【正文】 罐；砂、石料倉(cāng)儲(chǔ)量按 20 天的生產(chǎn)用量計(jì)。 8． 2． 2 合理調(diào)配人、財(cái)、物資源，搞好工序銜接，把握好施工季節(jié)，使施工達(dá)到高效、連續(xù)、均衡地進(jìn)行。 8． 3． 2 在氣溫較高期間，對(duì)施工用原材料采用灑水或覆蓋降溫。 工裝、設(shè)備配置計(jì)劃 主要生產(chǎn)工裝設(shè)備 為了滿足梁場(chǎng)生產(chǎn)的需求，且減少投資，節(jié)約資源，工裝設(shè)備選型及配套原則為：優(yōu)化鋪架與制梁方案，滿足工期、質(zhì)量及安全要求。 8． 2． 4 搞好后勤保障工作，加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，儲(chǔ) 備適當(dāng)易損零件，提高設(shè)備的利用率，避免設(shè)備故障影響施工。該段鋪架開(kāi)工日期為 2020 年 8月 1 日， 2020 年 10 月 31 日架梁完成。 F 梁體試驗(yàn)加載按兩個(gè)循環(huán)進(jìn)行。 C、出現(xiàn)影響承載能力的缺陷時(shí)。 10mm 4 T 梁底寬 177。 6． T 梁在存梁場(chǎng)吊裝 6． 吊梁采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的吊具，在使用前必須經(jīng)過(guò)安檢部門(mén)檢定合格后方能使用。 6． 橋面防水層工程 6． 橋面基層表面應(yīng)清理干凈且不得積水，表面平整度用 1m 直尺檢測(cè)，空隙只允許平緩變化，且不大于 5mm。封錨用聚氨脂防水涂料物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥漿自攪拌結(jié)束至壓入管道的間隔時(shí)間，不得超過(guò) 40min，管道壓漿應(yīng)控制在正溫下施工，并應(yīng)保持無(wú)積水無(wú)結(jié)冰現(xiàn)象。壓漿前先清除管道內(nèi)雜物及積水，水泥漿拌制均勻后，須經(jīng) 的濾網(wǎng)過(guò)濾方可壓入管道。轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必須將油壓表拆卸下來(lái)另行攜帶轉(zhuǎn)送。全梁斷絲、滑絲總數(shù)不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲，也不得在梁體的同一側(cè)。 注：σ k— 指設(shè)計(jì)應(yīng)力與各種實(shí)測(cè)摩阻之和。終張拉結(jié)束且存梁期達(dá)到 30d 時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)梁體進(jìn)行上拱度測(cè)量。 6． 2． 5． 2 抽拔管時(shí)應(yīng)從下往上，每次抽拔不宜超過(guò) 2 根 ，拔管時(shí)必須認(rèn)真觀察混凝土的情況，以免拔管過(guò)早造成塌孔。施工過(guò)程中，砼試件的制作要具有代表性，首批生產(chǎn)每片梁要求制作抗壓強(qiáng)度試件 4 組，彈性模量試件 3 組。振搗 時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振?；炷涟韬衔锏奶涠劝丛O(shè)計(jì)要求且 45min 損失不大于 10%。攪拌機(jī)大修、中修及遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行重新鑒定。并確?；炷涟韬衔锞哂辛己玫氖┕ば阅?。 6． 混凝土配合比的確定 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料的品質(zhì)、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過(guò)計(jì)算、試配、調(diào)整和試驗(yàn)確定，使混凝土各方面性能應(yīng)滿足力學(xué)性能、耐久性能和施工性能的要求。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。 拆模下來(lái)的模型應(yīng)緩慢放倒，以免損傷模型。 10mm 11 腹板厚度 +10mm、 0 12 底板厚度 +10mm、 0 13 頂板厚度 +10mm、 0 14 橫隔板厚度 +10mm、 5mm 6． ． 拆 模 1 、當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 55%以上，表層與環(huán)境溫差均不大于 15℃即可拆模。 后裝的一節(jié)，必須緊貼前一節(jié)，方可上緊橋上、下拉桿、調(diào)節(jié)螺桿；并裝好聯(lián)結(jié)螺栓。 端模安裝前應(yīng)先將錨墊板安裝在端模上，并核對(duì)其規(guī)格和位置后緊固。 