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液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)-全文預(yù)覽

  

【正文】 壓泵、馬達(dá)和液壓閥等元件是否有尖叫;二是近聽(tīng)沖擊聲,我們靠近各個(gè)液壓元件,來(lái)聽(tīng)各個(gè)元件件換向時(shí)沖擊聲音是否過(guò)大;三聽(tīng)泄漏聲,即聽(tīng)油路板內(nèi)部有無(wú)細(xì)微而連續(xù)的不斷的聲音;四聽(tīng)敲打聲,即聽(tīng)液壓泵和管路中是否有敲打撞擊聲。 ? 但是,對(duì)于年輕的工程師來(lái)講,他們沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)的故障,是不是他們就沒(méi)有機(jī)會(huì)使用感官法進(jìn)行故障診斷了呢? ? 因此,技術(shù)人員就需要利用感官來(lái)尋找需要優(yōu)先測(cè)試的元件,例如,元件溫度溫升最大的元件,我們需要對(duì)其優(yōu)先測(cè)試,或者振動(dòng)大和噪聲大的元件,也可以?xún)?yōu)先測(cè)試,這樣,就一定可以提前找到故障點(diǎn)所在。 設(shè)備液壓系統(tǒng)的 故障診斷 故障樹(shù) 液壓元件 故障診斷 列表分析法 ? 列表分析法實(shí)際上和故障樹(shù)如出一轍,以故障現(xiàn)象為主線為表格的第一格,以下分析就使用表格的拆分不斷地分解故障原因,列舉所以的液壓系統(tǒng)中的元件,元件上的所以的部件可能出現(xiàn)的故障,直到其中的一個(gè)原因與故障現(xiàn)象的符合率非常高,就可以判斷故障原因了。 故障樹(shù) ? 當(dāng)系統(tǒng)檢查確定是元件故障時(shí), 應(yīng)就元件進(jìn)行分析。例如,一只濾油器破損能造成液壓油污染,引起液壓泵和液壓馬達(dá)磨損及管路系統(tǒng)的堵塞和泄漏,以至于整個(gè)系統(tǒng)被毀壞。不論出現(xiàn)那種故障,都可以指出故障的基本方向,如流量、壓力、方向、方位等。 ? 5)確定故障診斷和排除方案:之一,從第( 2)條中得知,如果液壓系統(tǒng)元件產(chǎn)生明顯的噪聲,可能判斷元件內(nèi)部有損壞,可以進(jìn)一步檢查元件聯(lián)接管路內(nèi)的液壓油是否存在金屬磨屑,如果有金屬屑,可以直接拆下元件進(jìn)行檢修;之二,如果液壓系統(tǒng)是因?yàn)閴毫蛄髁康拈L(zhǎng)時(shí)間衰減后,為漸衰性故障,可以進(jìn)行試車(chē),從而做液壓系統(tǒng)的壓力流量檢測(cè)。 故障樹(shù) ? 1)了解設(shè)備和元件信息:準(zhǔn)備判斷故障之前,必須查詢(xún)和查看設(shè)備及其液壓元件,并查看設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及維修手冊(cè),目的是為了確定液壓元件的品牌和型號(hào)排量等,因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品有不同的結(jié)構(gòu),有不同的故障現(xiàn)象。這種分析方法一般由技術(shù)人員或設(shè)計(jì)人員來(lái)分析處理。 ? 傳統(tǒng)的故障診斷方法 ,這種方法的特點(diǎn)是需要比較充分的理論知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn),并應(yīng)用了足夠的工作程序,需要花費(fèi)很多的時(shí)間,具有很強(qiáng)的科學(xué)依據(jù),但是不夠及時(shí)也不夠經(jīng)濟(jì)。 ? 例如,設(shè)備的柴油機(jī)冒黑煙。 ? 方法的概念:程序,儀器,感官 ? 人員的要求:理論,實(shí)踐,觀察 ? 思路的遵循:微觀,宏觀,相關(guān) 四,故障的診斷 — 四觀之一 微觀 ? 微觀 — 我們指的元件內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)元件摩擦副的工作特性,液壓油在傳動(dòng)過(guò)程中,產(chǎn)生故障的基本因素,而且是人們目測(cè)所不及的一些故障點(diǎn)。 ? 方法三 :在線監(jiān)測(cè),設(shè)備上預(yù)設(shè)了很多的故障點(diǎn)和傳感器,并設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的故障指示燈或報(bào)警器,設(shè)備故障一旦發(fā)生,對(duì)應(yīng)的指示燈亮或報(bào)警,可以查閱故障手冊(cè)找到故障的特點(diǎn)和排除方法。 ? 自動(dòng)計(jì)算液壓功率和容積效率 ? 易于操控。 四,故障的診斷 — 直接測(cè)試法 ? 直接測(cè)試方法 中要求測(cè)量壓力、流量、速度等參數(shù),我們需要使用儀器進(jìn)行測(cè)量; ? 例如使用壓力表測(cè)量壓力,使用流量計(jì)測(cè)量流量等,如果對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的每個(gè)元件都進(jìn)行測(cè)量,則工作量將非常大, 2022/2/15 直接測(cè)試法 液壓測(cè)試儀 ? 攤鋪機(jī)為例 ? 流量 1500升 /分鐘、 ? 壓力 480bar CT系列測(cè)試儀器 2022/2/15 液壓測(cè)試儀 ? CT系列產(chǎn)品應(yīng)用于攤鋪機(jī)的測(cè)試 ? DHT系列 ? 流量 800升 /分鐘 ? 壓力 480bar 液壓測(cè)試儀 ? 流量 10800 l/min, ? 壓力 480 bar, ? 可精確測(cè)量流量、壓力、峰值壓力和溫度。 如何成為“液壓醫(yī)生”之 保 健 ? 1, 不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致液壓油出現(xiàn)早期老化,液壓元件早期磨損、以及早期損壞; ? 2, 不能超時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn) ,設(shè)備的超時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)使得液壓元件的壽命大大下降; ? 3, 沒(méi)有及時(shí)保養(yǎng) ,在沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,需要及時(shí)對(duì)身體進(jìn)行保護(hù),例如,檢查和更換過(guò)濾器,檢查和更換液壓油,及時(shí)確定熱源等; 人類(lèi)的保健包括食用營(yíng)養(yǎng)食品、充足的睡眠和適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng),做為設(shè)備本身,正常的運(yùn)行必須遵循幾個(gè)保養(yǎng)原則: 如何成為“液壓醫(yī)生”之 處方能力 ? 當(dāng)設(shè)備 似乎 還在正常運(yùn)轉(zhuǎn),但是,運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間已經(jīng)超過(guò)建議保養(yǎng)的時(shí)間,我們建議定期對(duì)液壓元件進(jìn)行拆解保養(yǎng),其實(shí),所有的液壓元件都有保養(yǎng)周期; ? 例如,力士樂(lè)產(chǎn)品在產(chǎn)品樣本里面就提出,在液壓泵全功率工作 1000小時(shí)后,其軸承一定要更換,因此,正常的保養(yǎng),就像人類(lèi)吃藥一樣,解決一些日常的小毛病,而且,并不需要很多的費(fèi)用。 四,故障的診斷 — 成為醫(yī)生 液壓故障的診斷方法: 1,對(duì) 故障的現(xiàn)象 進(jìn)行分析, 2,找出液壓系統(tǒng)中 故障元件 , 3,確定 故障點(diǎn) , 4,分析故障點(diǎn)的 故障源。 四,故障診斷的特點(diǎn) — 預(yù)防性 ? 液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)處于正常到異常之間的的狀態(tài),稱(chēng)為液壓故障 前兆期。 ? 監(jiān)控功能 : ? 應(yīng)用各種狀態(tài)(或參數(shù)變化)估計(jì)的方法去確定故障的大小,并進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控,為處理故障提供重要的依據(jù)。 四,故障的診斷 — 基本過(guò)程 ? 液壓故障診斷和排除的全過(guò)程: ? 1,了解液壓系統(tǒng)的 運(yùn)行狀態(tài) ,利用各種 檢測(cè)方法進(jìn)行診斷,以獲得有用的 診斷信息 ; ? 2,據(jù)診斷信息反映的 運(yùn)行狀態(tài) 特征與該液壓系統(tǒng)正常功能進(jìn)行 比較 ; ? 3,對(duì)運(yùn)行設(shè)備故障進(jìn)行診斷,并作出 判斷 ; ? 4, 修復(fù) 元件并 調(diào)試 系統(tǒng),使得設(shè)備的液壓元件完好,也使得液壓系統(tǒng)恢復(fù) 正常工作狀態(tài)。 四,故障診斷 — 基本概念 ? 液壓故障診斷技術(shù) :故障的 概念 ,故障的 現(xiàn)象 ,故障的 診斷 和故障的排除 。 