【正文】 以用濁點(diǎn)來(lái)表示。在堿的催化下與EO發(fā)生反應(yīng)生成聚乙二醇(PEG)，隨著吸收液的不斷循環(huán)，吸收液中的PEG濃度不斷升高，通過(guò)控制E301的溫度使塔的操作溫度保持恒定。： 最終中和產(chǎn)品由P0109A/B泵送到最終產(chǎn)品罐。最終冷卻：在攪拌情況下，打開(kāi)HV191A/B，HV180A/B，向中和釜伴管通入冷卻水，使乙氧基化產(chǎn)品冷卻到輸送溫度（70～90℃）。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)器中的剩余氣體首先排入廢氣處理單元，然后在真空下脫氣，產(chǎn)品溫度直到120140K時(shí) ，用反應(yīng)循環(huán)泵卸入中和釜內(nèi)，管道中剩余產(chǎn)品用氮?dú)獯祾?。反?yīng)壓力圍400500KPA 。為了避免催化劑中的水分蒸發(fā)，加入堿催化劑時(shí)，循環(huán)回路上溫度應(yīng)維持在7080K。以上全部操作均由DCS軟件自動(dòng)完成。真空系統(tǒng)是由反應(yīng)真空泵（PAL101，PAL201）和蒸汽噴射器（EJ101，EJ201）串接組成。由于反應(yīng)中應(yīng)用堿性催化劑，因此粗產(chǎn)品顯堿性，需經(jīng)醋酸或乳酸中和至弱酸性。同時(shí)由于起使劑與環(huán)氧乙烷的反應(yīng)面積增加，使反應(yīng)速度快而均勻，再反應(yīng)過(guò)程 中反應(yīng)分子有著基本相同的增長(zhǎng)速度。都以其各自獨(dú)特的性能，廣泛應(yīng)用于某些領(lǐng)域?；瘜W(xué)性質(zhì)：可以與堿金屬反應(yīng)；可以與HX反應(yīng)；可以進(jìn)行脂化反應(yīng)；可以進(jìn)行脫水反應(yīng)。有甜味，溶于水和有機(jī)溶劑沸點(diǎn)：（760mmHg條件下）密度：（20）相對(duì)密度：粘度： 爆炸等級(jí)：(VDE)2化學(xué)性質(zhì) A：環(huán)氧乙烷與水反應(yīng)生成乙二醇。要積極消化和吸收、開(kāi)發(fā)、引進(jìn)的乙氧基化技術(shù)，防止重復(fù)引進(jìn)，盡快組織國(guó)內(nèi)科研、設(shè)計(jì)部門(mén)自行研制，再以取得的成果基礎(chǔ)上，盡快實(shí)現(xiàn)裝置國(guó)有化。通過(guò)計(jì)算機(jī)改變產(chǎn)品配方,可生產(chǎn)200余種產(chǎn)品。反應(yīng)速率高，操作時(shí)間短，一般產(chǎn)品每日可產(chǎn)8~12批。，這就消除了釜式反應(yīng)器因機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的靜電以及在填料函處環(huán)氧乙烷的泄露，從而提高了裝置的安全性。傳統(tǒng)工藝中，由于采用間歇釜式攪拌器，產(chǎn)品質(zhì)量較差，液相中溶解未反應(yīng)的環(huán)氧化物，產(chǎn)品大量積累，隨時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)，且反應(yīng)器頂部有大量的未反應(yīng)的環(huán)氧乙烷的汽相與攪拌器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)相接觸而產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致火災(zāi)，甚至爆炸。表面活性劑工業(yè)是自五十年代末，隨石油化工的興起而迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，表面活性劑具有一系列獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)。在化妝品、藥膏、膏體鞋油等產(chǎn)品中作乳化劑，兼有增稠作用。同時(shí)副產(chǎn)物也減少，產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)[4]，它是當(dāng)今醇醚生產(chǎn)工藝中最理想的生產(chǎn)技術(shù)。而吉林石化公司采用的就是意大利Press公司的循環(huán)噴霧反應(yīng)器，由此石化也成為亞洲最大的表面活性劑生產(chǎn)基地。二腭烷。