【正文】 （ 14）《壓力容器無損檢測》 JB4730— 94 及第一號修改單； （ 15）《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》 DL/T5148— 2021。監(jiān)理人將在收到圖紙 28 天內(nèi)批復我方。 平臺采用型鋼搭設。 壓力鋼管 制造 場地 布置 (見施工布置圖 ) ，結(jié)合按 鋼管制造 工藝流程，主要按切割下料 → 卷管 → 單節(jié)焊接 → 大節(jié)聯(lián)段 → 表面防腐的工藝流程，化分各工序的作業(yè)區(qū)域，并布置相應設備。 主管壁厚為 14～ 24mm遞增，支管壁厚 14mm。 08′之間，水電站壩址位于中鋪子上游約 Page： 4 的熱枯河段上，距 縣城 8km，有鄉(xiāng)級公路經(jīng)過壩址左岸。 59′～ 29176。 四川省 水電 工程 施工組織設計 批準 人 ： 審核人 ： 編制人 : 二 015 年 4 月 Page： 1 目 錄 目 錄 …………………………………………………………………… .1 第一章 編制依據(jù)及原則 ……………………………………………… 4 編制依據(jù) ………………………… ………………………………………… ..…… 4 編制原則 …………………………………………………………………… ..…… 4 第二章 工程概況 ……………………………………………………… ..5 工程概況 …………………………………… ………………………………………… ..5 本標段金屬結(jié)構制作及安裝工程項目內(nèi)容 …………………………………… ..5 本標金屬結(jié)構制作及安裝的 主要特點 ……………………………………… ........6 第三章 金屬 結(jié)制 作及安裝 投標 單位及主要外協(xié)單位簡介 ……………… 7 招標單位 ……… .…………………………………………………………………… 7 投標 單位 ……… ……………………… .……………………………………………… ..7 投標 單位簡介 …………………………………………………………………… ..7 投標 單位主要業(yè)績 …………………………………………………… ……… .....7 第四章 金結(jié)制造 及安裝 施工組織管理 … …………… ..…………… .8 制造地點 ………………………………………………………………………… 9 門槽 制造 場地 布置 ……………………………………………………………… 91 施工組織機構 …………………………………………………………………… 10 施工計劃 ………………………………………………………………………… 11 引用標準和規(guī)程規(guī)范 …………………… .………………………………………… 13 工期計劃 ………………………………… ………………………………………… ....13 主 要 施工設備配備 ………………………………………………………………………1 4 勞動力安排組織 ……………………………………………………………………… .14 第五章 金屬結(jié)構制造 及安裝 … …………………... ..........................16 門槽 制造 及安裝 …………… ………………………………………………………… ...16 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . . . 2 6 第六章 金屬結(jié)構 表面 防腐 …… ..……………………………………… .29 61 門槽 制造表面防腐 ……………………… …………………………………… ..29 Page： 2 第七章 產(chǎn)品制造的檢驗監(jiān)造與驗收 ……………………………… .32 產(chǎn)品制造檢驗 ……………………………………………………………… ..32 產(chǎn)品監(jiān)造 …………………………………………………………………… .34 產(chǎn)品驗收 ……………………………………………………………………… .34 第八章 產(chǎn)品出廠包裝及儲存 ………………………………………… 37 產(chǎn)品包裝執(zhí)行標準 …………………………………………………………… 37 產(chǎn)品包裝保證原則 …………………………………………………………… .47 包裝方式及適用范圍 ………………………………………………………… ..37 包裝標 識 ……………………………………………………………………… 38 產(chǎn)品儲存 ……………………………………………………………………… .38 第九章 產(chǎn) 品的運輸 ………… …………………………………… ..39 門槽制作及 運輸 …………………………………………………………………… 39 第十章 安全生產(chǎn)、環(huán)保體系 ………………………………………… .40 安全、環(huán)保管理 ……………………………………………………………… .40 控制目標 ……………………………………………………………………… 40 制定安全、環(huán)保措施的依據(jù) ………………………………………………… 40 安全、環(huán)保技術措施計劃的實施 …………………………………………… .40 第十一章 質(zhì)量保證體系 ……………………………………………… ..50 概述 …………………………………………………………………………… 50 施工技術管理 ………………………………………………………………… .50 質(zhì)量的承諾 ……………………………………………………………………… 51 嚴格施工、接受監(jiān)督 …………………………………………………………… .52 第十二章 售后服務體系 …………………………………………… 42 12. 