【正文】 ) 肉眼檢查隔板本體的進(jìn)出汽測(cè)尤其鑄鐵隔板的靜葉鑄入處，有無(wú)裂紋，有無(wú)剝落現(xiàn)象。 檢查軸頸和推力盤 ? 檢修工藝方法 (1) 將軸頸和推力盤清理干凈，檢查有無(wú)損傷、缺陷。 (3) 檢查各級(jí)葉片和葉輪有無(wú)磨擦痕跡。 葉輪和葉片的檢查整修 ? 檢修工藝方法 (1) 用紫 銅棒逐級(jí)敲葉輪，檢查發(fā)出的聲音是否清脆。 (5) 在聯(lián)軸器的側(cè)面上旋入頂絲，使兩端 聯(lián)軸器止口全部脫開，并留有足夠間隙 (6) 吊出轉(zhuǎn)子，要放在指定地方 . ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 轉(zhuǎn)子剛剛起吊后，將水平儀放于后軸頸處，檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子水平度，其誤差不得超過 毫米 /米。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 參照廠家汽輪機(jī)安裝說明中縱剖面圖 ? 注意事項(xiàng) (1) 在測(cè)量間隙的位置上不應(yīng)有凹痕、凸包等缺陷。并作好記錄。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 轉(zhuǎn)子各處的晃度允許值 軸頸≤ 毫米 軸封套≤ 毫米 靠背輪＜ 毫米 推力盤＜ 毫米 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 12 頁(yè) 共 26 頁(yè) (2) 轉(zhuǎn)子最大彎曲度應(yīng)不大于 毫米。 (2) 測(cè)量前，軸頸和水平儀必須清理干凈。 、螺帽，回裝貓爪。 取出下汽缸內(nèi)各處堵板，核對(duì)記錄，從登記簿上注銷。 用壓縮空氣吹凈下汽缸，并用黑鉛粉擦汽缸內(nèi)各配合面。水平儀放在安裝 時(shí)作好的永久性記號(hào)上，測(cè)大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 10 頁(yè) 共 26 頁(yè) 記縱向橫向讀數(shù)，為了清除水平儀底座和平尺兩端面的不平行度，將水平儀和平尺掉轉(zhuǎn) 180176。 清理檢查汽缸結(jié)合面，測(cè)量汽缸水平的縱向水平 清除汽缸結(jié)合面上的涂料。 汽缸蓋吊到 150mm 時(shí)，再次測(cè)量汽缸四角距離，并檢查汽封、隔板是否脫落。 ? 注意事項(xiàng) (1)汽缸前后各一根且必須對(duì)角安裝。 (2) 螺栓應(yīng)無(wú)毛刺、亂扣、彎曲和蠕伸等現(xiàn)象。 在貓爪位置架設(shè) 1 塊百分表，同時(shí)在貓爪臨時(shí)頂升位置用 50 噸液壓千斤頂將汽缸貓爪頂起 ~。 注意事項(xiàng) 拆化妝板前作好記號(hào)，拆下的化妝板及壓條等件，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)，螺栓和零星件及時(shí)組合在一起以便裝復(fù)。 合金件上嚴(yán)禁點(diǎn)焊鐵件和電焊引弧。 ? 中壓缸前后汽 封洼窩與軸中心偏差不大于 。 ? 如出現(xiàn)對(duì)輪中心和油擋洼窩調(diào)整數(shù)據(jù)發(fā)生沖突時(shí)要以對(duì)輪中心為主，并及時(shí)上報(bào)研究解決。 ? ＃ 5 瓦、＃ 6 瓦汽封洼窩與軸承中心偏差不大于 。 軸承箱安裝 清理臺(tái)板及軸承箱下支撐面，涂二硫化鉬粉，就位軸承箱。 緩慢起鉤，檢查汽缸 4 角起升高度要一致，如不一致用倒鏈進(jìn)行調(diào)整。 ? 必須保證管道內(nèi)部清潔，不得有任何雜物殘留在管道內(nèi)部。 ? 與下汽缸相連接的管道均為焊接形式。注意檢查設(shè)備表面有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。 . 備品配件已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求。 . 所有特殊工種證件齊全，且在有效期內(nèi)。 . 專工 1 人，熟悉汽輪機(jī)檢修工藝及規(guī)范。前后推力瓦塊各只有一件設(shè)有金屬溫度測(cè)點(diǎn)，推力瓦塊的回油溫度通過軸承箱上蓋插入推力軸承安裝座上的回油油柜中測(cè)得。汽流方向相反，這樣布置可減小轉(zhuǎn)子軸向推力。 3. 