【正文】 機(jī)組 A 引風(fēng)機(jī)由低速切至變頻 ..........................................62 4 2 機(jī)組 A 制粉系統(tǒng)啟動(dòng) ..................................................64 4 2 機(jī)組 A 制粉系統(tǒng)停運(yùn) ..................................................65 4 2 機(jī)組＃ 3 爐水泵切換至＃ 1 爐水泵 .......................................66 四、鍋爐專業(yè)二期部分 ................................................................67 4 4 爐 A 一次風(fēng)機(jī)停運(yùn) ....................................................67 4 4 機(jī)組 A 制粉系統(tǒng)啟動(dòng) ..................................................68 4 4 機(jī)組 A 制粉系統(tǒng)停運(yùn) ..................................................69 4 3（ 4）機(jī)組 A一次風(fēng)機(jī)檢修后投運(yùn) ............................................70 五、電氣專業(yè)一 期部分 .................................................................71 4 1機(jī) 1專用盤恢復(fù)備用送電 ....................................................71 4 1機(jī) 1專用盤停電解備 ........................................................72 50、 1機(jī) 1專用盤停電解備 ........................................................73 5 380V1段及 1低廠變恢復(fù)備用送電 ...............................................74 3 5 380V1段及 1低廠變停電解備 ...................................................76 5 380V1 段由備用電源切至工作電源 ...............................................78 5 380V1段由工作電源切至備用電源 ...............................................79 5 01 起動(dòng)變送電 .............................................................80 5 01 起動(dòng)變停電解備 ..........................................................83 5 6KV1 段恢復(fù)備用送電 ........................................................85 5 6KV1 段停電解備 ............................................................86 5 6KV脫硫 1 段恢復(fù)備用送電 ....................................................87 60、 6KV脫硫 1段切至 2機(jī)高硫聯(lián)開關(guān)串帶 ........................................88 6 6KV脫硫 1 段停電解備 ........................................................89 6 01起動(dòng)變由 220KV西母倒至 220KV東母運(yùn)行 ....................................90 6 1發(fā)電機(jī)由 220KV西母倒至 220KV 東母運(yùn)行 .....................................91 六 、 電 氣 專 業(yè) 二 期 部分 .................................................................92 6 3機(jī)組 380V3A保安段由 3A保聯(lián)開關(guān)串帶切至工作電源 ...........................93 6 3機(jī)組 380V3A汽機(jī)段及 3A 汽機(jī)變停電解備 .....................................93 6 3A 汽機(jī)專用盤恢復(fù)備用送電 ..................................................94 6 380V3A 除塵段由備用電源切至工作電源 ........................................95 6 6KV3A 段停電解備（由 603A帶） ................................................97 6 6KV3A 母線段恢復(fù)備用送電 ...................................................98 70、 380V3A 保安段切至 3A保聯(lián)開關(guān)串帶 ............................................100 7鴨 5012開關(guān)由熱備用轉(zhuǎn)檢修狀態(tài) ..............................................101 