【正文】 平易近人與親切讓我們更懂得如何團(tuán)結(jié)互助；是她給了我們戰(zhàn)勝 數(shù)控 課程設(shè)計過程中的種種困難的勇氣，是她的諄諄教導(dǎo)帶給我們積極探索的追求。 數(shù)控加工工藝與編程是一門以機(jī)械加工基本理 論為基礎(chǔ)，并與數(shù)控加工緊密結(jié)合的專業(yè)技術(shù)課，我們應(yīng)注意以下幾點： 本課程與“機(jī)械制造基礎(chǔ)” 、“ 機(jī)床數(shù)控技術(shù) ” 、“ 互換性與測量技術(shù) ”等機(jī)械類專業(yè)課程關(guān)系密切，應(yīng)在鞏固復(fù)習(xí)好這些課程的基礎(chǔ)上，學(xué)懂弄通基本理論、基本知識。 計算傳動系統(tǒng)的誤差計算與分析 計算機(jī)械傳動系統(tǒng)的方向死區(qū) ? 已知進(jìn)給傳動系統(tǒng)的最小綜合拉壓剛度 mmNK / 6m in ?? ，導(dǎo)軌的靜摩擦力 NF 16800 ? ，則由式 3m in0 1022 ???? KF??得 mmmmK F 168021022 363m i n0 ????????? ?? 即 mm ?? ??? 故滿足 要求。 交流伺服電動機(jī)的加速力矩一般為額定力矩的 510 倍。 mNmNTTTT falq ????????? )()( ? ②按式 )(39。 已 知 滾 珠 絲 杠 的 密 度 33 / cmkg???? ，由式j(luò)nj jjnj jr LDLDJ ?? ??? ??? 14314 ?? 得 22444314314)(cmkgcmkgLDLDJ jnjjjnjjr??????????????????????? （ 2）計算聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動量 0J 。 滾珠絲桿螺母副額定壽命的校驗 滾珠絲桿螺母副的壽命，主要是指疲勞壽命。 本機(jī)床工作 臺（ X）軸滾珠絲桿螺母副的安裝方式擬采用兩端固定式。查表 25得載荷性質(zhì)系數(shù) ?wf 。 根據(jù)表 22 可得工作臺縱向切削力 1F 、橫向切削力 cF 和垂向切削力 vF 分別為 NNFF z ???? NNFF zc 0 1 ???? NNFF zv ???? 表 22 工作臺工作載荷與切向銑削力的經(jīng)驗比值 切削條件 比值 對稱端銑 不對稱端銑 逆銑 順銑 端銑 )~,)~(( 0 ?? fe ada zFF/1 zc FF/ zv FF/ 圓柱銑、立銑、盤銑和成形銑 )~,( 0 ?? fe ada zFF/1 zv FF/ zc FF/ 導(dǎo)軌摩擦力的計算 （ 1）按式 (28a)計算在切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力 ?F 。同時采用斜鑲條消除導(dǎo)軌導(dǎo)向面的間隙，在背板上通過設(shè)計偏心輪結(jié)構(gòu)來消除導(dǎo)軌背面與背板的間隙，并在與工作臺導(dǎo)軌相接觸的斜鑲條接觸面上和背板接觸面上貼塑。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。 。 。 。 N10。 。 G01 。 G01 Z40。 G71 P14 Q15 。 G96 S120。 。 GOO G40 G97 G99 S350 T0505 M03 。 G02 R3。 G74 Q3000。 XO 。 G00 G40 G99 S400 T0101 M03 。 （ 3）選擇刀具與切削用量 1） 由于毛坯材料為 45鋼材，采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工。 （ 2） 程編中工藝指令的處理。 本次數(shù)控課程設(shè)計是為了讓我們更清楚地理解怎樣確定零件的加工方案，對零件進(jìn)行編程，并在仿真軟件上進(jìn)行模擬加工。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。為了配合《 機(jī)床 數(shù)控技術(shù)》的 教學(xué)，鞏固數(shù)控編程的知識，我們安排了數(shù)控編程課程設(shè)計，編寫了課程設(shè)計說明書，達(dá)到掌握微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控編程的目的。 課程設(shè)計基本要求 （ 1） 零件的工藝分析。 （ 2）確定加工順序 ①三爪卡盤夾住毛坯右端， 首先加工左端面并鉆 Φ 19 通孔，加工內(nèi)孔及錐面之后加工左端外輪廓至尺寸要求 4 ②調(diào)頭后加工右端面至長度尺寸要求，加工外輪廓，切外溝槽，加工外螺紋，加工內(nèi)孔，最后加工內(nèi)螺紋 。 