作業(yè)內(nèi)容簡(jiǎn)述 我廠安裝的 330MW 汽輪機(jī)組為 北京重 型 汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司 生產(chǎn)的，型號(hào)為 ，是該公司引用法國(guó)阿爾斯通公司技術(shù)制造生產(chǎn)的，亞臨界、中間再熱，沖動(dòng) 式汽輪機(jī)，高、中壓缸分缸布置，高、中壓缸蒸汽單向流動(dòng)、對(duì)稱布置，低壓缸雙向流動(dòng)。前后推力瓦各為 10 塊，面積不相等，可以承受汽機(jī)轉(zhuǎn)子的正向推力和反向推力。 4. 作業(yè)準(zhǔn)備 . 人員配備 . 項(xiàng)目經(jīng)理人 1 人，熟悉汽輪機(jī)檢修工藝及規(guī)范。 . 專職安全員 2 人，具有安全工作經(jīng)驗(yàn)，并有相應(yīng)的資格證書。 . 計(jì)量器具的規(guī)格、量程、精度滿足要求，且在檢定有效期內(nèi)。 設(shè)備的清點(diǎn)、編號(hào) 根據(jù)圖紙、裝箱單、供貨清單對(duì)照已到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清點(diǎn)，特別是一些密封件，要分類存放、專人管理。 吊出軸承箱前的準(zhǔn)備工作 拆除與下缸及軸承箱相連接的管 道。 ? 管道坡口形式要和圖紙一致，特別是高中壓導(dǎo)汽管，其他薄壁管道圖紙如無(wú)要求大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 5 頁(yè) 共 26 頁(yè) 可采用單 V 坡口。行車走正位置，然后鋼絲繩和倒鏈微微受力。 檢查滑銷滑動(dòng)面是否有損傷。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ? ＃ 5 瓦、＃ 6 瓦油擋中心與軸心線偏差不大于 。 ? 測(cè)量油擋和汽封洼窩中心時(shí)要考慮 大小半問題，防止出錯(cuò)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 7 頁(yè) 共 26 頁(yè) ? 高壓缸前后汽封洼窩與軸中心偏差不大于 。 所有合金管件、管道、 彎管等在現(xiàn)場(chǎng)均作光譜復(fù)查和厚度檢驗(yàn)，委托單雙方簽字并作好記錄，同時(shí)做出明顯的標(biāo)識(shí)和編號(hào)。 化裝板噴漆完好無(wú)烤爛處。在防提升裝置位置測(cè)量汽缸支撐轉(zhuǎn)換前外下缸與軸承箱座高差值。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 汽缸內(nèi)外壁溫度降至 80℃以下時(shí)，才可拆除汽缸水平面連接螺栓和導(dǎo)汽管的螺栓。 安裝引導(dǎo)桿 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)桿必須光滑，且必須垂直于汽缸水平中分面。 當(dāng)汽缸蓋吊起 50 毫米時(shí)，再一次測(cè)量汽缸四角距離。 (5) 汽缸蓋吊開后 ，將各管口加好封堵。 測(cè)量下汽缸水平中分面縱橫水平。 本體部分最后組裝程序 各部件檢修工作結(jié)束，各項(xiàng)技術(shù)記錄齊全，分段驗(yàn)收合格后，開始組裝。 用壓縮空氣吹凈各道汽封體，并吊入下汽缸，手掀各汽封塊，彈動(dòng)自 如，檢查掛耳下平面與汽缸平面接觸，應(yīng)無(wú)間隙。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 11 頁(yè) 共 26 頁(yè) ，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，用聽針細(xì)聽汽缸內(nèi)有無(wú)碰擦異聲。 ? 注意事項(xiàng) (1) 解體時(shí)測(cè)量軸頸揚(yáng)度應(yīng)考慮溫度的影響，不宜在軸頸溫度過高時(shí)測(cè)量。轉(zhuǎn)子的最大彎曲度應(yīng)為最大晃動(dòng)度的二分子一。 (4) 計(jì)算瓢偏度，須取兩只千分表間的代數(shù)差，然后，將最大和最小的代數(shù)相減并除以 2，即為瓢偏度。 (5) 測(cè)量葉片頂部徑向間隙 ，并作好記錄。 (4) 用銅棒敲出聯(lián)軸器螺栓并與相配螺母配旋好，并放在指定位置。 (5) 吊出轉(zhuǎn)子時(shí)，注意監(jiān)聽動(dòng)靜部分的碰擦聲，絕不允許磨擦，晃動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。 e. 檢查動(dòng)葉片軸向偏斜及葉片進(jìn)出口邊的幅向安裝的正確性。 (4) 葉片頻率測(cè)試后，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督性分析，應(yīng)分析原因，并采取措施。 (2) 當(dāng)隔板卡澀時(shí)，應(yīng)用鉛錘輕輕敲打，待活動(dòng)后再吊起，不得強(qiáng)吊 ,以免發(fā)生以外 拆噴嘴組 拆去噴嘴組的螺栓，吊走噴嘴組，并放在指定地點(diǎn)，檢查噴嘴應(yīng)無(wú)裂紋、缺口，卷邊，噴嘴固定處無(wú)脫焊現(xiàn)象。 檢查并修整隔板、隔板套水平中分面的間隙 上下隔板合在一起來(lái)檢查，要求軸向間隙和幅向位置偏差小于 毫米，水平中分面處要求 毫米塞尺不得通過。 (5) 整修刮尖各汽封塊齒尖。 ? 注意事項(xiàng) (1) 各汽封均應(yīng)作好明顯的記號(hào)。 (3) 蓋上上汽缸，并擰緊水平中分面處的三分之一螺栓，使轉(zhuǎn)子多轉(zhuǎn)幾圈，揭開上大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 17 頁(yè) 共 26 頁(yè) 汽缸，吊出轉(zhuǎn)子，檢查汽封塊上白膠布與轉(zhuǎn)子接觸情況，判斷汽封間隙。 (4)測(cè)量上半部分間隙時(shí)，最好把下半只汽封挖去，以便鑒定碰擦部位。 e. 吊出上下半軸瓦及其它零件。 (5) 測(cè)量軸瓦頂部間隙 a. 用塞尺在軸瓦水平中分面處測(cè)量側(cè)隙，并作記錄。 (9) 清理軸承各零件，以備回裝。墊片表面應(yīng)光滑平整無(wú)污物。與最小值之差，便是軸的總竄動(dòng)量，此竄動(dòng)量減去軸承體的軸向位移量既為推力瓦間隙。 (4) 每個(gè)推力塊厚度差不大于 毫米。 ? 主汽門主要由閥桿、套筒、大小門頭、密封套筒和閥碟等組成。 ? 清理閥桿上的銹垢，測(cè)量閥桿彎曲度。濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)破裂、變形、堵塞。 注意事項(xiàng) 1）拆卸前做好記號(hào)以便回裝。 ? 用液壓板手或敲擊板手拆卸發(fā)電機(jī)兩端端蓋上半水平面及垂直面螺栓。 ? 用專用的吊具或尼龍吊帶將發(fā)電機(jī)前后軸承的上半吊出。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 22 頁(yè) 共 26 頁(yè) ? 當(dāng)下 半軸承翻至上方時(shí)，兩側(cè)水平面上用已準(zhǔn)備好的木塊（或鐵塊）做好保護(hù)，防止軸承沿軸滑回下瓦套內(nèi)，造成人身及設(shè)備事故。 ? 熱工應(yīng)對(duì)軸承的溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查、校驗(yàn)、調(diào)整，確保其準(zhǔn)確。 ? 將滑板的上表面涂蠟后放置于鐵芯膛內(nèi)的鐵芯保護(hù)工具上面，注意不要碰撞氣隙隔板。 ? 拆除吊繩和橡膠板，將兩個(gè) 3 噸倒鏈與勵(lì)端聯(lián)軸器上的轉(zhuǎn)子拖動(dòng)工具和定子左右側(cè)吊攀聯(lián)接上，將其拉緊后將轉(zhuǎn)子找正位置，使其與定子鐵芯中心重合。 ? 將汽端轉(zhuǎn)子支承工具安裝在汽端下半端蓋上，落下轉(zhuǎn)子使其汽端由支架上的頂絲支撐，頂絲與軸的接觸面須墊入軸頸保護(hù)銅帶。 ? 對(duì)端蓋、軸承箱及密封瓦進(jìn)行徹底的清理并用面團(tuán)粘吸干凈，通過驗(yàn)收符合要求。 ? 用面團(tuán)對(duì)端蓋軸承箱內(nèi)進(jìn)行粘吸干凈，通過驗(yàn)收符合要求。電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測(cè)，并有明顯檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有移動(dòng)電源盤和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、氧、乙炔氣瓶籠應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)指定位置，保證數(shù)量充足，避免長(zhǎng)距離拖放皮帶。 作業(yè) 活動(dòng)：鐵件打磨 影響因素：產(chǎn)生金屬碎屑，飄散空氣中被人吸入肺部后產(chǎn)生危害 管理方案：施工人員戴上口罩和防護(hù)面具。 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。