7鴨 5012開關(guān)由檢修轉(zhuǎn)冷備用 ..................................................103 7鴨 5012開關(guān)由熱備用轉(zhuǎn)冷備用 ................................................104 7 3機(jī)組 5012開關(guān)轉(zhuǎn)熱備用 ....................................................105 4 1 運(yùn)行部集控標(biāo)準(zhǔn)操作內(nèi)容 一、集控發(fā)電機(jī)組部分 2 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng) 操作任務(wù)： 2機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng) 步驟 操 作 項(xiàng) 目 1 得值長(zhǎng)令。 7 確認(rèn)化學(xué)水處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，除鹽水儲(chǔ)備充足。 14 主機(jī)潤(rùn) 滑油系統(tǒng)投運(yùn)。 21 啟動(dòng)水室真空泵系統(tǒng)。 29 高旁液壓油系統(tǒng)投運(yùn)。 37 凝結(jié)水水質(zhì)合格，爐水泵開始注水。 45 油槍冷卻風(fēng)機(jī)投運(yùn)。 53 爐水泵點(diǎn)轉(zhuǎn)兩次。 60 投入鍋爐吹掃程序。 68 汽包起壓后按下表的規(guī)定決定燃燒率的大?。旱团酝度牒?，蒸發(fā)量至少不低于 50T/H后，不再以爐膛出口溫度為投入燃料的依據(jù)，而以汽包升壓率為依據(jù)。 76 小機(jī)用輔汽沖至 2020r/min 暖機(jī)。 84 按汽機(jī)復(fù)位按扭，汽機(jī)復(fù)位，汽機(jī)安全系統(tǒng)“復(fù)位”燈亮。 91 確認(rèn)蒸汽參數(shù)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件： 1） 主汽壓力 主汽溫度 380410℃； 2） 再熱汽壓力 ，再熱汽溫度 380410℃； 3） 蒸汽流量 200t/h； 4） 蒸汽過熱度 20℃； 5） 主蒸汽溫度大于高壓缸啟動(dòng)探針溫度 20℃以上。 99 嚴(yán)密監(jiān)視高、中壓轉(zhuǎn)子的熱應(yīng)力，熱應(yīng)力大于 100%后，應(yīng)適當(dāng)降低汽溫或手動(dòng)微調(diào) MCV 與ICV開度，并注意監(jiān)視低壓轉(zhuǎn)子葉片溫度不能上升過快，保持不超限。 106 退出汽機(jī)自動(dòng)控制器，手動(dòng)微調(diào) MCV與 ICV開度，控制中缸熱應(yīng)力≯ 105％的情況下，盡可能開大中調(diào)門。根據(jù)中性點(diǎn)技術(shù)措施規(guī)定，操作 主變中性點(diǎn)地刀和主變中性點(diǎn)保護(hù)壓板； 7） 通知網(wǎng)控投入該發(fā)變組出口開關(guān)失靈啟動(dòng)保護(hù)壓板。 120 負(fù)荷＞ 15%（ ）后， 閥控制切換為“部分進(jìn)汽方式”。 128 按《電泵切換至汽泵操作票》，將給水由電泵切至汽泵運(yùn)行。 2 機(jī)組正常停機(jī) 操作任務(wù)： 2機(jī)組正常停機(jī) 步驟 操 作 項(xiàng) 目 √ 1 得值長(zhǎng)令。 9 B 凝泵變頻指令切手動(dòng)并逐漸提升至 100％，凝汽器水位調(diào)節(jié)閥組投入自動(dòng)，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥組為“非壓力控制方式”，切換過程中注意保持凝結(jié)水流量和除氧器、熱井水位穩(wěn)定。 16 按《汽泵切換至電泵操作票》將給水由汽泵切為電泵運(yùn)行。 21 當(dāng)負(fù)荷降至 時(shí)（再熱器壓力 ），確認(rèn)低壓旁路控制閥自動(dòng)打開，并動(dòng)作正常，低旁減溫水投入正常。 28 打閘停機(jī)前記錄發(fā)電機(jī)電量底數(shù)。燃燒器已全部退出，火焰檢測(cè)信號(hào)正確。 37 檢查汽機(jī)疏水功能組 ,所有疏水閥應(yīng)打開。 43 停運(yùn)主機(jī)液壓油系統(tǒng)和小機(jī)液壓油系統(tǒng)。 51 通知化學(xué)停止給水、凝結(jié)水系統(tǒng)加藥。 58 當(dāng)汽包壓力≤ 3bar 時(shí)，開啟下列各空氣門：前頂汽冷壁入口聯(lián) 箱空氣門： FSRHV063 HA064，中過出口管空氣門： FSRHV054 HV055 HV056，低過出口聯(lián)箱空氣門： FSRHV021 HV022，高過出口聯(lián)箱空氣門： FSRHV029 HV030。 2 根據(jù)值長(zhǎng)和調(diào)度聯(lián)系情況及公司和運(yùn)行部安排，明確停機(jī)的具體時(shí)間，確定停機(jī)方式和停機(jī)中需要采取的特殊措施。 9 停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐受熱面（包括空預(yù)器）全面吹灰一次。 15 當(dāng)負(fù)荷降至 450MW 時(shí)檢查 各系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、自動(dòng)控制正常。 21 根據(jù)停機(jī)曲線維持主、再熱蒸汽溫度，當(dāng)一、二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門全關(guān)后，退出一、二級(jí)減溫水自動(dòng)，再熱器減溫水和煙氣擋板全關(guān)后退出再熱蒸汽溫度自動(dòng)，關(guān)閉一、二級(jí)減溫水總門，關(guān)閉再熱器減溫水總門。 