4mm 14 聯(lián)結(jié)部分 良好 15 接縫膠條 良好 16 零配件 齊全良好 12 模型鋼架焊縫按設(shè)計(jì)圖紙要求 合格 18 附著式高頻振動(dòng)器機(jī)架與模板滿焊 合格 6． 底模安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)跨度大于 16M 的梁在施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)在底模加工時(shí)預(yù)留混凝土壓縮量，并在拼裝底模時(shí)設(shè)置反拱。 f 鋼絞線力學(xué) 性能應(yīng)符合下表規(guī)定： 1 7 結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能 鋼絞線結(jié) 構(gòu) 鋼絞線公稱直徑 DN／mm 抗拉強(qiáng)度 RM ／MPa 不小于 整根鋼絞線的最大力Fm ／ KN不小于 規(guī)定非比例延伸率（ ／KN）不小于 最大力總伸長(zhǎng)率（ Lo≥ 500mm）Agt ／﹪ 不小于 應(yīng)力松馳性能 初始負(fù)荷相當(dāng)于最大力的百分?jǐn)?shù)／﹪ 1000h 后應(yīng)力松弛率 r／﹪不大于 1 7 15． 2 1860 260 234 80 6． 模板工程 6． 模板加工 驗(yàn)收要求 模型加工驗(yàn)收要求 序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 單節(jié)模型全長(zhǎng) 177。 f 制孔管采用中間接頭，接頭處套以略粗的鐵皮管，兩端用膠帶纏結(jié)牢固。安裝制空管時(shí)要注意以下事項(xiàng) : a 采用橡膠管時(shí)橡膠管應(yīng)無(wú)表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿、膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長(zhǎng)度不應(yīng)大于 3mm，深度不應(yīng)大于 1． 5mm，且每米不多于一處；外徑偏差177。綁扎鋼 16 筋用的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。網(wǎng)眼尺寸誤差≤ 3mm。 b 鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋調(diào)直后不得有死彎。 b 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須作好臺(tái)帳，未經(jīng)檢驗(yàn)的或檢驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用。砂石料場(chǎng)經(jīng)過(guò)地面硬化處理，并在砂石料場(chǎng)兩邊各布置一條運(yùn)輸通道，方便汽車(chē)的運(yùn)卸料。底模尺寸為 （ 、 ） ，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)；相臨制梁臺(tái)座相互交錯(cuò)，“一”字型排開(kāi)，間隔排放。根據(jù)制梁數(shù)量和鋪架工期設(shè)計(jì)梁場(chǎng)最大存梁數(shù)量為 30 孔 , 擬提前生產(chǎn)，在 2020 年8 月 1 日前使梁場(chǎng)達(dá)到的最大存 梁量。梁場(chǎng)做好場(chǎng)地排水系統(tǒng)，防止地表水滲入造成基礎(chǔ)下陷。 4. 3. 4 做好特殊工 種的培訓(xùn)和辦證工作，做到特殊工種作業(yè)人員持證上崗。 4． 1 組織先遣人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行多方面的調(diào)查工作和征地拆遷工作。編制目標(biāo)為：在本工程施工中嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理、科學(xué)管理，優(yōu)化資源、合理利用設(shè)備及勞動(dòng)力等手段，用分項(xiàng)工程施工工期確保工程總工期，并力爭(zhēng)提前完成；施工中精心組織、規(guī)范施工，確保產(chǎn)品合格率達(dá) 100%，結(jié)構(gòu)各部?jī)?nèi)實(shí)外美。 附：金昌制梁場(chǎng)施工方案 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 2 中鐵 **局集團(tuán)有限公司 **專(zhuān)用線二標(biāo) 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 中鐵 **局集團(tuán)有限公司 **專(zhuān)用線二標(biāo) 2020 年 4 月 8 日 3 永昌制梁施工組織設(shè)計(jì) 編制依據(jù) 1． 