1 設備制造保修責任期 ……………………………………………………… 42 12. 2 服務宗旨 ……… …………………………………………………………… 42 合同實施過程的服務 ……………………………………………………… . 43 合同結(jié)束后的服務 ………………………………………………………… . 44 Page： 3 第一章 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) 水電站 導流 封堵門門槽 制作及安裝 投 標文件 中的 技術條款 。 42′，北緯 28176。 59′～ 29176。岔管及支管為埋管， 主管內(nèi)徑為φ 1600mm，支管內(nèi)徑為φ 800mm。 Page： 6 第 三 章 金屬結(jié)構 制造 及安裝 施工組織管理 制造地點 河梯級 水電站 三 級站 的首部樞紐修建鋼管制作廠房。 表面防腐作業(yè)區(qū)：封閉作業(yè)室 50 M2；空壓機； 貯 氣罐；起重機覆蓋。 鋼管車間加工圖 遵循本標招標及合同文件， 我方按監(jiān)理人 根據(jù) 監(jiān)理人提供 的施工 圖及相關技術文件，及時組織技術人員設計車間 加工圖，并在鋼管制造前 56 天，報送監(jiān)理人審批。 引用標準和規(guī)程規(guī)范 本工程施工，我方將引用以下標準和規(guī)程規(guī)范。 1 3 對角邊相對差 1 2 對角線相對差 2 4 矢高（曲線部分） 177。對抗拉強度大于 540MPa 的鋼板，將采用刨邊機加工坡口。壓制過程將確保不在鋼板表面造成壓痕或損傷。 1 垂直于焊縫方向、鋼管縱縫接頭的角變形不得超過 度。 上述各環(huán)的內(nèi)圈弧度間隙，應符合 DL5017— 93 表 — 的規(guī)定，各環(huán)與鋼管外壁的局部間隙，不應大于 3 ㎜。 焊接工藝計劃 我方將按招標技術條款第 款提交的焊接工藝計劃，包括以下內(nèi)容： （ l）焊接位置和焊縫設計 (包括坡口型式、尺寸和加工方法等 )； Page： 17 （ 2）焊接材料的型號、性能， 熔化金屬的主要成份，烘焙及保溫措施等； （ 3）焊接順序。 （ 1）對接焊縫試板，評定對接焊縫焊接工藝； （ 2）角焊縫試板，評定角焊縫焊接工藝； （ 3）組合焊縫試板，評定組合焊縫（對接焊縫加角焊縫）的焊接工藝。若需修整的缺陷長度超過試焊長度的 5％則該試件無效，須重作評定。 —— 裝配校正 裝配中的錯邊我方將采用專用卡具和工裝校正，嚴禁用錘擊或其它損壞鋼板的器具校正。在距焊縫中心線各 50mm Page： 19 處對稱測量，每條焊縫測量點不應少于 3 對。焊接時，應將焊條放置在專用的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 （ 9）縱縫埋弧焊接應在焊縫兩端設引弧和斷弧用的助焊板；嚴禁在母材上引弧和斷弧。焊工應按 DL5017－－ 93 第 條的規(guī)定自檢。如系焊接工藝引起，則應重新進行焊接工藝評定，并報監(jiān)理人批準后方可重新進行生產(chǎn)性施焊。 Page： 21 （ 3）包括受力很小，且修復時不致停止發(fā)電或供水的附屬構件焊縫。 若超聲波探傷有可疑波形，不能準確判斷，則用射線復驗。 Page： 22 壓力鋼管安裝 概述 溝二級 水電站 二級站 裝機 2 臺， 總裝機容量 MW， 由一條壓力管道經(jīng)岔管分為兩條支管 分別 向機組供水，主管為明管。采用索吊安裝可實現(xiàn)多工作面的同時施工，互不干擾，安裝工作效率較高。 安裝偏差的 技術及工藝要求 鋼管的直管、彎管、岔管以及伸縮節(jié)等附件與設計軸線的平行度誤差不大于％。 嚴禁將支座固定在鋼管上，再澆注支墩二期混泥土。 （ 2）鋼管內(nèi)壁采用涂料噴涂，除銹等級應達到 GB8923— 88 規(guī)定的 級；鋼管外壁采用噴涂水泥漿（含少量防銹劑）除銹等級應達到 SaI 級。噴除順序為先端面后大面。 表面處理質(zhì)量控制要點 （ 1）、 用于噴砂處理和壓縮空氣供氣系統(tǒng)必須有可靠的油水分離器。 表面涂裝 （ 1）施涂前，我方將根據(jù)施工圖紙要求和涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進行工藝試驗。 （ 8）埋管外壁應均勻涂刷一層粘結(jié)牢固、不起粉塵的水泥 漿，涂后將給以良好的養(yǎng)護。 ○ 2 噴涂應由熟練且有上崗證的技工進行。 主要受力部件焊接坡口加工質(zhì)量控制。 竣工資料編制控制。 組裝、焊接質(zhì)量控制 —— 鋼管聯(lián)段 嚴格按照工藝卡執(zhí)行，對焊接收縮變形預留收縮量，組裝合格后進行加固焊。 包裝與運輸質(zhì)量控制。 在施工過程中，監(jiān)理工程師有權對工藝的實施情況進行跟蹤檢查，對違反工藝規(guī)則的施工行為有權制止，對出現(xiàn)的不合格零部件有權責令返工或返修。對監(jiān)理工程師的口頭或書面通知必須在當天予以答復并做出施工上的改正或調(diào)整，直到監(jiān)理工程師滿意為止。 —— 每一工序在經(jīng)檢查后并將記錄、試驗報告和質(zhì)量檢查報告遞交監(jiān)理工程師復查或?qū)彶椤? —— 外購設備和零件的出廠合格證。 設備出廠前，制造廠按照合同文件或有關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進行檢驗。 交叉作業(yè)或雙層工作時，應特別注意，平臺周圍加設圍欄，不戴安全帽者不得進入施工現(xiàn)場。 啟吊用鋼絲繩應無磨損和斷股現(xiàn)象，必須按照《安全技術規(guī)程》起重部分第一章第 一節(jié)第 10 條所規(guī)定的安全系數(shù)使用。 進行氣焊、氣割作業(yè)時，必須按《安全技術規(guī)程》中焊接部分第四章有關規(guī)定放置氧氣瓶和乙炔瓶。