在高壓系統(tǒng)中 , 閥芯移動(dòng)十分困難 。 引起元件 表面呈云狀腐蝕 ,有的為放射狀腐蝕 , 局部 剝落 , 系統(tǒng)會(huì) 產(chǎn)生 強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲 。 5 泄漏 密封元件損壞 ,密封螺栓不緊固 。 70%以上的 故障 形成 。 3 液壓沖擊 負(fù)荷 突然增大 , 導(dǎo)致系統(tǒng)壓力突然升高的 現(xiàn)象 。 液壓泵和馬達(dá)產(chǎn)生摩擦副表面的 金屬劃傷尺寸減小 。 ? 按照故障的緊急程度分類(lèi):需要 立即排除 的、 盡快排除 的、可 緩慢排除 的和 不受限制 的故障。63X200(12600)55X350(19250) 按照故障的危險(xiǎn)性 ? ( 1)危險(xiǎn)性故障:設(shè)備故障, 元件損壞會(huì)形成碎片飛出或高壓油飛濺,設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞, 甚至人身傷亡的液壓故障; ? 舉例一,如果安全溢流閥失效, 系統(tǒng)超高壓運(yùn)行, 造成爆管或緊固螺栓斷裂飛射等現(xiàn) 象,高壓油飛濺 會(huì)傷人,螺栓飛射如子彈,會(huì)傷人 或損壞設(shè)施, 故稱(chēng)為“危險(xiǎn)性故障”。液壓泵的容積效率是逐漸下降的,所以叫 漸衰 。 ? 舉例二,液壓油的過(guò)濾器需要定期更換。 ? 舉例二,液壓系統(tǒng)中的某個(gè)閥突然被雜質(zhì)卡住,導(dǎo)致閥不能正常工作。 ? 例如,壓路機(jī)的振動(dòng)泵損壞,導(dǎo)致振動(dòng)不工作,必須將液壓泵修復(fù)好以后,振動(dòng)功能才可以恢復(fù)。 故障發(fā)生時(shí)間的長(zhǎng)短 ? 可分為: 間斷性 故障 和永久性 故障。 二、故障分類(lèi) ? 通用管理分類(lèi) ? 隨機(jī)性故障 和 規(guī)律性故障 。液壓系統(tǒng)故障診斷方法 TROUBLE SHOOTING TROUBLE SHOOTING FOR YOUR HYDRAULIC SYSTEM 何為液壓故障? ? 液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)和液壓元件在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,出現(xiàn)喪失或大幅度降低其應(yīng)有的性能,并同時(shí)缺失基本功能的狀態(tài),我們稱(chēng)之為 故障 。 ? 可從工程復(fù)雜性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、故障發(fā)生的快慢、故障起因等不同的角度對(duì)故障進(jìn)行分類(lèi)。 ? 有發(fā)展過(guò)程的規(guī)律性故障可以用“狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法”測(cè)定,例如,濾清器的堵塞問(wèn)題; ? 無(wú)發(fā)展過(guò)程的規(guī)律性故障可以有計(jì)劃地進(jìn)行部件更換或檢修,例如液壓泵馬達(dá)的變量搖擺支承的損壞。 ? 永久性 故障 是指有些故障會(huì)使設(shè)備喪失某些功能或全部功能,并且不能自動(dòng)恢復(fù)到正常狀態(tài),直到出故障的零部件被修復(fù)或更換,設(shè)備的功能才恢復(fù),這樣的故障,我們稱(chēng)之為永久性故障。 故障發(fā)生時(shí)間的長(zhǎng)短 故障發(fā)生的快慢 ? ( 1)突發(fā)性故障:我們不能提前預(yù)測(cè)的故障; ? 舉例一,液壓系統(tǒng)的高壓管突然爆了,壓力全部損失了,設(shè)備無(wú)法工作,這就是我們無(wú)法預(yù)測(cè)的突發(fā)故障。 ? 舉例一,溢流閥,長(zhǎng)期處于工作狀態(tài),閥芯長(zhǎng)期有沖擊,會(huì)產(chǎn)生磨損,時(shí)間足夠長(zhǎng)之后,閥芯磨損,導(dǎo)致閥的內(nèi)泄增大,閥的設(shè)定壓力就不精準(zhǔn),使用一段時(shí)間后,我們就要提前對(duì)此閥進(jìn)行更換或修復(fù)。 舉例說(shuō)明一,由于液壓柱塞泵的系統(tǒng)清潔度不夠好,泵的配油盤(pán)會(huì)逐漸地被磨損,當(dāng)配油盤(pán)高壓封油環(huán)磨損后尺寸足夠小,封油效果下降,液壓泵的容積效率下降 ,但是 ,不表
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