1 編制說(shuō)明 本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)新建鐵路 **二標(biāo)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，永昌制梁場(chǎng)所屬橋梁實(shí)際分布特點(diǎn)，結(jié)合橋梁設(shè)計(jì)圖，采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制工藝而編制。 制梁場(chǎng) 地處甘肅省中部、內(nèi)蒙古自治區(qū)西部。根據(jù)施工管理人員和施工操作人員的不同情況編制不同的培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)內(nèi)容。為此，在勞動(dòng)力安排上首先考慮使用我單位經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人與生產(chǎn)工人，特別是關(guān)鍵崗位，使用有技 術(shù)水平的職工。 6． 1． 2 鋪架計(jì)劃 根據(jù)鋪架計(jì)劃和橋梁長(zhǎng)度大小，每日架設(shè)簡(jiǎn)支 T 梁 2 孔。制梁場(chǎng)平面布局為縱列式。 (4) 砼拌和站 由于梁場(chǎng)門(mén)吊橫向跨度只有 22 米，混凝土拌和區(qū)、小成品加工區(qū)只能與橋梁預(yù)制區(qū)并列縱向布置，混凝土拌和站設(shè)在制梁區(qū)的中間部位， 拌和站采用 2 套 60m3/h拌和站。 (8) 配件加工區(qū) 配置有 1 臺(tái) 40 車(chē)床、 1 臺(tái) 40 鉆床、 4 臺(tái)臺(tái)鉆及 2 臺(tái)砂輪機(jī)等，負(fù)責(zé)配件加工、梁場(chǎng)應(yīng)急機(jī)修。 Q235 235 25 d＝ 搭設(shè)施工平臺(tái)及施工吊籃 安裝翼緣板底模板 綁扎、焊接鋼筋、接長(zhǎng)波紋管、穿預(yù)應(yīng)力索 澆注濕接縫砼 砼拌合 橫向張拉 灌漿及封錨 澆注橋面板砼 鋪設(shè)防水層 澆注橋面板頂層 養(yǎng) 護(hù) 接縫處理 試 塊 15 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能指標(biāo) 牌 號(hào) 屈服點(diǎn) MPa 不小于 δ Ь MPa 不小于 伸長(zhǎng)率不小于 HRB335 335 490 16 6． 2． 1． 2 鋼筋制作 a 鋼筋連接 鋼筋接頭可用閃光對(duì)焊或綁扎搭接，閃光對(duì)焊要求按照 TB10210 的規(guī)定執(zhí)行，要求接頭熔接良好，完全焊透，且不得有鋼筋烤傷及裂紋等現(xiàn)象。 1d（ d 為鋼筋直徑）。 10 ２ 彎起鋼筋的彎起位置 177。 c 鋼筋骨架底部的墊塊需要承擔(dān)整個(gè)骨架的重量，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，因此墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)度不低于梁體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和密實(shí)度，且各方向間距不得大于 500mm以避免鋼筋骨架發(fā)生變形；側(cè)面墊塊由于不承受骨架的重量， 但在安裝外模時(shí)容易錯(cuò)動(dòng)，因此，采用圓錐形墊塊，以保證側(cè)面的保護(hù)層。穿管過(guò)程中要注意防止鋼筋劃傷及劃破管壁。 b 鋼絞線在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和加工過(guò)程中需采取防電流、防污染和妨銹蝕措施。 3mm 6 組裝后相鄰模板高差 ≤ 3mm 7 組裝后模型下部全長(zhǎng) 177。 各種規(guī)格的梁其反拱設(shè)置暫按下表執(zhí)行。 6． ． 模型安裝 模型安裝前，應(yīng)對(duì)模型涂脫模劑（機(jī)、柴油混合） 。 全部模型安裝完畢后應(yīng)以端頭模型中心線為基準(zhǔn)，檢查梁全長(zhǎng)和調(diào)整橋面內(nèi)外側(cè)寬度。 松開(kāi)橋面、地腳拉桿螺帽、拉桿和調(diào)節(jié)螺桿支撐。其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合 GB175— 1999 及 TZ2102020 的規(guī)定。 粉煤灰的主要技術(shù)指標(biāo) 細(xì)度（﹪） 燒 失 量（﹪） 需水 量比（﹪） CI含量（ ﹪ ） SO3含量 （ ﹪ ） ≤ 12 ≤ 3 ≤ 100 不宜大于 ≤ 3 G 水：混凝土拌合用水應(yīng)符合 JGJ632020《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》 的要求，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水即可使用。 