【正文】 。 ? 但是，對(duì)于年輕的工程師來講，他們沒有經(jīng)歷過的故障，是不是他們就沒有機(jī)會(huì)使用感官法進(jìn)行故障診斷了呢？ ? 因此，技術(shù)人員就需要利用感官來尋找需要優(yōu)先測(cè)試的元件，例如，元件溫度溫升最大的元件，我們需要對(duì)其優(yōu)先測(cè)試，或者振動(dòng)大和噪聲大的元件，也可以優(yōu)先測(cè)試，這樣，就一定可以提前找到故障點(diǎn)所在。 故障樹 ? 當(dāng)系統(tǒng)檢查確定是元件故障時(shí)， 應(yīng)就元件進(jìn)行分析。不論出現(xiàn)那種故障，都可以指出故障的基本方向，如流量、壓力、方向、方位等。 故障樹 ? 1）了解設(shè)備和元件信息：準(zhǔn)備判斷故障之前，必須查詢和查看設(shè)備及其液壓元件，并查看設(shè)備的說明書及維修手冊(cè)，目的是為了確定液壓元件的品牌和型號(hào)排量等，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品有不同的結(jié)構(gòu)，有不同的故障現(xiàn)象。 ? 傳統(tǒng)的故障診斷方法 ，這種方法的特點(diǎn)是需要比較充分的理論知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用了足夠的工作程序，需要花費(fèi)很多的時(shí)間，具有很強(qiáng)的科學(xué)依據(jù)，但是不夠及時(shí)也不夠經(jīng)濟(jì)。 ? 方法的概念：程序，儀器，感官 ? 人員的要求：理論，實(shí)踐，觀察 ? 思路的遵循：微觀，宏觀，相關(guān) 四，故障的診斷 — 四觀之一 微觀 ? 微觀 — 我們指的元件內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)元件摩擦副的工作特性，液壓油在傳動(dòng)過程中，產(chǎn)生故障的基本因素，而且是人們目測(cè)所不及的一些故障點(diǎn)。 ? 自動(dòng)計(jì)算液壓功率和容積效率 ? 易于操控。 如何成為“液壓醫(yī)生”之 保 健 ? 1， 不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致液壓油出現(xiàn)早期老化，液壓元件早期磨損、以及早期損壞； ? 2， 不能超時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) ，設(shè)備的超時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使得液壓元件的壽命大大下降； ? 3， 沒有及時(shí)保養(yǎng) ，在沒有出現(xiàn)問題的時(shí)候，需要及時(shí)對(duì)身體進(jìn)行保護(hù)，例如，檢查和更換過濾器，檢查和更換液壓油，及時(shí)確定熱源等； 人類的保健包括食用營養(yǎng)食品、充足的睡眠和適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)，做為設(shè)備本身，正常的運(yùn)行必須遵循幾個(gè)保養(yǎng)原則： 如何成為“液壓醫(yī)生”之 處方能力 ? 當(dāng)設(shè)備 似乎 還在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間已經(jīng)超過建議保養(yǎng)的時(shí)間，我們建議定期對(duì)液壓元件進(jìn)行拆解保養(yǎng)，其實(shí)，所有的液壓元件都有保養(yǎng)周期； ? 例如，力士樂產(chǎn)品在產(chǎn)品樣本里面就提出，在液壓泵全功率工作 1000小時(shí)后，其軸承一定要更換，因此，正常的保養(yǎng)，就像人類吃藥一樣，解決一些日常的小毛病，而且，并不需要很多的費(fèi)用。 四，故障診斷的特點(diǎn) — 預(yù)防性 ? 液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)處于正常到異常之間的的狀態(tài)，稱為液壓故障 前兆期。 四，故障的診斷 — 基本過程 ? 液壓故障診斷和排除的全過程： ? 1，了解液壓系統(tǒng)的 運(yùn)行狀態(tài) ，利用各種 檢測(cè)方法進(jìn)行診斷，以獲得有用的 診斷信息 ； ? 