生產(chǎn)成本控制與管理(更新版)
【正文】 9 浪費(fèi)成本 – （ 1）、生產(chǎn)過度的浪費(fèi) – （ 2）、停工等待的浪費(fèi) – （ 3）、搬運(yùn)的浪費(fèi) – （ 4）、加工本身的無效浪費(fèi) – （ 5）、庫存的浪費(fèi) – （ 6）、動(dòng)作的浪費(fèi) – （ 7）、制造不良的浪費(fèi) 10 高效的生產(chǎn)部門管理 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)服務(wù) 生產(chǎn)制造 生產(chǎn)分析 采購 TPM 人員 分析 計(jì)劃 中期計(jì)劃 現(xiàn)場 物流 控制 …… …… …… 11 生產(chǎn)分析 TCM 戰(zhàn)略布局 成本管理 MRPamp。 ? 作業(yè)人員工序分析的目標(biāo)： 1. 是否存在不必要的待工？ 2. 移動(dòng)次數(shù)是否太多？ 3. 移動(dòng)距離是否太長？ 4. 加工與檢查可否同時(shí)進(jìn)行？ 5. 以下三項(xiàng)是否合理： ? 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配 34 作業(yè)人員工序分析的七大步驟 ? 進(jìn)行預(yù)備調(diào)查 ? 繪制工序流程圖 ? 測定并記錄工序中的必要項(xiàng)目 ? 整理分析結(jié)果 ? 制定改善方案 ? 改善方案的實(shí)施與評(píng)價(jià) ? 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 35 事務(wù)工序分析法 ? 以信息的流程為中心進(jìn)行調(diào)查、改善的手法，就是事務(wù)工序分析法。 設(shè)計(jì)好中轉(zhuǎn)點(diǎn)。 57 改善搬運(yùn)的原則 原則 5 一般性的原則 減輕搬運(yùn)作業(yè)的疲勞度。 58 搬運(yùn)分析符號(hào) 59 基本符號(hào) 60 底座符號(hào) 61 搬運(yùn)路徑分析 ?搬運(yùn)流程圖 ?產(chǎn)品零件流程圖 ?重量表示流程圖 ?搬運(yùn)路徑、方法圖 62 搬運(yùn)流程圖 63 產(chǎn)品零件流程圖 64 重量表示流程圖 65 搬運(yùn)路徑、方法圖 66 搬運(yùn)工序分析 直線搬運(yùn)工序分析和配置圖式搬運(yùn)工序 67 搬運(yùn)活性分析 68 活性系數(shù) 69 活性分析圖表 70 平均活性系數(shù) ? 平均活性系數(shù) 活性系數(shù)總和 ? 平均活性系數(shù) =———————— 作業(yè)工序數(shù) ? 根據(jù)系數(shù)的參考目標(biāo) – ≤ ，有效利用集裝箱 – ～ ，有效利用動(dòng)力搬運(yùn) – ～ ，有效利用傳送帶 – ≥ ，從設(shè)備和手法方面減少 搬運(yùn)工序數(shù) 71 無效搬運(yùn)系數(shù) 無效的移動(dòng)距離 無效搬運(yùn)系數(shù) =—————————— 實(shí)際搬運(yùn)距離 72 本次課程回顧 生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇 設(shè)備成本管理篇 工藝與工序成本管理篇 物料成本管理篇 操作動(dòng)作成本分析管理篇 搬運(yùn)成本管理篇
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