mrp6mps主生產(chǎn)計劃(更新版)
【正文】 日程呢？答案是：可以。我們是用MPS來協(xié)助進行上述(1)及(2)的行動，而行動(3)則是靠MRP來執(zhí)行的。上述時柵的觀念及其對應的“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)法則”，是讓產(chǎn)供銷三單位間建立良好的共識、協(xié)調(diào)彼此的行動，并降低整體成本的有效方法，非常值得制造企業(yè)學習及應用。T3稱作「規(guī)劃時柵」，代表每次產(chǎn)銷排程時程的長短，例如T3為四個月，就表示每次產(chǎn)銷排程時，要往后考慮四個月的產(chǎn)銷狀況。■ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的原則前面討論過，單方面的以銷定產(chǎn)或是以產(chǎn)定銷，都是不正確的作法?！?可承諾量與接單的原則如果某產(chǎn)品當前的庫存量為50個，生產(chǎn)計劃量為250個，已經(jīng)接到而尚未出貨的客戶訂單量為120個，則50個+250個－120個＝180個稱作「可承諾量(Available To Promise)」，簡稱作ATP，意思是“營業(yè)人員在當前的供貨狀況下，所能再承諾(答應)給新訂單的數(shù)量”。換言之，制造、委外、采購三種活動的細部日程，均是依據(jù)MPS的日程再加以計算而得到的。生產(chǎn)計劃是工廠生產(chǎn)活動的指導性大綱，它涵蓋的時間比較長，表達的內(nèi)容比較粗。■ 銷售預測的必要性如果一個產(chǎn)品的「出貨前置時間(Delivery Lead Time)」小于「累計前置時間(Accumulative Lead Time)」，則必須先做銷售預測，否則會來不及出貨。但當料源吃緊時，情況卻正好反過來，是先看能買到多少「料」再決定能做多少「品」。 第六章 產(chǎn)銷排程(MPS) 137第六章 產(chǎn)銷排程(MPS)■ 供產(chǎn)銷三者間的平衡我們透過MRP的基本運作原理可以了解：只要知道營業(yè)單位的需求(以C/O及F/O來表達)，則以MRP展開后就知道應該如何來供應，亦即如何來采購、自制、委外。一般而言，供應的內(nèi)容是依生產(chǎn)的需求而定的，即要做多少「品」，就買多少「料」。為了要做好供產(chǎn)銷的平衡，我們不僅要徹底了解這三種職能間的真正關(guān)聯(lián)性，更要有效地應用現(xiàn)代管理的工具：產(chǎn)銷排程(MPS)。生產(chǎn)計劃所用的時格往往是月。為什么要稱它為大(主)日程呢？因為它是一切供應活動細部日程的總依歸。稱作「產(chǎn)銷排程」似乎更能表達此種管理含義。[4] 營業(yè)人員以為生產(chǎn)計劃的彈性很大，可以“擠”出更多的產(chǎn)量，故ATP數(shù)據(jù)純供參考，沒有權(quán)威性，久之自然就不用了。T1代表第一個時柵，稱作「凍結(jié)時柵」，它相當于廠內(nèi)平均的「制造前置時間」；T2代表第二個時柵，稱作「協(xié)議時柵」，它相當于平均的「制造前置時間+采購前置時間」。工廠生產(chǎn)的內(nèi)容，主要是依據(jù)營業(yè)提出的市場需求，即客戶訂單與銷售預測的內(nèi)容。前者在考慮是否有足夠的生產(chǎn)產(chǎn)能，后者在考慮采購和庫存狀況是否能充分地供應生產(chǎn)，這和繪制地圖時先只標示大城市位置的原理是一樣的。因此，MPS的考慮(運作)對象只有甲、B、b1，其余的都是MRP件，在展開MRP時再考慮。由于B是被迫定義為MPS件的，故MPS規(guī)劃人員可不理會MPS生成的B的M/O。營業(yè)計劃F/O+C/O生產(chǎn)計劃MPS需求計劃MRP令 單 核 發(fā)采購 自制 委外執(zhí)行與控制采購 自制 委外出貨MRP件MPS件ATP〔 MPS/MRP作業(yè)流程〕
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