2，據(jù)診斷信息反映的 運(yùn)行狀態(tài) 特征與該液壓系統(tǒng)正常功能進(jìn)行 比較 ； ? 3，對(duì)運(yùn)行設(shè)備故障進(jìn)行診斷，并作出 判斷 ； ? 4， 修復(fù) 元件并 調(diào)試 系統(tǒng)，使得設(shè)備的液壓元件完好，也使得液壓系統(tǒng)恢復(fù) 正常工作狀態(tài)。 在高壓系統(tǒng)中 ， 閥芯移動(dòng)十分困難 。 5 泄漏 密封元件損壞 ，密封螺栓不緊固 。 3 液壓沖擊 負(fù)荷 突然增大 ， 導(dǎo)致系統(tǒng)壓力突然升高的 現(xiàn)象 。 ? 按照故障的緊急程度分類：需要 立即排除 的、 盡快排除 的、可 緩慢排除 的和 不受限制 的故障。液壓泵的容積效率是逐漸下降的，所以叫 漸衰 。 ? 舉例二，液壓系統(tǒng)中的某個(gè)閥突然被雜質(zhì)卡住，導(dǎo)致閥不能正常工作。 故障發(fā)生時(shí)間的長短 ? 可分為： 間斷性 故障 和永久性 故障。液壓系統(tǒng)故障診斷方法 TROUBLE SHOOTING TROUBLE SHOOTING FOR YOUR HYDRAULIC SYSTEM 何為液壓故障？ ? 液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)和液壓元件在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，出現(xiàn)喪失或大幅度降低其應(yīng)有的性能，并同時(shí)缺失基本功能的狀態(tài)，我們稱之為 故障 。 ? 有發(fā)展過程的規(guī)律性故障可以用“狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法”測(cè)定，例如，濾清器的堵塞問題； ? 無發(fā)展過程的規(guī)律性故障可以有計(jì)劃地進(jìn)行部件更換或檢修，例如液壓泵馬達(dá)的變量搖擺支承的損壞。 故障發(fā)生時(shí)間的長短 故障發(fā)生的快慢 ? （ 1）突發(fā)性故障：我們不能提前預(yù)測(cè)的故障； ? 舉例一，液壓系統(tǒng)的高壓管突然爆了，壓力全部損失了，設(shè)備無法工作，這就是我們無法預(yù)測(cè)的突發(fā)故障。 舉例說明一，由于液壓柱塞泵的系統(tǒng)清潔度不夠好，泵的配油盤會(huì)逐漸地被磨損，當(dāng)配油盤高壓封油環(huán)磨損后尺寸足夠小，封油效果下降，液壓泵的容積效率下降 ,但是 ,不表明液壓泵不可以使用 ,只是液壓泵發(fā)揮的能力下降了。 ? 按照故障出現(xiàn)的頻繁程度分類：非常 容易發(fā)生 的、容易發(fā)生的、 偶爾發(fā)生 的、 極少發(fā)生 的。 主軸疲勞斷裂導(dǎo)致動(dòng)力盡失等 。 液 壓 元 件 磨損 、 運(yùn) 動(dòng) 副卡 緊 和 阻 尼孔堵塞 。滑閥的閥芯啟動(dòng)力很大 ， 表現(xiàn)為閥控制不靈敏 。當(dāng)一個(gè)復(fù)雜的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，絕不可能將所有的液壓元件都逐個(gè)拆開來檢查，也不能漫無邊際地亂拆、亂查，而只能根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障產(chǎn)生的原因，找出引起故障的緣由，然后進(jìn)行拆卸、檢查和排除。 ? 例如，壓路機(jī)上。 ? 我們?cè)谶@里做液壓系統(tǒng)故障診斷的方法介紹，引導(dǎo)大家逐步了解故障診斷的方法，成為液壓系統(tǒng)的“醫(yī)生” 大臂有點(diǎn)“紅腫”！ 四，故障的診斷 — 如何成為“液壓醫(yī)生”？ ? 正確診斷就像醫(yī)生行醫(yī)一樣，具備以下這樣幾種能力，方能成為液壓醫(yī)生： ? 1，保健能力 了解各種設(shè)備日常正確的使用方法和規(guī)范； ? 2，處方能力 編制日常正確的保養(yǎng)方法，更換保養(yǎng)元件； ? 3，安排住院 設(shè)備和元件大修方法的制定； ? 4，手術(shù)能力 制定設(shè)備或元件的正常維修工藝和標(biāo)準(zhǔn)；并能夠正確地指導(dǎo)或親自修復(fù)元件并調(diào)試元件和系統(tǒng)。 ? 