【正文】 的銅墊塊接觸。汽輪機(jī)的高、中壓缸均為雙層缸結(jié)構(gòu)，無(wú)法蘭加熱裝置。 2. 適用范圍 僅適用于大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修方案。 本機(jī)設(shè)有獨(dú)立的推力軸承，位于高中壓軸承箱內(nèi)，處于 3 瓦之間。高、中、低壓外缸與軸承箱之間設(shè)置了立銷，中壓外缸死點(diǎn)設(shè)置在中壓缸后部下貓爪與中軸承箱連接處，低壓外缸死點(diǎn)設(shè)置在低壓缸前部。 . 保溫工 20 人。 . 選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。 作業(yè)順序： 化妝板拆卸、現(xiàn)場(chǎng)布 置→揭瓦、測(cè)量各瓦間隙→拆除各缸保溫→解各對(duì)輪并復(fù)測(cè)→熱松螺栓→拆除連通管、導(dǎo)汽、抽汽、軸封、油管等本體管道→揭高、中、低壓缸→揭各缸上隔板→各轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、瓢偏測(cè)量→吊出轉(zhuǎn)子，軸瓦解體、檢修→各缸下隔板吊出→滑銷、推拉桿拆除→高中壓下缸吊出→軸承箱吊出→對(duì)臺(tái)板、滑銷等清理檢查→軸承箱就位→低壓轉(zhuǎn)子找中心→調(diào)整中低、高中對(duì)輪中心→高中壓缸找中心→下缸管道恢復(fù)→轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、螺栓清理、檢查→高、中壓下隔板回裝、軸瓦回裝→各缸部套中心復(fù)測(cè)、調(diào)整→高中低壓缸下半通流、汽封間隙調(diào)整→各部套定位、膨脹間隙測(cè)量→轉(zhuǎn)子推 拉、清缸→高中低壓缸扣缸→各對(duì)輪中心調(diào)整→對(duì)輪連接→軸瓦回大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 4 頁(yè) 共 26 頁(yè) 裝、扣軸承箱→連通管、導(dǎo)汽管恢復(fù)→油循環(huán)、保溫恢復(fù)→機(jī)組試驗(yàn)→機(jī)組啟動(dòng) 6 施工方法 作業(yè)人員熟悉相關(guān)的圖紙、設(shè)備技術(shù)資料、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底，了解施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備組合安裝要求。連接件及附件應(yīng)按規(guī)格清點(diǎn)，分類擺設(shè)，明顯標(biāo)識(shí)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 汽缸內(nèi)外壁溫度降至 80℃以下時(shí)，才可拆除與下缸相連接的管道。 將掛在行車大鉤上的鋼絲繩和 2 個(gè) 10 噸倒鏈鉤掛在外下缸吊耳上。 檢查臺(tái)板及滑銷系統(tǒng) 檢查縱銷間隙是否符合圖紙要求。 調(diào)整前軸承箱找正高中對(duì)輪，且要同時(shí)調(diào)整好前、中軸承箱的揚(yáng)度和水平。 ? 對(duì)輪找正時(shí)采用兩轉(zhuǎn)子同時(shí)盤動(dòng)的方法以消除加工誤差。 安裝汽缸滑銷系統(tǒng)。 下缸管道連接 采取其他臨時(shí)措施將下缸可靠固定，并架百分表監(jiān)視汽缸位移。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 化裝板支架、支架螺栓、壓條齊全完整，無(wú)損壞。 上下缸支撐轉(zhuǎn)換 ? 汽缸進(jìn)行解體前全實(shí)缸級(jí)前竄動(dòng)、級(jí)后竄動(dòng)和 總竄測(cè)量 ? 測(cè)量外缸防提升裝置原始間隙，然后拆除防提升裝置。 ? 熱松高中壓汽缸水平法蘭螺栓，然后拆汽缸水平法蘭螺栓。 (4) 松螺帽者要聽(tīng)從拿螺栓者指揮，以免事故發(fā)生。嚴(yán)禁 將手腳置于汽缸結(jié)合面內(nèi)。 (4) 如遇卡擦，立即停止，直到處理妥當(dāng)后繼續(xù)起吊。在螺絲上涂二硫化鉬和螺帽一起放在指定位置。 。 逐級(jí)檢查各級(jí)汽封塊彈動(dòng)自如，檢查懸掛銷下平面與汽缸平面接觸，應(yīng)無(wú)間隙。 。 (2) 轉(zhuǎn)子向高壓部分揚(yáng)起。 (3) 最大晃動(dòng)度值是直徑兩端相對(duì)數(shù)字的最大值。 (3) 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，依次對(duì)準(zhǔn)各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，最后回到位置 1 和 5，如兩只百分表指示相同，則證明千分表沒(méi)有動(dòng)脫，否則重測(cè)。 (3) 各級(jí)測(cè)完后，按轉(zhuǎn)子運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn) 900,再逐級(jí)測(cè)量一遍 (4) 測(cè)量時(shí)，每級(jí)測(cè)兩點(diǎn)，即葉頂和葉根與隔板間隙。 (3) 檢查螺栓和螺母的編號(hào)是否完整，不清楚的話重新打印，并用專用扳手拆去螺母。 (4) 起吊前，將上隔板套和上軸瓦全部拆去。 d. 葉片進(jìn)出汽道可能造成嚴(yán)重應(yīng)力集中的尖銳缺口和槽痕應(yīng)磨光，發(fā)現(xiàn)裂紋查明原因，必要時(shí)換新葉片 。 (3) 葉片進(jìn)出口邊局部整修或整形時(shí)，不可過(guò)度改變通道形狀。 噴咀、隔板和隔板套檢修 拆隔板 ? 檢修工藝方法 拆去隔板的壓板螺絲，應(yīng)用專用工具，逐級(jí)吊出隔板和隔板套并放在指定地點(diǎn) 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 15 頁(yè) 共 26 頁(yè) ? 注意事項(xiàng) (1) 起吊過(guò)程中，行車應(yīng)找正，起落應(yīng)緩慢，不應(yīng)有碰撞和磨擦。 ? 注意事項(xiàng) 吊去上汽缸或上隔板套后，應(yīng)先檢查隔板結(jié) 合面漏汽痕跡，并作好記錄，對(duì)有漏汽痕跡的應(yīng)重點(diǎn)檢查中分面接觸情況。 (4) 檢查彈簧片彈性及有無(wú)變形，斷裂的現(xiàn)象。 (6) 壓板，壓板螺栓，螺孔無(wú)斷裂合滑牙。 (2) 把下隔板、下汽封轉(zhuǎn)子等依次吊入汽缸、并檢測(cè)各道汽封下半部分間隙，并做記錄。 (3)貼膠布時(shí)，一定要貼得服貼，不可有翹起或重疊現(xiàn)象、每組之間膠布應(yīng)剪短。 d. 拆除頂軸油管的接頭。 (4) 檢查瓦套及軸瓦的水平中分面間隙。 c. 修正軸承得各處緊力至合格。 (4) 墊鐵的墊片數(shù)一般不超過(guò)三層，最多不超過(guò)五層。 b. 另一只百分表測(cè)量桿指在轉(zhuǎn)子的某一端面上，并與軸線平行用千斤頂把轉(zhuǎn)子來(lái)回推向前后極限位置。 (3) 推力塊烏金表面光滑完整，無(wú)裂紋、剝落、脫胎、磨損、發(fā)熱熔化現(xiàn)象，各推大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 20 頁(yè) 共 26 頁(yè) 力塊工作印痕大致均勻類同。 閥門檢修 結(jié)構(gòu)概述 ? 汽輪機(jī)主汽門主要由自動(dòng)主汽門操縱座、及主汽門兩大部分組成。 ? 檢查完畢 ,立即用蓋板蓋好 并加封 .防止雜物落入。 3） 濾網(wǎng)清掃干凈，定位完好，濾網(wǎng)裝入后定位釘與閥體接觸充分，間隙小于 毫米。 9）螺栓和螺帽配合良好，不松動(dòng)，不卡澀。 發(fā)電機(jī)端蓋、軸承的拆卸 ? 拆卸發(fā)電機(jī)兩端小端蓋的 連接螺栓并卸發(fā)電機(jī)兩端小端蓋。 ? 拆卸對(duì)軸承吊出有影響的熱工信號(hào)管、信號(hào)線、儀表、探頭等。 ? 利用吊環(huán)或尼龍吊帶捆扎吊出下半密封瓦座。 ? 轉(zhuǎn)子軸頸表面應(yīng)用金相砂紙、羊毛氈、麻繩加油打磨，應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛刺、無(wú)凹凸、無(wú)銹蝕等。 ? 將定子鐵芯保護(hù)工具插入鐵芯膛內(nèi)，其橡膠面向下，編織面向上，要確保定子鐵芯保護(hù)工具兩端帶金屬的部分不與鐵芯接觸。 ? 下降轉(zhuǎn)子直到由軸頸支架和勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架支撐轉(zhuǎn)子為止，用墊塊調(diào) 整轉(zhuǎn)子勵(lì)端，使轉(zhuǎn)子高于定子鐵芯中心 5mm，將勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架與墊塊緊固。 ? 繼續(xù)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子，使其到達(dá)最終位置，拆下軸頸支架。 端蓋、軸承及密封瓦復(fù)裝 ? 確認(rèn)端蓋、軸承及密封瓦所有的零、部件已清理、檢修完畢，通過(guò)驗(yàn)收符合要求。 ? 確認(rèn)端蓋內(nèi)熱工的檢修、復(fù)裝工作已全部完成。 6） 加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。 2） 施工過(guò)程中隨時(shí)將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。 作業(yè)活動(dòng)：使用電、火焊，產(chǎn)生氧化鐵及邊角料 影響因素：使用電、火焊產(chǎn)生廢氣，污染空氣，邊角料影響文明施工 管理方案： 施工人員戴好防護(hù)用品，邊角料隨時(shí)清理，放入廢鐵箱。 