【正文】 a =， 查《工藝手冊》表 1126 知：進(jìn)給量為 f =~ mm，查《簡明手冊》表 知： f =、 、 ，故取 f =。偏角 λs=45176。則 ww dvn ?1000? = ??63801000? （ r/min） 根據(jù)機(jī)床使用說明書（見《簡明手冊》表 ），取 wn =378r/min，故實(shí)際切削速度為 m in/ 378631000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) wn =378r/min 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 mf 為 ? ? rmmzff zr /~~ ???? 查機(jī)床說明書，有 rf =、 ，由于是粗加工故取 rf =。 、 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲 查 《簡明手冊》 表 知：鉆螺紋孔用麻花鉆直徑為 。 其定位方案如下： 粗精車工序加工余量、工序尺寸公差及表面粗糙度 （ mm） 加工表面 工序單側(cè)余量 工序尺寸及公差 表面粗糙度 粗車 精車 粗車 精車 粗車 精車 Φ18mm圓柱 右端面 — 12 — — Φ34mm右凸臺 14 ?? ?? Φ18mm軸外圓面 19 ? 18 ?? — — — — 、 鉆，鉸 Φ10H8mm 孔， 并 倒角 查 《簡明手冊》 表 知：孔 Φ10H8mm 只需鉆 孔之后，再用鉸刀鉸孔就能 達(dá)到 H8 的精度。 精 車Φ18mm 軸外圓表面 時(shí)的工序尺寸為 19mm－ 2 =18mm，剛好滿足零件尺寸要求。 其定位方案如下： 、 粗車 Φ18mm 圓柱右端面，粗車 Φ34mm 圓柱右凸臺 ， 粗車 Φ18mm 軸外圓表面，切 環(huán) 槽 查 《工藝手冊》 表 628 知： 粗車 Φ34mm圓柱右凸臺 的單側(cè)余量為 ，查表 69 知： 粗車 Φ18mm軸外圓表面 的單側(cè)余量為 。 （ 6） 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲。 工藝方案的比較與分析 ： 對比方案一方案二發(fā)現(xiàn)，方案一中先車 Φ34mm 孔右側(cè)凸臺，再車 Φ10mm 右端面，當(dāng)車 Φ34mm 孔右側(cè)端面凸臺退刀時(shí)，有可能會打刀。 精車 Φ18mm 軸外圓表面，精車 Φ34mm右側(cè)凸臺，倒角 。 2 粗車 Φ18mm軸右端面 及 其外圓表面， Φ34mm圓柱 右凸臺 ，粗車 Φ18mm 圓柱 右表 面。 177。 、 毛坯尺寸 由于鑄件尺寸公差等級為 CT79， 加工余量等級為 F， 查 《簡明手冊》表、表 、表 ： 鑄件各單側(cè)余量為 ~，直徑方向?yàn)?~，即：鑄件外徑單側(cè)余量為 ~。 、 Φ10 mm 通孔以及右表面，倒角等。具體內(nèi)容包括： 1） 毛坯設(shè)計(jì) —— 畫出毛坯工藝簡圖； 2） 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) —— 制訂出零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程； 3） 夾具設(shè)計(jì) —— 完成指定工序（ Φ10H8 孔加工工序）的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 二、 設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì) T12 拖拉機(jī)副變速搖臂機(jī)械加工 工藝及加工 Φ10H8 孔夾具，生產(chǎn)類型為中等批量。 鍵槽對 Φ18 軸有對稱度要求。 、 毛坯分型面 根據(jù)分型面應(yīng)選在鑄件最大截面處 和便于起模 的原則，故分型面 為 Φ34mm圓盤和 Φ18mm圓盤中心線所在的平面。 177。 對銑 Φ18mm軸 和Φ34mm圓柱兩端面，打中心孔。 鉆，鉸 Φ10H8mm 孔，并 倒角。 7 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲。 （ 5） 銑鍵槽 。 由于該尺寸未標(biāo)注公差等級，所以本工序所有尺寸的公差就不做 計(jì)算。 定位簡圖如下： 、 精車 Φ18mm軸外圓表面 、倒角 ，精車 Φ34mm右側(cè)凸臺 查表 616 知：外圓精車單側(cè)余量為 ，端面精車余量為 。該加工余量比精加工余量 大的多，需要在粗加工過程中增大加工余量，即切去較多的部分，改粗加工加工余量為 ，則精加工加工余量為 ，符合加工要求。 由于長度尺寸沒有公差等級要求，而且定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)間的尺寸（即 54mm）也沒有公差等級，故可以直接算出其工序尺寸為 5416=38mm。 量具 ： 0~125mm 游標(biāo)卡尺 切削用量： 查《工藝手冊》表 、 得，每齒進(jìn)給量 zf =~，切削速度 v=60~110m/min，取 v=80m/min，背吃刀量 pa =。后角 α0=12176。端面車刀 05R2020 主要尺寸為 L=125mm， h=20mm， b=20mm， h1=20mm 量具： 0~125mm游標(biāo)卡尺 切削用量： pa =， 查《工藝手冊》表 1126 知：進(jìn)給量為 f =~，由于是斷續(xù)切削有較大的沖擊，故 ? ? ? ?~~ ??f =~， 查《簡明手冊》表 知： f =、 、 、 、 、 、 符合要求， 粗車 且斷續(xù)嚴(yán)重， 取 f =， 查 《工藝手冊》 表 1132 知：切削速度為 v =11 101m/min，則 76 )101~114(10001000 ?? ??? ww d vn=~ r/min 查《簡明手冊》表 知： wn =500r/min， 切削速度為 10 00 7650 0 ???? ?? wwc dnV = m/min 加工時(shí)間： 18??? fn lt w= 2． 粗車 Φ34mm 圓柱右側(cè)凸臺 機(jī)床： C6132 型號車床 刀具：選硬質(zhì)合金鋼 90176。外圓車刀 03R1610 量具： 0~125mm游標(biāo)卡尺 切削用量： pa =，查《工藝手冊》表 1127 知： f =~， 查《簡明手冊》表 取 f =，由于為精車，而且表 面粗糙度 Ra= 181。 2． 鉸 Φ10H8mm 孔 機(jī)床： 圓柱立式鉆床 Z5040。 1．粗銑 機(jī)床： .立式升降臺銑床 X5032，工作臺臺面尺寸 320 1320mm，級數(shù)為 18，主軸轉(zhuǎn)速 30~1500r/min。 刀具 ：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=69mm， l=109mm，鋒角 2κ=118176。 、 切削力及夾緊力 刀具：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=87mm， l=133mm，鋒角 2κ=118176。 2． 驗(yàn)算平行度精度 工件要求 Φ10H7 孔全長在平行度公差