內(nèi)部液壓油旁路，可為測(cè)試儀和系統(tǒng)提供過壓保護(hù)。所以，我們使用“九言方針”來說明和體會(huì)液壓系統(tǒng)故障診斷方法的基本概念，并融會(huì)貫通基本方法，牢牢掌握住，并能在各種設(shè)備的故障診斷工作中發(fā)揮作用。 四，故障的診斷 — 觀察理解 ? 診斷故障是靠設(shè)備表現(xiàn)的一些 異常的狀況 來找出真正的故障點(diǎn)和已經(jīng)發(fā)生故障的原因和程度，因此，設(shè)備表現(xiàn)的任何蛛絲馬跡都是我們用來診斷故障的依據(jù)。以下給出了設(shè)備故障的一般排除順序。如運(yùn)行速度不符合要求，輸出的力不合適等。如圖所示。 ? 一般的技師和工程師都會(huì)使用“聽” ,“看” ,“摸” ,“嗅”這四種方式 ,利用了人的聽覺、視覺和觸覺對(duì)設(shè)備運(yùn)行中異常現(xiàn)象的診斷，來確認(rèn)故障的類型。概念二，節(jié)律：設(shè)備的運(yùn)行會(huì)有速度或頻率，因此而產(chǎn)生的噪聲節(jié)律會(huì)幫助我們判斷設(shè)備的故障點(diǎn)和故障內(nèi)容。 ? 由于冬季施工，會(huì)有低溫等原因造成的油液粘度過高，都可使得液壓泵在進(jìn)油口處真空度過大，使空氣被強(qiáng)制吸入。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。 ? (3) 如果閥內(nèi)的彈簧疲勞變形，會(huì)造成彈簧力不穩(wěn)定，使得壓力波動(dòng)大而引發(fā)噪聲，此時(shí)應(yīng)更換彈簧。 感官量化法 之“看” ? 感官量化判斷法 之“看” ? 所謂“看”，就是目測(cè)判斷法，目測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài)。 感官量化判斷法 — 之“摸”溫度 ? 例如，如果我們需要判斷一個(gè)液壓泵出現(xiàn)的故障，而且這個(gè)泵是柱塞泵，柱塞泵內(nèi)部的三個(gè)摩擦副是會(huì)發(fā)熱的位置，找到摩擦副的位置，用手去感覺三個(gè)摩擦副的溫差，就可以輕易地判斷柱塞泵損壞的大致原因和損壞的元件，見圖 43。狀態(tài)檢測(cè)一般適合用于下列幾種液壓設(shè)備： 在線監(jiān)測(cè) 需要監(jiān)測(cè)的設(shè)備類型 ? （ 1）發(fā)生故障后對(duì)整個(gè)工程或者正常生產(chǎn)影響較大的液壓設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)線。 ? ； ? 對(duì)于閉式系統(tǒng)來講，吸油進(jìn)氣，會(huì)使補(bǔ)油壓力不足，導(dǎo)致系統(tǒng)無法產(chǎn)生高壓，排量下降；而且，補(bǔ)油壓力下降后，導(dǎo)致控制壓力下降，斜盤開啟不夠大，排量下降。 液壓泵排量下降 原因八：補(bǔ)油泵問題 ? 1，如果補(bǔ)油泵損壞，補(bǔ)油壓力下降導(dǎo)致伺服壓力不夠，同時(shí)導(dǎo)致斜盤無法達(dá)到正確的角度，排量就會(huì)下降。 液壓泵壓力下降（ 3） ? ③對(duì)于壓力補(bǔ)償變量泵，可能是控制變量特性的彈簧沒有調(diào)節(jié)好，當(dāng)壓力升高時(shí)，流量迅速下降；或限位調(diào)節(jié)螺桿未緊牢，當(dāng)壓力升高時(shí)產(chǎn)生位移，此時(shí)可重新調(diào)整控制變量特性的彈簧，當(dāng)限位調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)好后，應(yīng)緊固好鎖緊螺母，防止產(chǎn)生壓力升高時(shí)產(chǎn)生位移。 泵的噪聲、壓力波動(dòng)大 ? 4，原因三：對(duì)于變量泵，可能是由于變量機(jī)構(gòu)的偏角太小，使流量過小，內(nèi)泄漏相對(duì)增大，因此不能連續(xù)對(duì)外供油，流量脈動(dòng)引起壓力脈動(dòng)。 本課程致辭！ ? 希望同學(xué)們 ? 學(xué)好液壓理論知識(shí) ? 掌握大量行業(yè)信息 ? 了解設(shè)備的基本原理 ? 師從各種經(jīng)驗(yàn)者 ? 熟悉基本思路程序 ? 活用以上知識(shí) ? 判斷準(zhǔn)確的故障！ 感謝大家！