b 為了提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，混凝土中應(yīng)適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰。 h 從上述不同的配合比之中選出多個(gè)配合比各組成一組或多組拌和物性能、抗壓性、抗裂性、耐久性適宜的配合比進(jìn)行多組試件對(duì)比試驗(yàn)。且每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于 30s，總攪拌時(shí)間不少于 2min,也不宜超過(guò) 3min。 D 混凝土灌注采用水平分層的方式，每層混凝土厚度不宜超過(guò) 30cm，灌注時(shí)，采用側(cè)振和插入式高頻振搗棒成型的方式，側(cè)振采用高頻振動(dòng)器。 G 橋面板混凝土灌注 腹板混凝土灌注完畢，接著開(kāi)始灌注橋面板混凝土。 6． 養(yǎng)護(hù)工程 混凝土早期 養(yǎng)護(hù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)能滿足混凝土硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的要求，使混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 張拉用錨、夾具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，其檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包含外觀、外形尺寸、硬度以及錨、夾具效率系數(shù)等。 錨具采用群錨。檢查工具夾片情況完好后，畫(huà)線做 標(biāo)記。高壓油表為防振型且精度不得低于 級(jí)。 張拉過(guò)程中任何人不得正對(duì)梁端，以防錨具滑脫發(fā)生意外事故。嚴(yán)禁摻入氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋有腐蝕 作用的外加劑。 6． ． 3 水泥漿試件的制備和組數(shù)， 由試驗(yàn)室按常規(guī)辦理，按 28 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件作評(píng)定水泥漿強(qiáng)度之用，但檢查入庫(kù)用的強(qiáng)度試件必須隨同梁體在同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 6． 吊、移梁 6． 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、存梁時(shí)的梁端的懸出長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水卷材沿縱向順上坡方向逐層鋪設(shè)，卷材搭接時(shí)，先縱向搭接再橫向搭接，縱向搭接接頭須錯(cuò)開(kāi)，縱向搭接寬度不小于 120mm，橫向搭接寬度不小于 80mm。 6． 龍門(mén)吊吊梁、橫向移位并落梁到運(yùn)梁平板車(chē)兩個(gè)轉(zhuǎn)向架上，按照混凝土 T 梁裝 30 車(chē)圖紙的要求，運(yùn)輸時(shí)支承點(diǎn)距梁端不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。 105mm 7 橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置 10mm 8 梁上拱 177。 E 橋梁靜載試驗(yàn)前必須做好如下準(zhǔn)備工作： a 千斤頂與壓力表配套標(biāo)定并對(duì)標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸，線性回歸相關(guān)系數(shù)應(yīng)不小于 31 ，同時(shí)計(jì)算出各加載等級(jí)下的荷載以及對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)。如出現(xiàn)裂縫或初始裂縫的延伸，應(yīng)用紅色鉛筆標(biāo)注，并注明荷載等級(jí)和測(cè)量裂縫寬度。 2020 年 5 月 20 日制梁場(chǎng)形成設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。 8. 2. 7 加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作，按照驗(yàn)標(biāo)和監(jiān)理規(guī)范要求與監(jiān)理配合，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生，保證一次檢查合