29 手動(dòng)逐漸降低燃料量將機(jī)組負(fù)荷降至 180MW。 37 再停止一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，保留 A制粉系統(tǒng)運(yùn)行。 44 投入發(fā)電機(jī)“啟停機(jī)”、“突加電壓”、“主 變高壓側(cè)斷口閃絡(luò)”保護(hù)壓板。 50 鍋爐 MFT后如給水泵在運(yùn)行，確認(rèn)各減溫水門關(guān)閉，防止減溫水漏進(jìn)一、二次汽系統(tǒng)，將啟動(dòng)分離器儲(chǔ)水箱水位上至 11000mm后停止上水，給水流量減至 0，停運(yùn)給水泵。 56 汽機(jī)轉(zhuǎn)速到零后，檢 查盤車自動(dòng)投入，否則手動(dòng)投入盤車，記錄汽輪機(jī)惰走時(shí)間，開始記錄停機(jī)參數(shù)。 64 當(dāng)需要進(jìn)行鍋爐放水時(shí)，待水冷壁出口溫度＜ 180℃，啟動(dòng)分離器壓力低于 ，開啟所有疏放水門進(jìn)行放水，并同時(shí)開啟各空氣門；帶壓放水完畢后 12小時(shí)，如果受熱面無檢修工作應(yīng)關(guān)閉疏放水門及空氣門。 70 發(fā)電機(jī)的氣體置換在盤車及定冷水系統(tǒng)停運(yùn)后進(jìn)行，置換過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視密封油各箱體油位和油 氫差壓的變化，防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油的發(fā)生。 5 檢查主機(jī)潤(rùn)滑油凈化運(yùn)行方式正確后投入主機(jī)潤(rùn)滑油凈化裝置。 13 投入引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等轉(zhuǎn)機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng) 。 19 低加水側(cè)注水排空后投入水側(cè)運(yùn)行，關(guān)閉 5低加水側(cè)出口電動(dòng)門，開啟 5低加出口凝結(jié)水沖洗電動(dòng)門，對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 27 注水排空結(jié)束，啟動(dòng)一臺(tái)汽泵前置泵。 35 鍋爐上水后，通知化學(xué)投入給水 AVT（加氨、聯(lián)氨）運(yùn)行方式。 42 檢查開啟汽輪機(jī)本體、高壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥、高壓導(dǎo)汽管、中壓主汽閥、中壓導(dǎo)汽管、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、所有抽汽管道、主機(jī)軸封管道、小機(jī)軸封管道疏水手動(dòng)門和氣動(dòng)門。 50 輔汽至小機(jī)管道暖管結(jié)束，小機(jī)遠(yuǎn)方、就地打閘試驗(yàn)正常，按照《汽泵啟動(dòng)操作票》選擇一臺(tái)小機(jī)沖轉(zhuǎn)暖機(jī)。 59 啟動(dòng)第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)，調(diào)整引風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)向擋板，使兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)導(dǎo)向擋板開度一致，投入該引風(fēng)機(jī)自動(dòng)。 67 按照《汽機(jī)啟動(dòng)前檢查卡》全面檢查汽機(jī)各系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確。 20 75 將凝泵變頻提至 100％運(yùn)行。 82 啟動(dòng)分離器入口溫度達(dá)到 190℃，適當(dāng)調(diào)整燃油流量維持啟動(dòng)分離器入口溫度 190℃，鍋爐開始熱態(tài)沖洗，聯(lián)系化學(xué)值班員取樣化驗(yàn)省煤器入口給水水質(zhì)。悶缸時(shí) 間根據(jù)“高壓缸預(yù)暖悶缸時(shí)間曲線”確定。 94 確認(rèn) 2號(hào)主汽閥 “開”燈亮， 2號(hào)主汽閥緩慢 微開至 21％，高壓調(diào)閥室進(jìn)行預(yù)暖。檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，潤(rùn)滑油壓，潤(rùn)滑油溫不低于 38℃。 104 汽輪機(jī)摩擦檢查：當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 200rpm 時(shí)，在 DEH汽機(jī)控制畫面上點(diǎn)擊“關(guān)全閥”，檢查高壓主汽閥、高壓調(diào)節(jié)閥、中壓調(diào)節(jié)閥全部關(guān)閉，就地檢查汽輪機(jī)惰走聲音正常。 112 檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升，高壓調(diào)節(jié)閥逐漸全關(guān)。 120 按照《發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作票》執(zhí)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作。當(dāng)高旁全部關(guān)閉時(shí)，切缸程序結(jié)束。 131 控制機(jī)組升負(fù)荷率為 3MW/min，主蒸汽溫升速率不超過 83℃ /小時(shí)。 136 機(jī)組負(fù)荷 100MW－ 160MW左右，啟動(dòng)分離器入口蒸汽開始出現(xiàn)過熱度，啟動(dòng)分離器儲(chǔ)水罐水位降至 11000mm 以下，檢查 361閥逐漸