(chǎn)品的售前、售中和售后服務(wù),以及企業(yè)內(nèi)部上道工序?qū)ο碌拦ば虻姆?wù)。 ” ?提高質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致成本上升還是下降? 一 概述 關(guān)于質(zhì)量定義的五種導(dǎo)向 ?卓越導(dǎo)向 : ?制造導(dǎo)向 :零缺陷,與設(shè)計(jì)規(guī)范完全相符。 社會(huì)工作質(zhì)量 生產(chǎn)工作質(zhì)量 管理工作質(zhì)量 技術(shù)工作質(zhì)量 項(xiàng)目質(zhì)量 從項(xiàng)目作為一次性的活動(dòng)來(lái)看,項(xiàng)目質(zhì)量體現(xiàn)在由 WBS反映出的項(xiàng)目范圍內(nèi)所有的階段、子項(xiàng)目、項(xiàng)目工作單元的質(zhì)量所構(gòu)成,也即 項(xiàng)目的工作質(zhì)量 ; 從項(xiàng)目作為一項(xiàng)最終產(chǎn)品來(lái)看,項(xiàng)目質(zhì)量體現(xiàn)在其性能或者使用價(jià)值上,也即 項(xiàng)目的產(chǎn)品(服務(wù))質(zhì)量 。 ?“品質(zhì)優(yōu)良、安全可靠”:嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;確保出廠產(chǎn)品都是合格品;確保交付的產(chǎn)品運(yùn)行安全可靠,滿足用戶要求。包括設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量結(jié)果、判定、采取措施。 ? 機(jī)會(huì)成本(或可能的成本):不局限于已發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),而是著重于分析和預(yù)測(cè)可能或應(yīng)當(dāng)發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),以便進(jìn)行決策。 — 因果圖、系統(tǒng)流程圖、魚(yú)刺圖、石川圖 ① 因果圖 又稱魚(yú)刺圖,用于說(shuō)明各種直接原因和間接原因與所產(chǎn)生的潛在問(wèn)題和影響之間的關(guān)系。 實(shí)施質(zhì)量保證是審計(jì)質(zhì)量要求和質(zhì)量控制測(cè)量結(jié)果,確保采用合理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作性定義的過(guò)程。 ?其典型作用是幫助已按 ISO9001或其它管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立管理體系的組織,在推進(jìn) 組織整體持續(xù)發(fā)展 方面發(fā)揮作用。這種方法簡(jiǎn)明易懂,形象具體。 ? ( 6) 趨勢(shì)分析:趨勢(shì)分析是應(yīng)用數(shù)學(xué)的技術(shù)根據(jù)歷史的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)項(xiàng)目未來(lái)的發(fā)展 , 趨勢(shì)分析通常被用來(lái)監(jiān)控: ?項(xiàng)目質(zhì)量控制的結(jié)果 ( 1) 質(zhì)量改進(jìn) ( 2) 驗(yàn)收決定 ( 3) 返工 ( 4) 經(jīng)過(guò)完善的核對(duì)表 ( 5)過(guò)程調(diào)整 項(xiàng)目質(zhì)量管理案例 —— 巨大機(jī)械公司車架生產(chǎn)過(guò)程改造項(xiàng)目 巨大機(jī)械公司車架生產(chǎn)過(guò)程改造 Contents 一、案例背景 二、規(guī)劃項(xiàng)目質(zhì)量 三、實(shí)施質(zhì)量保證 四、實(shí)施質(zhì)量控制 五、項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn) 一、案例背景 ?臺(tái)灣巨大機(jī)械工業(yè)股份有限公司是全球自行車生產(chǎn)及行銷最具規(guī)模的公司之一,其網(wǎng)絡(luò)橫跨五大洲,五十余個(gè)國(guó)家,公司遍布中國(guó)大陸、美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、日本、加拿大、荷蘭等地,掌握著超過(guò) 1萬(wàn)個(gè)銷售通路。為了產(chǎn)生期望的結(jié)果,由過(guò)程組成的系統(tǒng)在組織內(nèi)的應(yīng)用。 ? 設(shè)備的選型采購(gòu)、調(diào)試驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)撥報(bào)廢等
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