液相只存在有極少量未反應(yīng)的EO(%)。（5）三廢處理要達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。（2）脂肪醇結(jié)構(gòu)式：ROHR代表碳鏈，即C1~C12，包括飽和與不飽和羥鏈及直鏈與主鏈烯烴本裝置生產(chǎn)所用的脂肪醇主要為羰基合成醇和天然醇。自80年代起，在世界許多國(guó)家發(fā)展很快。埃索（ESSO）公司、殼牌（SHELL）公司和國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)方法都是如此。而且，批量之間有著良好的重復(fù)性，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。X代表與活潑氫相連的親油基團(tuán)，X可以為O、N等；Cat─催化劑；T─溫度；P─壓力反應(yīng)過(guò)程中的副反應(yīng)：A、PEG（聚乙二醇）的生成 B、二烷惡烷的生成 工藝流程敘述反應(yīng)工序：來(lái)自原料準(zhǔn)備單元（500單元）或原料罐區(qū)（800單元）的鏈起始劑通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)收集器（SA102，SA202），鏈起始劑的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品配方由DCS軟件決定，在達(dá)到規(guī)定數(shù)量時(shí)，關(guān)閉管線上的自動(dòng)閥。反應(yīng)溫度由自動(dòng)閥控制，通過(guò)來(lái)自導(dǎo)熱油加熱器（E10E203）的熱導(dǎo)熱油和導(dǎo)熱油冷卻器（E10E204）的冷導(dǎo)熱油的比率進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)反應(yīng)收集器達(dá)到最低液位時(shí) ，打開(kāi)泵吸入淺路自動(dòng)閥，然后啟動(dòng)P0102。（3）反應(yīng)在連起始劑于EO反應(yīng)之前，必須用氮?dú)獯祾?。在EO加入量達(dá)到反應(yīng)配方要求時(shí)，EO進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。反應(yīng)方程式：RO（CH2CH2O）nK＋CH3COOH→RO（CH2CH2O）nH＋CH2COOK 工藝流程敘述來(lái)自反應(yīng)單元未中和的粗產(chǎn)品經(jīng)過(guò)卸料泵PC10PC103卸入中和釜Ａ和Ｂ內(nèi)，當(dāng)中和釜達(dá)到最低液位時(shí)，啟動(dòng)攬拌器AG104A/B。它包括：：末中和產(chǎn)品從反應(yīng)回路送至R0103A/B 中的一個(gè)，當(dāng)中和釜達(dá)到最低液位，中和攪拌器啟動(dòng)。最后尾氣由酸洗塔排入大氣，酸、堿吸收液分別裝桶，然后送污水處理廠處理或者回收利用。10588～784 3 0．3 產(chǎn)品說(shuō)明及其發(fā)展?fàn)顩r 脂肪醇聚氧乙烯醚性質(zhì) 分子量： 2701590 脂肪醇聚乙氧基醚（AEO），簡(jiǎn)稱醇醚，是非離子和醇系表面活性劑的主導(dǎo)品種，其品種最多，產(chǎn)量最大，用途最廣。他們的50%~70%水溶液有很高的粘度，有時(shí)生成凝膠體，特別是親水性大分子產(chǎn)量產(chǎn)品。有關(guān)專家提出，這一行業(yè)將在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)上呈現(xiàn)新的形勢(shì)。目前我國(guó)每加工100 kg 纖維耗助劑4 kg，而國(guó)際先進(jìn)水平為每加工100 kg 纖維耗助劑7 kg。催化劑分堿性催化劑和酸性催化劑。 控制原則（1）本裝置由意大利PRESS公司引進(jìn)。（6）為保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，槽車(chē)計(jì)量選用質(zhì)量流量計(jì)。在常溫下為液體，蒸氣狀態(tài)下的EO遇到熱量或火花時(shí)容易發(fā)生爆炸。在可能出現(xiàn)EO的場(chǎng)所，設(shè)置多點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)器。