【正文】 序尺寸的確定 毛坯下料尺寸： Φ2885； 粗車加工：各外圓及各段尺寸按圖紙加工尺寸均留余量 2mm； 精加工： 車球體 Q24，各外圓車到圖紙規(guī)定尺寸 。設(shè)計時應(yīng)遵循的原則如下： （ 1）保證圖樣的所有技術(shù)要求，不得擅自修改圖樣或不按要求去做。 機械加工工序卡片：提供最為完整詳細的工藝信息，用于指導(dǎo)成批生產(chǎn)，簡稱工序卡。 由于細長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質(zhì)量影響很大 。 精車時，采用雙頂尖法（此時尾座應(yīng)采用彈性頂尖）有利于提高精度，其關(guān)鍵是提高中心孔精度。 1專用夾具設(shè)計的基本要求：保證被加工要素的精度；提高勞動生產(chǎn)率；具有良好的使用性能和經(jīng)濟性。所以所做的設(shè)計中也有很多是自己所想，有不足之處希望老師能夠給我們一些指導(dǎo)。對于教材 管理 系統(tǒng)，其 概念 是比較簡單的，主要是解決 加工工藝 設(shè)計中的問題，而 加工工藝 設(shè)計是一個很靈便的東西，它反映了 你解決問題的邏輯思維和創(chuàng)新能力，它才是一個設(shè)計的靈魂所在。 所以我感謝所有的老師，沒有束縛我們的行動和思想。 車床 通用夾具、外圓車刀、 中心鉆 3 車 三爪卡盤夾持工件 限位臺 ， 車端面粗精車外圓直徑φ 24 車床 通用夾具、外圓車刀、游標卡尺 4 車 粗精車槽，槽 寬 6mm 槽底直徑φ 10 車床 通用夾具、切槽刀、游標卡尺 、外徑千分表 5 車 車螺紋退刀槽 寬 ，直徑φ 車床 通用夾具、切槽刀、游標卡尺、 6 車 粗精車雙線螺紋，加切削液。很多子 加工工藝 是可以借鑒書本上的，但 要做出自己的設(shè)計 才是關(guān)鍵的問題所在，這需要對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)很熟悉。由于匆忙，我做的有點瑕疵。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細調(diào)整，使跟刀架的中心與機床頂尖中心保持一致。 刀具的選擇主要取決于所采用的加工方法，工件材料，加工的尺寸、精度和表面粗糙度的要求，生產(chǎn)率要求和加工經(jīng)濟性等。主要用于成批 生產(chǎn)前的試制過程的生產(chǎn)指導(dǎo)，簡稱綜合卡。對于小零件的加工在工藝方法的選擇上盡量選用通用設(shè)備、 刀具、量具，加工效率可以通過設(shè)計專用夾具來改善。 二、 機械制造 工藝 的設(shè)計課程是一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，完成此課程設(shè)計 需要綜合應(yīng)用金屬切削原理和刀具、機械加工方法及設(shè)備、互換性與測量技術(shù)、機械制造工藝學(xué)及工藝裝備設(shè)計等機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的理論知識，還需要熟練應(yīng)用機械制圖和機械設(shè)計課程的知識及 CAD 畫圖技能。 四、加工方法 該 緊固螺栓 加工劃分為三個階段：粗車 (粗車外圓、粗車槽、度及粗車球體等 )，半精車 (半精車各 處外圓、半精車槽、及次要表面等 )，粗、精磨 (粗、精磨各處外圓及錐度 )，粗精車螺紋 。 （ 3）主要表面分析： Φ20 外圓表面用于 位置固定 ，為零件的配合面及工作面。 （三）銅。芳生螺絲主要使用 SCM435 鉻鉬合金鋼，主要成分有 C、 Si、 Mn、P、 S、 Cr、 Mo。 低碳鋼 C%≤% 國內(nèi)通常稱為 A3 鋼。 因此我們的通過實際操作 來 練習(xí)一個零件的制造加工過程 ,通過實踐更深刻的了解機械制造工藝這門學(xué)科。（注：鉆尾釘主要用 1022 材料。 A1， A2， A4 馬氏體、 13%Cr 耐腐蝕性較差， 強度高，耐磨性好。 （ 1）零件材料： A3 鋼 。 二、毛坯選擇 該 緊固螺栓 外圓直徑相差不大且屬單件小批量生產(chǎn)，可選熱軋圓鋼為坯料，根據(jù)查表或計算取整確定加工余量，毛坯直徑 取 Φ28，長度取 85mm。去銳； 調(diào)過工件 → 粗車各外圓 → 精車各外圓 → 粗車切槽 → 精車切槽 → 分階段粗車球體→ 精車球體 → 檢驗的加工方法。 機械加工工藝規(guī)程是指將制定好的零部件的機械加工工藝過程按一定的格式（通常為表格或圖表）和要求描述出來，作為指令性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)生產(chǎn)，簡稱工藝規(guī)程。 （ 4）實事求是。 采用的加工路線： 外圓面尺寸精度均為 6 級，粗糙度 Ra 值也比較小，采用下料 → 車兩端面； 裝夾工件 → 粗車各 外圓 → 精車各外圓、車槽； 粗車錐度 → 精車錐度，倒角 1 45176。但是，由于頂尖彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而 頂緊力不是很大。本加工表面上應(yīng)標注出相應(yīng)的尺寸、形狀、位置精度要求和表面粗糙度要求。后來 我們就根據(jù)書上的例題，對圖形進行了分析，也查了一些資料。我們通過自己的認識和研究對這一課程和這一課程的設(shè)計有了一定 的理解。通過這次，我們發(fā)現(xiàn)了自己學(xué)到的才是自己最寶貴的財富。 設(shè)計 （日期） 校對 （日期） 審核 （日期） 標準化 （日期） 會簽 （日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期