【正文】 5）表面處理工序的安排表面鍍層、發(fā)藍(lán)、陽極氧化、噴涂或油漆等處理，通常安排在全部機(jī)加工之后；大型鑄件的不加工面，常在機(jī)加工前先涂防銹漆。某些要求特別高的表面還要在最后安排精密加工。零件表面的類型和要求不同，采用的加工方法也不一樣。一般適用于單件小批生產(chǎn)（零件加工的流向）。這里必須注意，構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序內(nèi)的工作是連續(xù)完成的。由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設(shè)計在制造系統(tǒng)中就變得非常重要，它直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和制造成本。（3）學(xué)會使用手冊以及圖表資料，掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。 設(shè)計的重點是夾具的設(shè)計，由于工件上的孔系都要以底面作為基準(zhǔn)加工，故首先得加工出底面，為保證孔的位置和加工準(zhǔn)確性我們一定要在加工底面的時間通過畫線找出底面的加工余量。畢業(yè)設(shè)計說明書論文(全套CAD圖紙) 36396305 網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計） 題 目： 車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計學(xué)習(xí)中心： 層 次： ?？破瘘c本科 專 業(yè)： 年 級： 年 春/秋 季 學(xué) 號： 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 年 月 日II畢業(yè)設(shè)計說明書論文(全套CAD圖紙) 36396305 摘要本設(shè)計上車床支架零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計，車床支架零件的主要加工表面是平面及孔系。適用于中批量，流水線上加工，能夠滿足設(shè)計要求。（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。在產(chǎn)品的加工過程中，工件在夾具內(nèi)的定位和夾緊顯得尤為重要，夾具是涵蓋了從加工到組裝的幾乎所有操作過程的一種裝夾設(shè)備。4）工序一個（或一組）工人，在一臺機(jī)床上（或一個工作地點），對一個（或同時幾個）工件連續(xù)加工所完成的那一部分機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械加工工藝過程卡是以工序為單位簡要說明零件加工過程的一種工藝文件。4） 確定單個表面的加工方法；零件的加工過程，就是零件表面經(jīng)加工獲得符合要求的零件表面的過程。2） 先粗加工后精加工先安排粗加工、半精加工，再安排精加工。時效：一次時效安排在粗加工之后；二次時效分別安排 在粗加工和半精加工之后；三次時效分別安排在粗加工、半精加工和精加工之后。工序余量主要根據(jù)加工性質(zhì)和加工方法確定。Days=7件/天查工藝人員手冊，輕型（100公斤以內(nèi)）零件的生產(chǎn)性質(zhì)：中批500～5000 大批5000～50000考慮到保證產(chǎn)品按時定量完成，生產(chǎn)該產(chǎn)品的每一道工序的單件核算時間必須小于生產(chǎn)節(jié)拍（工藝卡填寫過程考慮到客觀隨機(jī)因素的影響，將節(jié)拍乘80%后與單件核算時間比較），若大于生產(chǎn)節(jié)拍，就會造成完不成年產(chǎn)量，因此應(yīng)改用多臺機(jī)床加工。2）設(shè)計的任務(wù)該零件加工至成品，需完成從毛坯選擇開始，編排工藝，工裝夾具設(shè)計以及對該產(chǎn)品的說明書如下：1．毛坯—零件綜合圖 1張2．工藝過程卡片 1套3．夾具裝配圖 1張4．夾具體零件圖 1張5．說明書 1份零件材料為HT2040，此牌號材料與HT200相同，HT200是新牌號，HT2040為老牌號。零件組成表面：底面，兩端面，外圓及其臺階面，兩端沉頭螺釘孔，外圓內(nèi)Φ20H7孔, Φ18H8孔、鍵。毛坯的類型有：鑄件、鍛件、型材、焊接件、壓制件、沖壓件等，由于本零件是中批生產(chǎn)，則優(yōu)先考慮鍛件和鑄件，雖然成本高，但提高了生產(chǎn)率，零件材料為HT200。車床支架是一個典型的鑄造類零件，它仍具有一般鑄造類零件的加工規(guī)律，根據(jù)以上原則及對零件的分析，擬訂出如下的定位基準(zhǔn)：a)加工D面和E面時，可先將D面作粗加工，再以加工好的D面作為基準(zhǔn)加工E面。結(jié)合主要表面加工及表面形狀特點，B孔和L孔采用鉆、擴(kuò)、鉸的加工方式。E、 外圓表面沿軸線長度方向的加工余量及公差（Φ20）查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，取鉆孔余量為18mm。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔4年就要更新80%左右的專用夾具，而夾具的實際磨損量只有15%左右，特別最近年來柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控機(jī)床（NC）、加工中心（MC）和成組加工（GT）等新技術(shù)被廣泛應(yīng)用和推廣，使中小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。目前，我國已有夾具零件、部件的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB2148224980，GB2262226980以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。C、改善工人的勞動條件用夾具裝夾工件方便、省力、安全。 （3）夾具體 通常夾具作為鑄件的機(jī)構(gòu)、鍛件結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座等多種定位元件，夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。本夾具用于夾持工件方便對其進(jìn)行加工，所使用的刀具為細(xì)齒硬質(zhì)合金面銑刀。而銑床夾具的類型可分為：1） 直線進(jìn)給式銑床夾具2） 圓周進(jìn)給式銑床夾具3） 仿形進(jìn)給式銑床夾具對于銑床夾具的設(shè)計，由于銑削加工的切削力較大，又是斷續(xù)切削，加工中易引起振動，因此：夾具的受力元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度；夾緊機(jī)構(gòu)所提供的夾緊力應(yīng)足夠大；要求有較好的自鎖性能。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵的是要找到定位基準(zhǔn)。首先，基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。根據(jù)工件的特點，需要采用一個可調(diào)支承以使工件能完全定位。單個螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計算： 式中參數(shù)由《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》可查得： 其中： 螺旋夾緊力：易得：經(jīng)過比較實際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的，可以滿足切削力的要求。（3）便于數(shù)控加工被加工零件的數(shù)控工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性與方便性來作工藝性分析。為了降低夾具體的制造成本，鑄造時鑄出凸臺，在夾具體加工時只加工夾具體上裝配表面，這樣夾具的精加工部分面積都很小，從而降低了夾具的制造成本。在指導(dǎo)老師的耐心幫助和悉心指導(dǎo)下，我學(xué)會了總結(jié)設(shè)計要求，查閱相關(guān)資料，形成整個設(shè)計框架和整體思想，最終圓滿的完成設(shè)計。制定了一套切實可行的一套工藝流程和設(shè)計了一套較為合理的夾具。參考文獻(xiàn)[1]盧秉恒，趙萬華，1999[2]胡宜明,，2001[3]馮辛安,黃玉美,，2006[4],1984[5],1990[6]王光斗,，2001[7]李旦，邵東向，王杰主編．機(jī)床專用夾具圖冊[M]，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005[8]貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室主編．機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊[M]，貴陽：貴州人民出版社，1983[9]陳宏鈞主編．實用金屬切削手冊[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[10]李洪主編．機(jī)械加工工藝手冊[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990[11]馬賢智．機(jī)械加工余量與公差手冊[M]，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，199