建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。 、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。 禁止在設(shè)備上寫字或涂畫(huà)。 作業(yè)活動(dòng)：氧、乙炔氣泄露 影響因素：資源浪費(fèi)，污染環(huán)境 管理方案：使用前進(jìn)行檢查，不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉氣源。電焊機(jī)一二次線、氣管皮帶確保完好，走專用通道。 7） 砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時(shí)必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。 危險(xiǎn)源：使用角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 24 頁(yè) 共 26 頁(yè) 產(chǎn)生后果：觸電、飛濺、飛屑等傷害 預(yù)防方法： 1） 保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。 ? 確認(rèn)下半軸承完全、正確復(fù)裝好，復(fù)查轉(zhuǎn)子軸糸中心應(yīng)符合要求。 ? 取下吊繩，在汽端安裝帶絕緣的軸承座，保護(hù)好軸承上已安裝好的絕緣止動(dòng)銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位。 ? 將吊繩移到勵(lì)端軸頸處，吊繩與軸接觸處須采取保護(hù)措施，起吊轉(zhuǎn)子勵(lì)端，使勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架處與地面虛接觸，通過(guò)兩個(gè) 3 噸倒鏈拖動(dòng)轉(zhuǎn)子沿定子鐵芯膛內(nèi)前進(jìn)，大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 23 頁(yè) 共 26 頁(yè) 拖動(dòng)轉(zhuǎn)子過(guò)程中注意兩個(gè)倒鏈用力一致，防止用力不均使轉(zhuǎn)子偏斜，在定子汽端設(shè)專人監(jiān)視轉(zhuǎn)子前進(jìn)情況，當(dāng)轉(zhuǎn)子汽端護(hù)環(huán)進(jìn)入鐵芯一段距離，使滑塊能放入滑板上為止。 ? 將白布罩于定子鐵芯保護(hù)工具兩端和定子繞組端部之上，以便收集剩余石蠟，保持定子繞組端部清潔。 ? 對(duì)軸承體的隱蔽管道、腔室應(yīng)用壓縮空氣吹凈。 ? 下端蓋內(nèi)所有的孔洞、管口必須用適當(dāng)?shù)奈锲罚ㄨF板、木板、橡膠皮、紙板、布、彩條布、塑料薄膜、封口紙等）封堵、包扎、遮擋好。 ? 用塞尺測(cè)量并記錄浮動(dòng)擋油環(huán)的徑向間隙及軸向間隙。 ? 拆卸端蓋上的手孔蓋板。 2）拆下的部件放在指定地方，嚴(yán)防碰毛。 4） 導(dǎo)向鍵、套筒光滑無(wú)毛刺。 ? 減壓閥接觸面良好 ,行程符合標(biāo)準(zhǔn)，連接銷不應(yīng)磨損變形 ,要有一定的活動(dòng)量。 檢修工藝方法 ? 電加熱主汽閥結(jié)合面的螺帽加熱時(shí)間控制在能輕松拆松螺帽為準(zhǔn) ,拆卸閥座大螺絲時(shí)，必須 注意周圍環(huán)境，上下立體交叉作業(yè)嚴(yán)防落物傷人，不準(zhǔn)大捶硬打螺絲。 (5) 支持 環(huán)和調(diào)整墊片的平行度不大于 毫米。 (4) 檢查軸承體與球面座接觸面積是否大于 70%，軸承體中分面處間隙是否小 于 (5) 檢查推力瓦塊 a. 檢查推力塊烏金工作表面，并測(cè)量瓦塊厚度，與原始值比較，如有異常，應(yīng)查明原因，作必要處理 b. 檢查推力塊背部搖擺線和銷釘推力塊組合后要檢查其搖擺度。 (5) 墊鐵的寬度略小于槽寬，一般留有 至 毫米間隙。 ? 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) (1) 軸承的襯瓦烏金表面光滑，無(wú)脫胎、碎落、裂紋、腐蝕、過(guò)熱、異常磨損。 b. 將兩根約 100 毫米鉛絲，直徑為 1 毫米，分別橫放在軸頸上，組合上下襯瓦，然后取出鉛絲，用千分尺測(cè)出鉛絲的厚度，即為軸瓦頂部的間隙。 (2) 軸瓦表面的宏觀檢查 a. 檢查軸瓦烏金表面工作印痕、所占位置和表面情況。 (5)測(cè)量間隙時(shí)，把汽封塊 撬松，以防卡住。調(diào)整汽封的徑向間隙。 (2) 每組弧段的接頭處要有首位相接的記號(hào)，以防上下左右搞錯(cuò)。 (6) 檢查并修理壓板、螺栓和螺孔。 調(diào)整隔板中心 ? 檢修工藝方法 在前后汽封兩側(cè)拉鋼絲，以汽封洼窩為基準(zhǔn)調(diào)整好鋼絲中心，逐級(jí)測(cè)量各級(jí)隔板左、右、下部數(shù)值。 隔板靜葉肉眼檢查和修整 ? 檢修工藝方法 (1