N1。 G00 G40 G97 G99 S800 M03 T0202 。 G74 。 N10 GOO 。 N5。 。 Z0。 G71 。 G03 Z32 。 。 。 G28 UO WO TO M05。 。 G00 G40 G97 G99 S250 T0707 M03 。 G99 G92 。 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速 10 度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運(yùn)動，包括直線進(jìn)給運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 （ 2） 工作臺的導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌，在與之相配的動導(dǎo)軌滑動面上貼聚四氟乙烯（ PTFE）導(dǎo)軌板。 NNvPF Emz 33 ?????? ? （ 2）計算各切削分力。 NNNqnnFqnnFqnnFF nmnnmmm 3 2 6 . 5 5 2 6 . 1 3 3 0 . 6 91001057537501260100505752501 3 2 6 . 5 3100305752001 5 2 6 . 1 4100105751501 3 3 0 . 6 9100. . .1001003 33333 33333322321131????????????????????????? 3)確定滾珠絲桿預(yù)期的額定動載荷 amC （ 1）按預(yù)定工作時間估算。 （ 2）估算允許的滾珠絲桿的最小螺紋底經(jīng) md2 。 滾珠絲桿的最小慣性矩為 44442 mmmmdI ???? ? 375mm 375mm 1225mm 1389mm 987mm 20 滾珠絲桿的最小截面積為 22222 mmmmdA ???? ? 故可由式AEILKnc ???2221 260?得 m i n/m i n/260535222221rrAEILKn c????????????????? 本絲桿螺母副的最高轉(zhuǎn)速為 1500 minr ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其臨界轉(zhuǎn)速，故滿足要求。由式 24232LGdK ?? ? 得 r a dmNr a dmNL GdK/ 7 3 9 2/ )( 3 6443242????? ??????? ???? 23 驅(qū)動電動機(jī)的選型與計算 計算折算到電動機(jī)軸上的負(fù)載慣量 （ 1）計算滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動慣量 rJ 。 ①按式 )( falq TTTT ??? ? 計算線性加速時空載啟動力矩 qT 。主要技術(shù)參數(shù)如下 :額定功率 3kw；最高轉(zhuǎn)速 3000 minr ；額定力矩 12Nm? ；轉(zhuǎn)動慣量 262 cmkg? ；質(zhì)量。一般按 sradn /300?? 的要求來設(shè)計機(jī)械傳動系統(tǒng)的剛度，故滿足要求。 四、結(jié)語 通過本次設(shè)計，使我們了解到更多有關(guān)于數(shù)控加工工藝的問題，如怎樣選擇毛壞、數(shù)控加工零件工藝分析、加工方法怎樣選擇、加工方案怎樣確定、刀具的選擇還有切削用量的確定，各方面知識都有所提高，特別是加工路線的確定。 時間十分緊迫，制作中難免有粗糙的地方，敬請諒解并批評指正！ 五、 參考文獻(xiàn) [1]《 數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計 》， 華中科技大學(xué)出版社 ， 范超毅，趙天嬋，吳斌方主編2021 年 5 月第一版 [2]《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》，北京航天航空大學(xué)出版社，王家忠、李猛主編， 2021 年 8月第一版 [3]《數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計》，華中科技大學(xué)出版社，范超毅，趙天嬋，吳斌方主編2021 年 5 月第一版 [4]《機(jī)械制圖（第四版）》，高等教育出版社，王蘭美主編， 2021 年 2 月第一版； [5]《 切削用量簡明手冊 》 ,機(jī)械工業(yè) 出版社， 艾興、肖詩綱 主編 ， 2021 年 8 月第三 版